該加工工藝是一種具有低摩擦系數(shù)、高耐磨性的固體潤(rùn)滑碳基鍍層，在純Ar氣環(huán)境下，用石墨為靶材，添加一種改善鍍層性能的金屬，在閉合場(chǎng)非平衡磁控濺射系統(tǒng)中生成的一種碳膜。Graphit-iC鍍層是石墨微晶結(jié)構(gòu)，具有低的電導(dǎo)率、高硬度、低摩擦系數(shù)和高耐磨等特性。由于陶瓷粉料的顆粒大小決定了陶瓷材料的微觀結(jié)構(gòu)和宏觀性能。如果粉料的顆粒堆積均勻，燒成收縮一致且晶粒均勻長(zhǎng)大，那么顆粒越小產(chǎn)生的缺陷越小，所制備的材料的強(qiáng)度就相應(yīng)越高，這就可能出現(xiàn)一些大顆粒材料所不具備的特性能。PVD鍍鈦通常稱(chēng)謂：鍍鈦，鍍鈦廠(chǎng)，寧波鍍鈦，鍍膜,真空鍍鈦，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表面處理，鈦板，表面處理加工,真空鍍膜加工，表面處理，PVD涂層，模具鍍鈦，納米涂層，真空電鍍，零件鍍鈦，精密模具鍍鈦，沖壓模具鍍鈦，壓鑄模具鍍鉻，耐磨涂層，真空鍍鈦，鍍鈦涂層，離子鍍鈦，真空涂層，沖棒鍍鈦，五金模具鍍鈦，塑膠模鍍鈦，納米鍍鈦,金屬表面處理等. 金屬表面處理PVD鍍鈦特點(diǎn)：增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強(qiáng)抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。從納米粉體制成塊狀納米陶瓷材料，就是通過(guò)某種工藝過(guò)程，除去孔隙，以形成致密的塊狀納米陶瓷材料，而在致密化的過(guò)程中，又保持了納米晶的特性。包裝：任何工件在交我司做涂層的運(yùn)輸途中，均需要有包裝，且包裝必須能保證工件的安全。 對(duì)于鋒利刃具，如銑刀、絲攻、鉸刀等，建議采用每只產(chǎn)品之間都有區(qū)隔的包裝方式。 對(duì)于較重的大型件，如果采用快遞或貨運(yùn)，一定要有足夠強(qiáng)度的包裝箱，以保證運(yùn)輸途中不被損傷。 PVD涂層與其他表面處理的比較 CVD簡(jiǎn)介（Chemical Vapor Deposition——化學(xué)氣相沉積）（1）將各種化學(xué)反應(yīng)物質(zhì)：如四氯化鈦（TiCl4）和甲烷（CH4）等含碳?xì)怏w（或其它碳氮?dú)怏w）蒸氣等通入反應(yīng)爐體內(nèi)，在高溫（900~1200℃）狀態(tài)下，TiCl4中的鈦（Ti）和碳?xì)浠衔镏械奶迹–）在模具表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，從而生成一層金屬化合物涂層碳化鈦（TiC）。利用不同的反應(yīng)物，可得到不同的薄膜，如TiN、Ti（CN）、CrC等等。 CVD的優(yōu)點(diǎn)： ①鍍膜與基材的附著性?xún)?yōu)良；電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程，也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰，金屬板作為陽(yáng)，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。例如鍍鎳時(shí)，陰為待鍍零件，陽(yáng)為純鎳板，在陰陽(yáng)分別發(fā)生如下反應(yīng)： 陰(鍍件)：Ni2++2e→Ni (主反應(yīng)) 2H++2e→H2↑ (副反應(yīng)) 陽(yáng)(鎳板)：Ni-2e→Ni2+ (主反應(yīng)) 4OH-－4e→2H2O+O2 (副反應(yīng))

東莞市清溪豐炬五金加工店，位于制造名城東莞。主營(yíng)業(yè)務(wù)有：模具鍍鈦 模具鏡面拋光真空納米納米圖層 模具拋光電鍍 納米陶瓷鍍鈦，產(chǎn)品特性具有良好的絕緣、導(dǎo)熱、防震、防滑、耐磨、耐高溫、阻燃型，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，耐燃型、環(huán)保，彈提供好的緩沖性，保護(hù)設(shè)備，提高設(shè)備的穩(wěn)定性。 公司一貫提倡 “熱情、周到、真誠(chéng)、方便” 的服務(wù)宗旨，堅(jiān)決貫徹品質(zhì)政策，“以質(zhì)量爭(zhēng)取訂單，以服務(wù)回報(bào)客戶(hù)” 歡迎廣大客戶(hù)提供各式樣版，列明規(guī)格參數(shù)，來(lái)電、來(lái)函聯(lián)系洽談！