另一個(gè)重要的部分是塑料擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。它控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度，螺桿的旋轉(zhuǎn)速度決定著塑料擠出機(jī)的產(chǎn)量。所需的功率由聚合物的粘性（流動(dòng)阻力）決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動(dòng)速率，隨著溫度和剪切力的增加而下降。塑料擠出機(jī)都帶有濾網(wǎng)，能將雜質(zhì)阻擋在濾網(wǎng)上。為避免停工，濾網(wǎng)應(yīng)能自動(dòng)更換。當(dāng)加工帶有雜質(zhì)的樹脂時(shí)，比如回收料，這一點(diǎn)特別重要。擠塑機(jī)的螺桿分進(jìn)料段，塑化，熔融段，溫度根據(jù)塑料粒子的工藝參數(shù)，型號(hào)按螺桿直徑分20、36、52、65、75、95、120、135。塑料顆粒加熱后由螺桿的運(yùn)動(dòng)來改變原來的狀態(tài),類型就很多了，看具體應(yīng)用。變頻的容量跟螺桿的直徑成正比，再根據(jù)原料的不同調(diào)整。市場上常見的防塵口罩，其過濾材料都為熔噴無紡布材料，材質(zhì)多為聚丙烯，通常都稱為PP熔噴布，是一種超細(xì)靜電纖維布，可以捕捉粉塵。粉塵被超細(xì)靜電纖維布捕捉住后，極不易因清洗而脫離，且水洗亦會(huì)被破壞靜電的吸塵能力，因此，無紡布口罩是不可以清洗的，用后便需丟棄。1、注塑機(jī)注塑機(jī)的工作原理與用的器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。2、擠出機(jī)單螺桿一般在有效長度為三段，按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。料口后一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實(shí)，過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體，后來通過此處物料實(shí)際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。熔噴無紡布是口罩過濾功能的關(guān)鍵材料，被稱為醫(yī)用口罩的“心臟”。一般情況下，1噸熔噴布能生產(chǎn)30萬~40萬只醫(yī)用口罩。

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