一家集設(shè)計、 生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)為體的科技型機械設(shè)備制造企業(yè)。工藝分析在軸承滾子的生產(chǎn)中，產(chǎn)生的質(zhì)量問題較多。在沖壓成形滾子的工藝過程中，經(jīng)常產(chǎn)生壓欠和壓形后滾子出現(xiàn)變形的情況。(1)壓欠  滾子的粗細和長短區(qū)別較大，形狀的差異也將影響滾子成形后的質(zhì)量。原材料的彎曲嚴重阻礙了帶料輪的推動作用，造成送料效果的差異，致使壓欠出現(xiàn)。(2) 壓形后滾子出現(xiàn)變形 當(dāng)出現(xiàn)滾子沖壓后形狀較好，存在一段時間后又出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，我們初采用單向校直裝置來解決。但經(jīng)過一段使用后上述問題還是出現(xiàn)，經(jīng)過反復(fù)研究后發(fā)現(xiàn)，單向彎曲的材料可以得到改制，而對雙向彎曲的坯料就很難得到改制，即多向彎曲嚴重影響滾子的沖壓成形質(zhì)量。于是，我們采用雙向校直裝置來校直雙向彎曲的坯料，即在單向校直裝置的基礎(chǔ)上做一些適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使之成為適合于大設(shè)備使用的裝置，即試制雙向校直裝置。冷鐓工藝：（1）根據(jù)金屬塑變理論，在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑變，按規(guī)定的形狀和尺寸成型。（2）必須選“塑變”良好的金屬材料，如鉚螺鋼，其化學(xué)成分和機械性能有嚴格的標準。（3）冷鐓螺栓、螺母成型機械已有多型號、多系列的機種。設(shè)備性能可靠、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（4）產(chǎn)品成型鐓鍛力大，配置動力在，設(shè)備一次投入大。因此生產(chǎn)規(guī)格M24以下為經(jīng)濟。（5）有較好的表面質(zhì)量，較高的尺寸精度。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化，變形量不宜太大。減少開裂。（6）冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類規(guī)格的產(chǎn)品，這樣才能降低成本。手動冷鐓機的工作原理為：扳動手把，使夾具的上下夾塊后移，由于夾塊和錐形套是錐面接觸，在錐度的作用下，使夾具上下塊分離，這時將鋼絲送人夾具口，至頂?shù)界吥＃潘墒职?，在彈簧的作用下，將鋼絲自動夾緊。此時扳動偏心輪扳手，帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，迫使鐓模向前運動，完成鋼絲端頭鐓粗。再將偏心塊恢復(fù)到原來位置，由壓力彈簧將鐓模復(fù)位，扳動手把使夾具分離，將鐓好的鋼絲取出。手動冷鐓機的使用要點(1)鋼筋或鋼絲的直徑應(yīng)符合冷鐓機的要求，不能冷鐓過粗或過細的鋼筋(絲)；(2)在沖鐓機的冷鐓直徑允許范圍內(nèi)，可根據(jù)所要求的錨固頭尺寸來調(diào)整夾具的位置(旋進或旋出)，以便得到合適的鋼筋(絲)伸出留量；(3)在鋼筋(絲)冷鐓部分的120～130mm區(qū)域內(nèi)，須除銹和矯直；(4)鋼筋的端頭應(yīng)磨平，以保證冷鐓錨固頭的準確形狀；(5)鋼筋鐓頭后，須經(jīng)過拉力試驗以檢驗錨固頭的強度是否合格。本公司技術(shù)精良，工藝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，以嚴謹?shù)?、完善的售后服?wù)體系 承諾，將使您通過簡化而科學(xué)的生產(chǎn)工藝，迅速提高生產(chǎn)效率，期待與您長期合作！