概述豆制品是以大都為主要原理經(jīng)過加工制作或精燒提取而得到的產(chǎn)品。傳統(tǒng)豆制品有非發(fā)酵類（豆腐、百頁(yè)、素雞、豆腐皮等）和發(fā)酵類豆制品（豆腐乳、豆瓣醬、醬油、臭豆腐等）。豆制品廢水的特點(diǎn)是廢水 的排放量大**物濃度高，成分復(fù)雜。以豆腐生產(chǎn)為例，黃泔水COD高達(dá)20000到30000mg/L，泡豆水COD為4000到8000mg/L，洗滌沖洗稅COD為500到1500mg/L。泡豆稅的主要承認(rèn)有水溶性非蛋白氮、稅蘇糖、棉籽糖等寡糖，檸檬酸等**酸以及水溶性維生素、礦物質(zhì)等，此外，還有異黃酮等色素類物質(zhì)。黃泔水的組成較為復(fù)雜，除含泡豆水的所有成分以外，還含有蛋白質(zhì)（大豆清蛋白、大豆素、胰蛋白酶抑制因子等）、氨基酸、脂類等。豆腐生產(chǎn)清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。一、	污水處理流程高濃度豆制品加工廢水在酸化水解池的滯留期為12 h，經(jīng)水解酸化后的酸化液通過水力篩網(wǎng)篩除未被水解酸化的大顆粒豆制品，然后進(jìn)入增溫計(jì)量池，把酸化液增溫至38 ℃，再泵入?yún)捬跸?。厭氧發(fā)酵采用復(fù)合式 厭氧污泥床工藝，中溫發(fā)酵，水力滯留時(shí)間為84 h，容積負(fù)荷為4.40kgCOD/(m3?d)，COD去除率在95%以上，產(chǎn)氣達(dá)510m3/d，產(chǎn)氣率為1.70m3/(m3?d)。厭氧出水經(jīng)沉淀后進(jìn)入配水池與稀廢水混合，排入城市污水干管處理工藝分析3.1工藝流程的擬定：根據(jù)該工廠食品加工廢水的水質(zhì)水量狀況，我公司擬采用氣浮+生化相結(jié)合的方法對(duì)廢水進(jìn)行綜合處理，設(shè)計(jì)能力為0.5m3/h。具體工藝流程如下：3.2工藝流程簡(jiǎn)要說明廢水先流經(jīng)格柵，將大的固體顆粒物，漂浮物截留住，（此格柵需定期清理截留的雜物，防止堵塞）經(jīng)此污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池設(shè)有液位控制器，當(dāng)水量達(dá)到一定的水位時(shí)，啟動(dòng)提升設(shè)備。調(diào)節(jié)池主要功能：是均化水質(zhì)，調(diào)節(jié)水量，由于廢水水質(zhì)和水量時(shí)際變化較大，根據(jù)該工廠廢水排放情況，調(diào)節(jié)池必須至少有8個(gè)小時(shí)的儲(chǔ)水調(diào)節(jié)能力，才能**污水處理穩(wěn)定進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)HRT=8h；V有效=6m3，H有效=1.7m，*高0.3m，V總=20.5m3。氣浮裝置主要是通過溶氣系統(tǒng)和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，將廢水中密度與水接近的固體或液體顆粒與水分離開來，達(dá)到固—液或液—液分離的目的。它既可以有效地去除廢水中難以沉淀的細(xì)小懸浮物，也可以將溶于或半溶于水中液體分離開來，同時(shí)，結(jié)合相應(yīng)的化學(xué)處理方法，能夠有效確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。廢水經(jīng)絮凝反應(yīng)后進(jìn)入氣浮區(qū)域，溶氣泵將處理后的部分清水與空氣吸入到溶氣罐中，在一定壓力的作用下，將大量的空氣溶于水，形成溶氣水。溶氣水經(jīng)過釋放器，減壓釋放，產(chǎn)生大量直徑為50um以下的微小氣泡，微氣泡在急速上升過程中，與污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物浮上水面，形成浮渣。刮沫機(jī)則將浮渣、浮油清除，達(dá)到固液分離的目的。生化處理單元運(yùn)用**的生物接觸氧化法，主要由厭氧、二級(jí)好氧、二次沉淀、等工藝組成。這是一種處理效果好、污泥量少、動(dòng)力消耗低的較為**的生化處理工藝，通過選用具有針對(duì)性的微生物制劑和生物酶制劑組合，使傳統(tǒng)意義上很難或不能為微生物降解的**污染物得到了快速且較為的生物降解，并且改善寒冷氣候時(shí)的運(yùn)行，減輕意外事故及有毒物沖擊影響。同時(shí)，將微生物和生物酶固定在特制載體上，使微生物的負(fù)載量比傳統(tǒng)生物處理工藝提高了10～20倍，使微生物對(duì)污水中**物的降解速度比傳統(tǒng)方法提高了100倍，從而大大提高了處理速度和處理效果并有效避免了生物量的流失，生化處理完成后需要MBR膜進(jìn)行再處理后達(dá)標(biāo)排放或回用。（一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)）。3.3污水處理概括說明該項(xiàng)目建成運(yùn)行后，每年可處理食品廢水3600噸達(dá)標(biāo)排放，大大減輕了對(duì)周圍環(huán)境的污染，有利于周圍的身體健康。工程實(shí)踐表明：化糞池+調(diào)節(jié)池+氣浮設(shè)備+生物接觸氧化工藝處理+消毒沉淀組合工藝處理此類廢水，工藝流程周期短、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、處理效果好，該生活廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定。運(yùn)行期間，廢水中的COD、NH3-N、SS、BOD5平均去除率分別可達(dá)到94.9%、60%、87.5%、97%，較終出水水質(zhì)可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978—1996）中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。該廢水處理工程中的單體構(gòu)筑物均采用地下式構(gòu)筑物形式，不僅能滿足工藝流程的要求，同時(shí)盡量利用施工場(chǎng)地原有地理優(yōu)勢(shì)，充分地降低了動(dòng)力費(fèi)用。各構(gòu)筑物間位置合理，工藝管道線路短、構(gòu)筑物布局緊湊。項(xiàng)目運(yùn)行后達(dá)到預(yù)期的處理效果，減少了廢水排放量，**了良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。設(shè)備組成(1)隔渣池。1座，磚混結(jié)構(gòu)，放置在廢水處理工藝的**，用以去除廢水中較大的懸浮物、飄浮物、纖維物質(zhì)和固體顆粒物質(zhì)，從而保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷。尺寸2.0m×1.0m×1.5m，采用人工清除式格柵，柵條間距1cm，每天清理2次，以保證排水暢通。(2)調(diào)節(jié)池。1座，鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸6.0m×4.0m×2.5m，HRT=2.5h。(3)ABR厭氧池。1座，鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸6.0m×4.0m×4.0m，HRT=10h。池內(nèi)放置大比表面積的球狀懸浮生物填料。該反應(yīng)器內(nèi)設(shè)若干豎向?qū)Я靼?，將反?yīng)器分隔成串連的幾個(gè)反應(yīng)室，每個(gè)反應(yīng)室都可看作是一相對(duì)立的**式厭氧污泥床(UASB)，廢水進(jìn)入反應(yīng)器后沿導(dǎo)流板上下折流前進(jìn)，依次流經(jīng)每個(gè)反應(yīng)室的污泥床，廢水中的**物通過與微生物充分接觸而得到去除。借助于廢水流動(dòng)和生物氣上升的作用，反應(yīng)室的污泥上下運(yùn)動(dòng)，但是由于導(dǎo)流板的阻擋與污泥的沉降性能，污泥在水平方向的流動(dòng)其緩慢，從而大量的厭氧污泥被截留在反應(yīng)室中?？梢?，雖然在結(jié)構(gòu)上可以看作是多個(gè)UASB的簡(jiǎn)單串連，但在工藝上與單個(gè)UASB有著顯著的不同，ABR較接近于推流式工藝。與其他厭氧反應(yīng)器相比，折流板式反應(yīng)器工藝具如下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有移動(dòng)部分，不需要攪拌設(shè)備，相同體積的廢水流程延長(zhǎng);水力條件好，水力停留時(shí)間短，容積負(fù)荷高;活性污泥條件好;沿反應(yīng)器的縱向?qū)a(chǎn)酸過程和產(chǎn)甲烷過程分離，反應(yīng)器以兩相系統(tǒng)方式運(yùn)行，減少堵塞和污泥床膨脹;對(duì)溫度的適應(yīng)能力強(qiáng);推流式水力特性確保系統(tǒng)在水力和**沖擊負(fù)荷時(shí)仍具有很高的穩(wěn)定性。(4)膜生物反應(yīng)器(MBR)。1座，鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸4.5m×4.0m×4.0m，HRT=8h。膜生物反應(yīng)器是把膜技術(shù)與污水處理中的生化反應(yīng)結(jié)合起來的一門新興技術(shù)，也稱為膜分離活性污泥法。MBR是用膜對(duì)生化反應(yīng)池內(nèi)的含泥污水進(jìn)行過濾，實(shí)現(xiàn)泥水分離。一方面膜截留了反應(yīng)池中的微生物，使池中的活性污泥濃度大大增加，達(dá)到很高的濃度，使降解污水的生化反應(yīng)進(jìn)行得較徹底;另一方面，由于膜的高過濾精度，**物與營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)得以高速度、率地去除，同時(shí)可以去除固體物質(zhì)，保證了出水清澈透明，得到高質(zhì)量的產(chǎn)水。設(shè)備工藝簡(jiǎn)述積水池-氣浮機(jī)-厭氧池-好氧池-MBR膜池-消毒池乳清蛋白低聚糖AndrésM等實(shí)驗(yàn)得出：在一定的跨膜壓差下，分子截留量為10、30kDa和50kDa的超濾膜，對(duì)大豆乳清廢水中蛋白質(zhì)的截留率(截留率=1-滲透液中蛋白質(zhì)濃度/滲余物中蛋白質(zhì)濃度)分別為0.705、0.747和0.637。由于高溫會(huì)引起蛋白質(zhì)變性，導(dǎo)致膜表面結(jié)垢，因此，當(dāng)操作溫度為30℃~50℃時(shí)，3種不同截留分子量的超濾膜對(duì)蛋白質(zhì)的截留作用會(huì)變差此工藝適用于：養(yǎng)殖污水處理設(shè)備、屠宰場(chǎng)污水處理、食品加工廠污水處理、生活污水處理設(shè)備、洗滌污水處理設(shè)備等工程調(diào)試運(yùn)行UASB反應(yīng)器調(diào)試的**內(nèi)容是顆粒污泥的馴化、培養(yǎng)。UASB 反應(yīng)器投入運(yùn)行前必須進(jìn)行充水實(shí)驗(yàn)和氣密性實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)完成后選用同類廢水同一溫度范圍的污泥（中溫污泥）進(jìn)行接種，接種污泥濃度按20 kg/m3 計(jì)算，將含水率為80%的接種污泥100 t經(jīng)篩濾稀釋后，用污泥泵均勻輸送到UASB 反應(yīng)器。馴化過程中反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)液的溫度控制在（35±2）℃，反應(yīng)液的pH 控制在6.8～7.2，出水VFA 控制在3mmol/L 以下，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)按C:N:P=(350~500):5:1 的比例投加。UASB 反應(yīng)器的啟動(dòng)和污泥的顆粒化分3個(gè)階段：反應(yīng)器COD 負(fù)荷**2 kg/(m3?d)的初始階段；反應(yīng)器COD 負(fù)荷升至2～5 kg/(m3?d)的啟動(dòng)階段；反應(yīng)器COD 負(fù)荷**過5 kg/(m3?d)以后的階段。初始階段UASB 反應(yīng)器COD 負(fù)荷由0.1 kg/(m3?d)開始，廢水采用出水回流稀釋后進(jìn)液（COD 進(jìn)水控制在2 000 mg/L 以下），廢水水力停留時(shí)間24 h，以鏡檢結(jié)果和COD 去除率達(dá)80%以上作為負(fù)荷增加的依據(jù)，通過降低進(jìn)水稀釋比每次增加負(fù)荷20%～30%，逐步增加至設(shè)計(jì)負(fù)荷。運(yùn)行過程中嚴(yán)格控制pH、溫度、COD、VFA 等參數(shù)，根據(jù)參數(shù)值及時(shí)調(diào)整進(jìn)水水量、濃度，保持穩(wěn)定運(yùn)行。兩級(jí)生物接觸氧化池與UASB 反應(yīng)器同時(shí)啟動(dòng)，接種污泥濃度按4 kg/m3 計(jì)算，共投加含水率為80%的接種污泥36 t，悶曝48 h 后接受UASB 反應(yīng)器出水，連續(xù)進(jìn)水。營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)按C:N:P=100:5:1 的比例投加，控制池內(nèi)溶解氧為2～4 mg/L。生化處理系統(tǒng)啟動(dòng)3 個(gè)月后基本穩(wěn)定，此時(shí)接觸氧化池填料上形成一層灰白色的生物膜，膜上的微生物主要有纖毛蟲、鐘蟲等原生生物和輪蟲等后生生物。混凝沉淀單元運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)化對(duì)于污水處理成本的控制具有重要意義。混凝沉淀系統(tǒng)調(diào)試的主要工作為通過大量的試驗(yàn)來確定PAC、PAM 的投加量從而達(dá)到化處理效果。經(jīng)調(diào)試，PAC（配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%）的投加量為20～50 mg/L，PAM（配制濃度1‰）的投加量為1～5 mg/L。

山東四通環(huán)保設(shè)備有限公司位于美麗的**風(fēng)箏之都—山東省濰坊市，是一家生產(chǎn)污水設(shè)備的廠家。主要生產(chǎn)：一體化污水處理設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、加藥設(shè)備、MBR膜生物反應(yīng)膜、氣浮機(jī)、機(jī)械除污格柵、隔油設(shè)備等污水處理。我公司各類產(chǎn)品以“優(yōu)惠的價(jià)格、；良好的品質(zhì)、滿意的服務(wù)”為經(jīng)營(yíng)方針，本著“改善水質(zhì)、造福人類、質(zhì)量可靠、用戶至上”的服務(wù)宗旨，不斷攀登技術(shù)高峰，推進(jìn)高科技技術(shù)及環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品的開發(fā)。公司嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001、ISO14001、OHSAS18001**管理體系，所開發(fā)的系列水處理設(shè)備具備性能穩(wěn)定、處理效果好，投資省，占地少，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。公司產(chǎn)品在全國(guó)各地已有大量成功的運(yùn)行業(yè)績(jī)，領(lǐng)域涉及飲用水、農(nóng)村飲水工程、市政污水、機(jī)構(gòu)污水、生活污水、農(nóng)村環(huán)境連片治理、各類工業(yè)污水、循環(huán)冷卻水、污水處理廠、中水回用、農(nóng)田灌溉、肉類加工污水、屠宰污水、養(yǎng)殖污水等，用戶遍及國(guó)內(nèi)各個(gè)省市并得到廣大用戶**和肯定。