桶裝水生產(chǎn)線的直線刷桶機(jī)：JWS-1系列自動刷桶機(jī)主要由進(jìn)桶輸送、定位裝置、主毛刷、底刷毛刷、出桶機(jī)構(gòu)、沖洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成，是5加侖桶裝飲用水桶裝生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設(shè)備、去除桶身污垢及藻類物質(zhì)。本機(jī)在桶的底部、外部設(shè)計毛刷，桶在毛刷的作用下完成與毛刷反方向運(yùn)轉(zhuǎn)完成刷洗，與毛刷相接觸并相對運(yùn)動達(dá)到洗刷的效果。可洗桶頸、桶身、桶底等部位，提高清洗的效果、減少了人工刷洗的二次污染并降低了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。整體采用不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動化程度高，是機(jī)電氣三位一體的自動桶裝生產(chǎn)線配套設(shè)備。工作原理：自動刷桶機(jī)是桶在輸送帶的輸送力作用下，空桶依次進(jìn)入外桶清洗機(jī)內(nèi)，經(jīng)檢測準(zhǔn)確計數(shù)后，定位裝置動作將空桶送至主旋轉(zhuǎn)毛刷夾角貼緊。主傳動啟動帶動毛刷運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動空桶反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，桶在毛刷的作用下自動完成桶身、桶頸、桶底的清洗工作。刷洗完成后定位裝置釋放退回原位，同時復(fù)位裝置將桶從毛刷夾角推出送至輸送工位，輸送線將洗好的桶送出洗桶機(jī)進(jìn)入下個工位。在刷桶的同時沖洗水泵不斷地向各毛刷噴水或清洗劑，并由下部的接水盤收集后排出或進(jìn)入清洗劑水箱供循環(huán)使用，。桶裝水生產(chǎn)線后續(xù)的自動套袋機(jī)：自動套袋機(jī)：JTT-1型套袋機(jī)選用不銹鋼制造；主要應(yīng)用于5加侖桶裝礦泉水、純凈水的桶身套袋，解脫繁重的人工勞力。本機(jī)選用變速調(diào)速傳動裝置輸出平穩(wěn)動力 以配套多種產(chǎn)量大小桶裝水生產(chǎn)線，采用自動進(jìn)桶、覆膜、切封。該設(shè)備性能安全可靠，運(yùn)行平穩(wěn)、故障率低 。輸送系統(tǒng)：變頻可調(diào)速運(yùn)行。主機(jī)架：304不銹鋼機(jī)架，其它配件基本上為不銹鋼。熱切冷卻方式：中壓風(fēng)干冷卻。套膜方式：步進(jìn)電機(jī)進(jìn)膜方式。封切方式：電熱絲壓力熱切封袋方式。進(jìn)桶方式：自動檢測進(jìn)桶，自動輸送。適用產(chǎn)品規(guī)格：五加侖桶或定制桶。桶裝水生產(chǎn)設(shè)備的桶裝水灌裝機(jī)：XG-100J型大桶水沖洗灌裝機(jī)是礦泉水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。該機(jī)全不銹鋼制作，機(jī)架選用304不銹鋼方管拉絲處理，板材、機(jī)箱、管道均選用304不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕易沖洗；全自動PLC程序控制，沖洗消毒采用高壓沖洗或后插入式?jīng)_洗，集自動預(yù)沖洗、外沖洗、溫堿水沖洗、藥水消毒沖洗、無菌水沖洗、自動灌裝、自動上蓋、自動理蓋封蓋；采用式光電定位減速機(jī)傳動，鏈道式壓蓋，自動洗蓋、全定位灌裝于一體。該線設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，動作靈敏正確，自動化程度高，是機(jī)電氣三位一體的全自動桶裝設(shè)備1）沖洗機(jī)工作過程：（可根據(jù)客戶要求設(shè)計沖洗工位10-20道）空桶通過上桶裝置進(jìn)入沖洗機(jī)后主軸減速機(jī)接收信號拉動鏈條運(yùn)動一個工位，此時空桶成倒立狀進(jìn)行清洗機(jī)艙，此時沖洗泵進(jìn)入工作狀態(tài)高壓對空桶桶內(nèi)壁、外壁、桶底進(jìn)行沖洗（沖洗時間可調(diào)）；待沖洗完成主軸動作帶動空桶進(jìn)入下一個沖洗工位依次循環(huán)。為防止沖洗過程中壓力過高沖跑水桶，沖洗機(jī)頂部設(shè)置壓桶機(jī)構(gòu)。2）灌裝機(jī)工作過程：本機(jī)選用無接觸式或圓盤式定量灌裝，避免了老式壓力灌裝閥所需的氣缸動作、頂桶打開閥體、插入式灌裝形成的二次污染和機(jī)械故障；減少了此部位的返修，在工作過程中杜絕了對成品水造成的二次污染。經(jīng)沖洗干凈的桶由主傳動鏈送出進(jìn)入落桶工位，空桶自行從滑道滑出落桶架，然后由推桶氣缸將桶向上翻轉(zhuǎn)推出，使空桶置于灌裝機(jī)輸送帶上，送至灌裝機(jī)位前準(zhǔn)確定位并等待灌裝。此時灌裝泵、灌裝閥接收信號后工作進(jìn)行灌裝，灌裝時間由PLC設(shè)定，并可根據(jù)液位高低使用面板多功能按鈕進(jìn)行修正灌裝時間，以達(dá)到位置，灌裝閥配置隔膜閥和角座閥，灌裝量穩(wěn)定，返修率低。灌裝結(jié)束后，輸送帶將已灌裝好的桶送至軌道壓蓋工位；此時桶蓋經(jīng)自動上蓋機(jī)提升到理蓋倉，理蓋機(jī)將桶蓋按照使用要求有序輸出，通過密閉式通道時，用臭氧水對桶蓋內(nèi)外進(jìn)行沖洗消毒，沖洗用水收集后排放；無菌蓋通過理蓋跑道進(jìn)入掛蓋器等待掛蓋，灌裝好的成品水桶在鏈條輸送作用下掛蓋完成并壓蓋輸出，此時沖洗、灌裝、封口工作過程結(jié)束；輸送線將成品水送至下個工位。桶裝水生產(chǎn)線中的自動上蓋機(jī)：自動上蓋機(jī)：工作原理：本機(jī)主要由不銹鋼機(jī)架、料艙、提升帶、側(cè)板、護(hù)板、落槽等結(jié)構(gòu)組成。倒入料艙的蓋子落在管道內(nèi)，然后通過風(fēng)機(jī)的風(fēng)力推動提升帶將其提至頂部，通過落槽落入封蓋系統(tǒng)的容蓋桶內(nèi)，然后進(jìn)入理蓋器。當(dāng)料艙內(nèi)蓋子量太少時光電檢測點會有一個信號給控制系統(tǒng)。當(dāng)理蓋器內(nèi)的蓋子過多或過少時，均有信號控制傳輸系統(tǒng)自動停止或啟動。蓋提升機(jī)輸送鏈采用食品級輸送鏈，機(jī)架采用304不銹鋼制造，

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