電刷鍍有效地解決了傳統(tǒng)修復(fù)工藝如熱噴涂技術(shù)存在結(jié)合力問題、膠粘技術(shù)存在老化和結(jié)合力差問題，冷焊技術(shù)存在效率低、修復(fù)精度差等問題。，已經(jīng)成為機件表面修復(fù)的重要手段，尤其適用大型機械的不解體修復(fù)或野外修復(fù)?？稍诓煌牧仙襄儾煌再|(zhì)的鍍層。從刷鍍磨損擦傷件、腐蝕件，發(fā)展到直接用于制造產(chǎn)品的零部件、裝飾件，直到刷鍍具有特殊物理性能的鍍層。如刷鍍金、銀、仿金、仿古銅可提高工藝品或裝飾品的觀賞**，在插頭、接點等部位鍍金，可提高計算機線路工作的可靠性等。刷鍍作為一種特殊的修復(fù)工藝，在提高金屬表面耐磨、防蝕、工件**差、表面強化方面被機械、冶金、水電、石油化工、印刷機械、塑料橡膠模具、紡織印染、電力、電子、電器、航空、艦船、兵器等行業(yè)廣泛應(yīng)用，修復(fù)了許多大型設(shè)備、工件，節(jié)約了大量資金。電刷鍍技術(shù)已被國家列為重點推廣項目。
精藝達電刷鍍技術(shù)的特點
1．設(shè)備**輕便靈敏，便于攜帶，工藝**、操作靈活不需要鍍覆的部位保護成本低，適用于野外及現(xiàn)場修復(fù)，尤其對于大型、精密設(shè)備的現(xiàn)場不解體修復(fù)較具有經(jīng)濟實用**。
2．操作過程中陰極與陽極之間相對運動，故允許使用較高的電流密度，比槽鍍使用的電流大幾倍到幾十倍。局部修復(fù)效果顯著。
3．電刷鍍使用的鍍液中金屬離子含量高，所以沉積速度快(比槽鍍快5~50倍)，提高了工作效率、縮短維修工期、維修**顯著。   	
4．鍍液種類多、應(yīng)用廣泛、根據(jù)不同基材選用鍍液，適用各行的維修需要、**厚鍍層鍍層厚鍍可達2mm以上。
5．鍍液性能穩(wěn)定 ，使用效果可靠，對環(huán)境污染小，不燃、不爆、易儲存、運輸方便。 
6．配有**的除油除銹的電解液，對不同的基材預(yù)處理采取不同的工藝處理，結(jié)合力高，鍍層質(zhì)量高。 
7．不同型號的鍍筆，并配有型狀不同、大小不一樣的不溶性陽極，對各種幾何形狀以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件都可修復(fù)。  
8．鍍層厚度的均勻性可以控制、即可均勻鍍，也可不均勻鍍。 
9．修復(fù)過程不升溫、不變形、表面光潔度高，鍍厚一般不需要機械加工。
二、大約90%以上的待鍍工件是由鋼鐵材料制造的，因此，鋼鐵基材上的刷鍍工藝是較常用的刷鍍工藝。對于由普通碳鋼、低合金鋼制造的零件，一般采用的刷鍍工藝流程如下：
機械打磨 →清洗 → 非鍍面遮蔽 → 電凈 → 水洗 → 2號活化 → 水洗 → 3號活化 →水洗 → 鍍底鎳 → 水洗 → 鍍**厚鍍層（如厚鎳及其合金、厚銅等）→ 水洗 →打磨至精度要求 → 檢驗
機械打磨的目的是去除表面缺陷，獲得適合刷鍍施工的待鍍表面，以保證鍍層與基體的結(jié)合力。
電凈的作用是去掉經(jīng)過機械打磨后殘留在工件表面輕微的油污。刷鍍過程中，較好進行2次以上的電凈處理，確保工件表面無油污。
2號活化的作用是去掉工件表面上的氧化膜和銹蝕產(chǎn)物，露出新鮮的**屬表面。經(jīng)2號活化后，原先光亮的表面應(yīng)呈均勻的灰色、或灰褐色。
3號活化的作用是去除經(jīng)2號活化后殘存在工件表面上的灰、褐色膜層，使待鍍面露出銀白色或銀灰色的**屬表面。
鍍底鎳的作用是提高后續(xù)鍍層與基體的結(jié)合力。鍍前應(yīng)無電擦拭，鍍底鎳應(yīng)鍍至表面呈均勻的亮白色為止。
鍍**厚鍍層：的目的是快速恢復(fù)**差尺寸。對于不易磨損件可選用快速刷鍍厚銅工藝，因為銅層較軟，便于鍍后加工。對于易磨損件，可選用刷鍍快速鎳及其合金工藝。一般情況下，上述刷鍍工藝的一次鍍厚能力大于0.5毫米?？焖冁嚰捌浜辖疱儗拥挠捕染?*經(jīng)調(diào)質(zhì)處理45#鋼的硬度，自補償系列**快鎳及其合金的硬度**中、高碳淬火鋼的硬度。
三、【西安精藝達】采用快速、**厚、環(huán)保的專業(yè)系列電刷鍍技術(shù)為機械、冶金、水電、石油化工、印刷機械、橡塑模具、電力、電子、電器、航空、艦船、兵器等各行業(yè)的設(shè)備磨損、腐蝕的尺寸恢復(fù)、特殊件功能性表面處理（無氰鍍金、鍍銀、鍍光亮錫、鍍大于3mm厚銅）。
在施工過程中，*拆卸零部件，可以進行現(xiàn)場在機修復(fù)。修復(fù)工件、設(shè)備不解體，不升溫 ，不變形。
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近年來，在機械設(shè)備維修和材料表面強化方面，電刷鍍作為一種新的表面改性技術(shù)已得到各行各業(yè)的廣

泛應(yīng)用，并為國家設(shè)計了巨大的經(jīng)濟效益。

西安精藝達金屬表面科技工程技術(shù)有限公司是一家多年從事機械設(shè)備金屬表面強化處理、修復(fù)的專業(yè)科

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