1.主要加工設(shè)備：高速精雕，數(shù)控精雕，雙頭火花機，普通火花機，線切割，銑床，磨床，鉆床等各種制模設(shè)備50余臺.
2.加工能力：產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計、模具制造及注塑加工成型，50副/月
3.模具材料：型芯芯子硬度＞40hrc，模板，模腳45＃硬度＞30hrc
4.模具冷卻采用循環(huán)流水，有效提高產(chǎn)品出模效率。
5.后期處理：氮化，拋光，電鍍等。
6.模具壽命：按客戶使用要求設(shè)計。
7.模具制作工藝流程：審圖-備料-初加工-精加工-檢驗-裝配-碰模-試模-生產(chǎn)。
好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計是一副合格模具制造的前提之一，我公司技術(shù)部有10位專業(yè)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計師和產(chǎn)品造型師，都有5年以上的工作經(jīng)歷，可以對模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行全方面分析（包括：模流分析，模具脫模斜度，產(chǎn)品表面的縮影，澆注系統(tǒng)的設(shè)計，排氣系統(tǒng)的設(shè)計，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計等）這些模具最主要也最容易出的問題都會模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時進行反復(fù)驗證。
合格模具制造的前提之二，就是模具材料的選擇。常用的模具鋼材有：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、H13，S136等等。根據(jù)客人的模具使用要求和壽命要求，我們可以建議客人模具鋼材的選擇。
億聯(lián)模具技術(shù)要求如下:
1．對產(chǎn)品成型工藝、模具結(jié)構(gòu)及制作工藝進行分析。保證模具壽命達到客人使用要求。
2．設(shè)計完整的模具結(jié)構(gòu)及加工零件，并提出裝配要求及注塑工藝要求。
3．開模前充分分析塑件外觀質(zhì)量缺陷（如收縮等）或模具結(jié)構(gòu)問題（如分型面設(shè)置、澆口設(shè)置、模具壽命無法保證等問題）。
4．模具外觀：模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。
5．模具運輸：模具運輸必須裝上鎖模片，包裝堅固、防銹。
6．模具資料：在模具交貨的同時，提供一整套模具易損件和維修保養(yǎng)參考資料。

公司名稱	臺州市黃巖億聯(lián)塑料模具有限公司
公司地址	臺州市黃巖西門工業(yè)區(qū)模具城
聯(lián)系人	何丹
手機	
電話	0576-84022631
傳真	0576-84022632
QQ	969660920
郵箱	amyhe1010@

臺州黃巖億聯(lián)塑料模具(QQ:0)是以設(shè)計、研發(fā)、制造塑料模具為主體的高科技型企業(yè).從產(chǎn)品外觀開發(fā)設(shè)計開始,經(jīng)機構(gòu)設(shè)計、模具設(shè)計、模具制造,塑件配套等一系列流程,為客戶提供新產(chǎn)品開發(fā)、模具制造全方位立體化的服務(wù). 
公司加工設(shè)備精良,運用先進的CAD/CAE/CAM/技術(shù),全數(shù)字化的開發(fā)設(shè)計手段,并結(jié)合十多年的模具設(shè)計制造經(jīng)驗,產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗,融合先進的造型設(shè)計理念,從而使我公司的技術(shù)水平和模具的質(zhì)量都得到了充分的保證.公司擁有專業(yè)人才隊伍,十多年資深的產(chǎn)品開發(fā)工程師,為您的產(chǎn)品提供最合適的開發(fā)手段,最快捷的服務(wù)方式,為您的產(chǎn)品開發(fā)提供全面解決方案.