本公司生產(chǎn)銷售耐酸磚、耐酸瓷磚、防腐耐酸膠泥、KPI耐酸膠泥、環(huán)氧樹脂膠泥、呋喃樹脂膠泥、乙烯基膠泥、耐酸磚施工KPI耐酸耐熱砂漿適用范圍和施工要求1、KPI耐酸耐熱砂漿可用于化工、輕工、冶煉、冶金等工業(yè)廠房中的梁柱、窗臺、樓臺、地坪、墻壁、溝槽等各腐蝕環(huán)境中。 2、KPI砂漿可整體涂抹,厚度為10—20毫米,分格施工,分格縫間距2—3米,縫寬可為15—20毫米,縫內(nèi)用膠泥填滿密實。3、KPI砂漿還可襯砌花崗巖塊材,結(jié)合層和縫一般為10—15毫米。4、KPI砂漿施工要求和KPI膠泥施工相同。環(huán)氧樹脂膠泥主要用于工業(yè)設(shè)備和廠房地坪的磚板防腐襯里。環(huán)氧樹脂砂漿主要用于工業(yè)廠房的整體無縫防腐地坪。一、組成:環(huán)氧樹脂膠泥由環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑和粉料組成。 環(huán)氧樹脂砂漿由環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑、粉料和細骨料組成。二、特性及用途:對金屬、非金屬粘結(jié)力強,收縮率小,機械強度高,耐中 等濃度的酸堿,耐候性較差。膠泥主要用于工業(yè)設(shè)備和廠房地坪的磚板防腐襯里,砂漿主要用于工業(yè)廠房的整體無縫防腐地坪。三、環(huán)氧膠泥的配比: 公司技術(shù)部根據(jù)使用環(huán)境、溫度、濕度設(shè)定;四、環(huán)氧膠泥的配制:1 .施工環(huán)境溫度宜為 15 ~ 30 ℃ ,相對濕度不宜大于 80 %。2 .配料用的容器及工具,應(yīng)保持清潔、干燥、無油污、無固化殘渣等。3 .將環(huán)氧樹脂加入容器,按比例加入稀釋劑攪拌均勻,配制成環(huán)氧樹脂混合液備用。(如是冬季氣溫較低時,可將環(huán)氧樹脂預(yù)先加熱到50℃左右)4 .取一定量的環(huán)氧樹脂混合液,還是以環(huán)氧樹脂做基數(shù),按比例加入固化劑攪拌均勻,配制成樹脂膠料。5 .在配制成的樹脂膠料中按比例加入粉料,攪拌均勻,制成膠泥料。6 .在配制成的樹脂膠料中按比例加入粉料和細骨料,攪拌均勻,制成砂漿料??赏ㄟ^加減膠泥粉的百分比來調(diào)節(jié)膠泥的稀稠.7 .配制好的樹脂膠料、膠泥料或砂漿料必須在 30 分鐘內(nèi)用完,在施工過程中,當有凝固結(jié)塊現(xiàn)象時, 嚴禁使用。耐酸膠泥的作用與用途 耐酸膠泥是專為造紙工業(yè)亞硫酸紙漿蒸煮鍋而設(shè)計的一種自硬性耐酸腐蝕搪砌膠接材料 耐酸膠泥主要原料: 1、水玻璃:主要技術(shù)指標是模數(shù)和密度,合適的密度為1.35~1.45g/cm3,也可用波美度表示。二者的關(guān)系為密度=145/(145-波美度)(g/cm3)。較合適的模數(shù)為2.6~3.0 ,模數(shù)和密度可自行調(diào)整。 2、氟硅酸鈉:氟硅酸鈉是固化劑,技術(shù)指標為純度大于95%,含水率小于1%。 3、粉料:粉料為耐酸混凝土的填充料,其技術(shù)指標為:耐酸度大于94%;含水率小于0.5%;不得混有不耐酸雜質(zhì);細度1600孔/cm2,篩余不大于5%,4900孔/cm2,篩余為10%~30%。常用粉料為鑄石粉、石英粉,或二者混合使用,有耐高溫要求的則用耐火粘土磚粉。耐酸耐熱系列材料的適用范圍及用途膠泥可用于各種濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、鉻酸、次氯酸、、甲酸、草酸、醋酸等酸類,各類、各類酸性鹽類、、雙氧水等氧化性介質(zhì),以及上述各類介質(zhì)的混合物中。,生產(chǎn)盲道磚、耐酸磚、陶瓷透水磚。