下面針對常用的前五種常用方法作一簡單介紹。一、射線檢測（RT）射線探傷是利用射線的穿透性和直線性來探傷的方法。這些射線雖然不會像可見光那樣憑肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用的來接收。常用于探傷的射線有X光和同位素發(fā)出的γ射線，分別稱為X光探傷和γ射線探傷。當(dāng)這些射線穿過（照射）物質(zhì)時，該物質(zhì)的密度越大，射線強度減弱得越多，即射線能穿透過該物質(zhì)的強度就越小。此時，若用照相底片接收，則底片的感光量就?。蝗粲脙x器來接收，獲得的信號就弱。因此，用射線來照射待探傷的零部件時。若其內(nèi)部有氣孔、夾渣等缺陷，射線穿過有缺陷的路徑比沒有缺陷的路徑所透過的物質(zhì)密度要小得多，其強度就減弱得少些，即透過的強度就大些。若用底片接收，則感光量就大些，就可以從底片上反映出缺陷垂直于射線方向的平面投影；若用其它也同樣可以用儀表來反映缺陷垂直于射線方向的平面投影和射線的透過量。由此可見，射線探傷對氣孔、夾渣、未焊透等體積型缺陷敏感，即射線探傷適宜用于體積型缺陷探傷。 二、超聲檢測（UT）工業(yè)上常用數(shù)兆赫茲超聲波來探傷。超聲波頻率高，則傳播的直線性強，又易于在固體中傳播，并且遇到兩種不同介質(zhì)形成的界面時易于反射，這樣就可以用它來探傷。通常用超聲波探頭與待探工件表面良好的接觸，探頭則可有效地向工件發(fā)射超聲波，并能接收（缺陷）界面反射來的超聲波，同時轉(zhuǎn)換成電信號，再傳輸給儀器進行處理。根據(jù)超聲波在介質(zhì)中傳播的速度（常稱聲速）和傳播的時間，就可知道缺陷的位置。當(dāng)缺陷越大，反射面則越大，其反射的能量也就越大，故可根據(jù)反射能量的大小來查知各缺陷（當(dāng)量）的大小。常用的探傷波形有縱波、橫波、表面波等，前二者適用于探測內(nèi)部缺陷，后者適宜于探測表面缺陷，但對表面的條件要求高。三、磁粉檢測（MT）磁粉探傷是建立在漏磁原理基礎(chǔ)上的一種磁力探傷方法。當(dāng)磁力線穿過鐵磁材料及其制品時，在其（磁性）不連續(xù)處將產(chǎn)生漏磁場，形成磁極。此時撒上干磁粉或澆上磁懸液，磁極就會吸附磁粉，產(chǎn)生用肉眼能直接觀察的明顯磁痕。因此，可借助于該磁痕來顯示鐵磁材料及其制品的缺陷情況。磁粉探傷法可探測露出表面，用肉眼或借助于放大鏡也不能直接觀察到的微小缺陷，也可探測未露出表面，而是埋藏在表面下幾毫米的近表面缺陷。用這種方法雖然也能探查氣孔、夾雜、未焊透等體積型缺陷，但對面積型缺陷更靈敏，更適于檢查因淬火、軋制、鍛造、鑄造、焊接、電鍍、磨削、疲勞等引起的裂紋。四、滲透檢測（PT）滲透探傷是利用毛細現(xiàn)象來進行探傷的方法。對于表面光滑而清潔的零部件，用一種帶色（常為紅色）或帶有熒光的、滲透性很強的液體，涂覆于待探零部件的表面。若表面有肉眼不能直接察知的微裂紋，由于該液體的滲透性很強，它將沿著裂紋滲透到其根部。然后將表面的滲透液洗去，再涂上對比度較大的顯示液（常為白色）。放置片刻后，由于裂紋很窄，毛細現(xiàn)象作用顯著，原滲透到裂紋內(nèi)的滲透液將上升到表面并擴散，在白色的襯底上顯出較粗的紅線，從而顯示出裂紋露于表面的形狀，因此，常稱為著色探傷。若滲透液采用的是帶熒光的液體，由毛細現(xiàn)象上升到表面的液體，則會在紫外燈照射下發(fā)出熒光，從而更能顯示出裂紋露于表面的形狀，故常常又將此時的滲透探傷直接稱為熒光探傷。此探傷方法可用于金屬和非金屬表面探傷。其使用的探傷液劑有較大氣味，常有一定毒性。五、渦流探傷（ET）渦流探傷是由交流電流產(chǎn)生的交變磁場作用于待探傷的導(dǎo)電材料，感應(yīng)出電渦流。如果材料中有缺陷，它將干擾所產(chǎn)生的電渦流，即形成干擾信號。用渦流探傷儀檢測出其干擾信號，就可知道缺陷的狀況。渦流探傷的顯著特點是對導(dǎo)電材料就能起作用，而不一定是鐵磁材料，但對鐵磁材料的效果較差。其次，待探工件表面的光潔度、平整度、邊介等對渦流探傷都有較大影響，因此常將渦流探傷用于形狀較規(guī)則、表面較光潔的銅管等非鐵磁性工件探傷。常用金屬無損檢測標準：NB/T47013.2-2015承壓設(shè)備無損檢測第2部分:射線檢測NB/T47013.3-2015承壓設(shè)備無損檢測第3部分:超聲檢測NB/T47013.4-2015承壓設(shè)備無損檢測第4部分:磁粉檢測NB/T47013.5-2015承壓設(shè)備無損檢測第5部分:滲透檢測NB/T47013.6-2015承壓設(shè)備無損檢測第6部分:渦流檢測YB/T951-2014鋼軌超聲波探傷方法GB/T8361-2001冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法YB/T4376-2014軌道交通車輪磁粉探傷方法JG/T203-2007鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法金屬材料檢測金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。包括純金屬、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等。金屬零件，指以金屬材料來制造的各種規(guī)格與形狀的金屬塊、金屬棒、金屬管等的合稱。速躍檢測中心是的金屬檢測科研機構(gòu)，根據(jù)我中心的檢測和幫助，上千家企業(yè)有效的減少材料的過早實效。檢測領(lǐng)域鋼鐵材料：結(jié)構(gòu)鋼、銅、鋁、鐵、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金等；金屬及其合金：輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等； 特種金屬材料：功能合金、金屬基復(fù)合材料等；鑄件：耐磨鑄件、壓鑄模具、生鐵鑄件、壓鑄鋁件、鋁合金壓鑄件、閥門鑄件、五金鑄件、球磨鑄件、鎂合金鑄件、鋁壓鑄件、五金壓鑄、鋅合金鑄件、灰鐵鑄件、耐熱鋼鑄件、不銹鋼鑄件、銅鑄件、球墨鑄件、鋁合金壓鑄、鋁鑄件金屬材料制品：生鐵、錨栓、錨具、錨索、錨桿、錨固、鋼帶、鋁管、鐵板、鐵管、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品、鋼鐵、緊固件、鑄鐵、鋼管、銅管、不銹鋼管、鋼筋線材、焊接材料、鋼板型鋼、銅材鋁材、軸承、鋼絲繩及各種金屬掛件等各類金屬及合金制品。1、機械性能：主要包括（拉伸試驗、高低溫拉伸試驗、壓縮試驗、剪切試驗、扭轉(zhuǎn)試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、洛氏硬度試驗 、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗、壓扁試驗 ；2、化學(xué)成分分析：主要分析金屬材里的各種化學(xué)成分含量（碳, 硅, 錳, 磷, 硫, 鎳, 鉻, 鉬, 銅, 釩, 鈦,鎢,鉛,鈮,汞,錫,鎘, 銻, 鋁, 鎂, 鐵, 鋅, 氮, 氫, 氧 ）；3、金相測試：主要包括（非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、金相切片分析；4、鍍層測試：常用方法為，鍍層測厚-庫侖法、鍍層測厚-金相法、鍍層測厚-渦流法、鍍層測厚-射線熒光法、鍍層成分分析和表面污點分析；5、腐蝕測試：包括中性鹽霧試驗、酸性鹽霧試驗、銅離子加速鹽霧、二氧化硫腐蝕試驗、硫化氫腐蝕試驗、混和氣體腐蝕實驗、不銹鋼10%草酸浸蝕試驗、不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗、不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗、不銹鋼硝酸-氫氟酸腐蝕試驗、不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗、不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗；6、無損探傷：包括超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測；7、尺寸測試：包括尺寸測量、對稱性、垂直度、平整度、圓跳動、同軸度、平行度、圓度、粗糙度；8、焊接工藝評定：包括拉伸測試、彎曲測試(面彎背彎側(cè)彎)、超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、表面目測、宏觀組織檢測、焊縫硬度測試、沖擊測試。9、失效分析包括：失效分析的程序和步驟、對失效事件進行調(diào)查、確定肇事件或者首先失效件、仔細收集失效件骸并妥善保管、收集失效件背景資料、確定失效分析方案并制定實施細節(jié)、檢查、測試與分析。金屬材料檢測金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。包括純金屬、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等。金屬材料檢測金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。包括純金屬、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等。檢測范圍：鋼鐵材料：結(jié)構(gòu)鋼、銅、鋁、鐵、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金等；金屬及其合金：輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等；特種金屬材料：功能合金、金屬基復(fù)合材料等；鑄件：耐磨鑄件、壓鑄模具、生鐵鑄件、壓鑄鋁件、鋁合金壓鑄件、閥門鑄件、五金鑄件、球磨鑄件、鎂合金鑄件、鋁壓鑄件、五金壓鑄、鋅合金鑄件、灰鐵鑄件、耐熱鋼鑄件、不銹鋼鑄件、銅鑄件、球墨鑄件、鋁合金壓鑄、鋁鑄件金屬材料制品：生鐵、錨栓、錨具、錨索、錨桿、錨固、鋼帶、鋁管、鐵板、鐵管、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品、鋼鐵、緊固件、鑄鐵、鋼管、銅管、不銹鋼管、鋼筋線材、焊接材料、鋼板型鋼、銅材鋁材、軸承、鋼絲繩及各種金屬掛件等各類金屬及合金制品。鍋爐能效測試鍋爐及其系統(tǒng)能效測試與評價方法包括定型產(chǎn)品熱效率測試、鍋爐運行工況熱效率詳細測試、鍋爐運行工況熱效率簡單測試和鍋爐及其系統(tǒng)運行能效評價。鍋爐定型產(chǎn)品熱效率測試是為評價工業(yè)鍋爐產(chǎn)品在額定工況下能效狀況而進行的熱效率測試。檢測項目：工業(yè)鍋爐：耗煤成分分析、爐渣可燃的含量、排煙溫度、排煙氧含量、排煙一氧化碳含量、排煙子氣體含量、排煙過量空氣系數(shù)、熱效率；民用鍋爐：熱性能：額定供熱量、采暖熱效率、燃燒灰；大氣污染物：折算顆粒物排放濃度、折算二氧化硫濃度、折算氮氧化物濃度、折算一氧化碳濃度、林格曼黑度；制冷機組及供冷系統(tǒng)：輸入功率、圍護結(jié)構(gòu)冷量損失、制冷量、制冷系統(tǒng)性能系數(shù)；蒸汽壓縮循環(huán)冷水[熱泵]機組：制冷量、制冷消耗電功率、熱泵制熱量、熱泵消耗總電功率、名義工況性能系數(shù)；水源熱泵機組：制冷量、制冷消耗功率、能效比、制熱量、制熱消耗功率、性能系數(shù)