ERP系統(tǒng)包含了企業(yè)的生產(chǎn)管理、進銷存貨管理、財務(wù)管理、成本管理、人力資源管理、供應(yīng)鏈管理、客戶關(guān)系管理等等。ERP系統(tǒng)將原本企業(yè)功能導(dǎo)向的組織部門轉(zhuǎn)化為流程導(dǎo)向的作業(yè)整合，進而為企業(yè)的經(jīng)營決策提供更加即時、一致及整體的有效運營數(shù)據(jù)，提升企業(yè)的營運績效與快速反應(yīng)能力。目前市場上也會依業(yè)態(tài)需求不同，而為企業(yè)客戶提供不同的ERP相關(guān)子系統(tǒng)。企助ERP模塊介紹/功能特點：（一）頁工作臺可直觀顯示公司的通知公告、待我審批的流程、訂單生產(chǎn)看板。訂單生產(chǎn)看板中顯示訂單數(shù)量，訂單交期，已完成數(shù)量，已出貨數(shù)量，生產(chǎn)進度等，并通過顏色進度條顯示當前生產(chǎn)進度完成率。點開看板可以放大到全屏幕作為車間大屏幕滾動顯示，讓生產(chǎn)進度更透明，訂單情況隨時掌握。（二）工程信息管理1、對物料進行分類（如五金配件類、模具類、塑膠件類、辦公用品類）或分為（成品類、半成品類、原材料類、包材類、輔料等）。2、物料信息管理（物料信息可通過excel批量導(dǎo)入），包含模號、模穴數(shù)、物料來源（自制、采購）、計量單位、單重、包裝數(shù)量、表面處理、生產(chǎn)車間、用量、預(yù)警數(shù)量、存放區(qū)域等。3、可上傳產(chǎn)品圖片、圖片可放大查看，方便查看產(chǎn)品實物圖。4、物料信息中可上傳圖紙，可在線閱讀，支持JPG/CAD/PDF/OFFICE 等各種文件格式。（三）模具管理1、模具開發(fā)制作、模具開發(fā)評估、模具生產(chǎn)單、模具領(lǐng)用單、模具歸還表、模具保養(yǎng)單、模具領(lǐng)用歸還明細表。（四）客戶/供應(yīng)商管理1、建立客戶及供應(yīng)商檔案（可通過excel批量導(dǎo)入）。2、可以錄入多個客戶及供應(yīng)商聯(lián)系人，并且上傳聯(lián)系人名片，客戶及供應(yīng)商檔案保留。3、可對單個客戶進行權(quán)限控制，員工只能查看已經(jīng)授權(quán)的客戶資料及客戶訂單，未授權(quán)的客戶則自動對該員工隱藏，以免保密信息泄露。4、供應(yīng)商檔案中可以實現(xiàn)SGS報告管理，設(shè)置SGS報告有效期，上傳SGS報告，到期自動提醒。（五）客戶/供應(yīng)商產(chǎn)品價格管理1、對客戶和供應(yīng)商產(chǎn)品進行定價（可通過excel批量導(dǎo)入）。以便后續(xù)進行成本管控及查詢產(chǎn)品歷史價格變化情況。2、在下銷售訂單時，可以查看到歷史單價和單價，根據(jù)不同客戶自動帶出該客戶的產(chǎn)品編碼和價格。3、下采購訂單時，可以查看相同產(chǎn)品在不同供應(yīng)商的價格，可以進行價格對比。4、做委外加工單時，自動根據(jù)供應(yīng)商產(chǎn)品定價中設(shè)置的該產(chǎn)品對應(yīng)該工序的加工價格。（六）倉庫管理1、半成品倉、原材料倉、成品倉、委外倉、不良品倉、報廢倉、IQC待檢倉等倉庫可以分倉庫設(shè)置權(quán)限，各部門只能查看到自己有權(quán)限的倉庫信息，各倉庫之間立操作。2、原材料可以跟到具體的存放區(qū)域和倉位，某個材質(zhì)或者單重。3、倉庫成品和半成品都可以跟到具體的批次和倉位。4、系統(tǒng)自動生成盤點單，包含在庫數(shù)量、在庫重量，根據(jù)實盤數(shù)量和實盤重量，自動計算差異數(shù)量和差異重量。企助ERP+MES系統(tǒng)生產(chǎn)模塊優(yōu)勢：1、可顯示訂單生產(chǎn)看板，看板可實時滾動顯示（如訂單交期、預(yù)計生產(chǎn)完工日期、訂單數(shù)量、已生產(chǎn)數(shù)、不良品數(shù)、當前生產(chǎn)工序、已交貨數(shù)量等，當生產(chǎn)拖期時，會亮紅色）。2、企助五金行業(yè)ERP通過MRP運算后，自動根據(jù)庫存可用量和BOM的子件用量和損耗率，以及物料在途情況，再根據(jù)訂單的數(shù)量自動核算欠料數(shù)及生產(chǎn)數(shù)，無需人工計算，減少倉庫呆滯品。3、進行精細化管理，可管理到每道工序的投入、產(chǎn)出、良率以及達成率，可同時自動計算出每個人的計時或計件工資。4、同一個產(chǎn)品只需要建立一個編碼，就可以查看到該產(chǎn)品在每道工序下的庫存數(shù)量，不需要每個工序都建立一個編碼。目的是減少建立編碼的工作，編碼越多，數(shù)據(jù)越亂。5、同一張訂單可以有多個人報工，分別計算每個人的計時或計件工資。6、有生產(chǎn)排程功能，可以將生產(chǎn)計劃排到具體某天，某個機臺，某個工序，可以查看每個機臺的可排數(shù)量、已排數(shù)量和已完成數(shù)量。7、可進行雙單位管理，即重量和數(shù)量的轉(zhuǎn)換，例如有些產(chǎn)品要按數(shù)量結(jié)算，有些產(chǎn)品要按重量結(jié)算。8、返修：不良品可以返修到任一工序。9、已實現(xiàn)條碼掃描功能，通過條碼掃描進行車間報工，倉庫出入庫等。企助軟件彈簧廠客戶案例：華爾賽彈簧         華爾賽是一家在精密彈簧、精密車件及五金配件生產(chǎn)領(lǐng)域擁有行業(yè)優(yōu)勢，專注彈簧和五金配件研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的綜合型企業(yè)。    主營產(chǎn)品：異形彈簧、壓縮彈簧、掛勾彈簧、玩具彈簧、恒力彈簧、機械彈簧、五金、鉚釘、螺絲、車件、五金配件等。華爾賽ERP選型背景：     在未導(dǎo)入ERP系統(tǒng)之前，公司管理過程中，各部門信息都是一座孤島，無法互通，客戶下單后銷售無法準確跟進生產(chǎn)狀況，計劃無法有效排生產(chǎn)計劃，倉庫庫存數(shù)量混亂，生產(chǎn)各個工序無法有效管理，造成物料損失嚴重，客戶咨詢之后無法及時答復(fù)客戶造成客戶流失，無法有效核實公司利潤是贏是虧。在選擇企助五金ERP之前，也對比過很多ERP系統(tǒng)，并且深知通用行業(yè)的系統(tǒng)無法解決五金行業(yè)的性要求。一個偶然的機會接觸到我們的五金行業(yè)ERP系統(tǒng)后，演示當天即與我們簽訂了合作協(xié)議。ERP系統(tǒng)應(yīng)用：       至2017年12月正式簽訂合作合同后，華爾賽開始組織各部門人員準備相關(guān)基礎(chǔ)資料，經(jīng)過兩個多月的基礎(chǔ)資料準備以及試運行。系統(tǒng)于2018年3月正式上線，目前各部門已運行順暢。通過企助五金行業(yè)ERP系統(tǒng)，管理到銷售訂單的材料采購情況 ，倉庫庫存和庫存預(yù)警，生產(chǎn)工序管理（如：成型、熱處理、倒角、磨平、預(yù)壓、研磨、電鍍真金、鍍鎳、鍍白鋅等等）、車間報工和車間返修，以及委外加工時每張委外訂單的外發(fā)數(shù)，已交貨數(shù)，未交貨數(shù)，不良品數(shù)量等，財務(wù)對賬等。實現(xiàn)訂單全流程。生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能簡介：（一）物料計劃（訂單評審）/MRP運算1、對訂單進行生產(chǎn)排期，是否加數(shù)生產(chǎn)、是否占倉（減去倉庫庫存數(shù)）、是否占單、用料車間、計劃復(fù)期、生產(chǎn)類型（自制、采購、外發(fā)加工）、訂單是否完成BOM設(shè)計，物料采購周期，生產(chǎn)周期以及公司產(chǎn)線產(chǎn)能等做綜合分析后進行訂單回期。2、系統(tǒng)可以自動運行MRP（物料需求計劃），自動產(chǎn)生工單與采購（欠料）計劃。工單打印后直接發(fā)到車間生產(chǎn)，欠料表轉(zhuǎn)采購單發(fā)往供應(yīng)商備料。減少人工計算的工作量、避免計算錯誤，減少倉庫庫存堆積或生產(chǎn)過程中斷料影響產(chǎn)品交期。3、系統(tǒng)可以自動計算工廠所有物料的整體需求，從整體上確認工廠數(shù)據(jù)的合理性。4、生產(chǎn)排程功能，可以將生產(chǎn)計劃排到具體某天，某個機臺，某個工序，可以查看每個機臺的可排數(shù)量、已排數(shù)量和已完成數(shù)量。（二）生產(chǎn)車間管理1、進行精細化管理，可管理到每道工序的投入、產(chǎn)出、良率以及達成率。2、在BOM中設(shè)置好產(chǎn)品加工工藝，MRP運算后，則根據(jù)工藝進行逐步生產(chǎn)，當訂單出現(xiàn)情況需要調(diào)整工藝順序時，可以不調(diào)整BOM，只在當前訂單中進行工藝調(diào)整，BOM依舊保持標準的工藝順序。例如：不是所有螺釘都需要熱處理，也不是所有的螺釘都需要穿墊當訂單出現(xiàn)不需要熱處理過程時，直接在該訂單的工藝中將熱處理即可。原BOM加工工藝依然保持不變。3、可根據(jù)生產(chǎn)實際需要臨時調(diào)整生產(chǎn)加工單中的材料，可申請超領(lǐng)料或補料。4、按工序進行車間報工，同一工序，可由多人報工，分別計算工作量（即計時或者計件），系統(tǒng)直接自動計算每個產(chǎn)品每個工序?qū)?yīng)人員的計時和計件工資。（三）邊角料管理1、系統(tǒng)可進行材料的邊角料管理，例如：一塊鋼板，發(fā)料生產(chǎn)后，可計算出實際用料和邊角料（損耗）。（四）返修1、產(chǎn)生不良品時，可將不良品返修到任何一個工序，返修后良品可以按正常生產(chǎn)流程繼續(xù)流轉(zhuǎn)，報廢品進報廢倉。（五）委外加工管理1、如工序?qū)儆凇拔饧庸ぁ睍r，則根據(jù)生產(chǎn)工序進度自動轉(zhuǎn)交到外發(fā)加工部門或供應(yīng)商，系統(tǒng)能夠幫您實現(xiàn)從外發(fā)供貨商選擇、外發(fā)單價、外發(fā)加工的種類、進度跟進、應(yīng)付加工費用、質(zhì)量檢查、委外入庫、委外退料的全程管理。可以及時跟進到多工廠外發(fā)的進度。2、委外加工單可同時體現(xiàn)委外前和委外后的加工工序 外發(fā)加工時產(chǎn)品可以重量和數(shù)量結(jié)算方式轉(zhuǎn)化（只要設(shè)置了產(chǎn)品單重，外發(fā)加工時同時體現(xiàn)該產(chǎn)品的數(shù)量和重量）。3、委外退貨：當外發(fā)回來時出現(xiàn)不良品，可進行委外退貨，退貨的產(chǎn)品不計算供應(yīng)商加工費，退貨返修后可再進行收貨。（六）雙單位管理1、倉庫可以做重量、數(shù)量雙單位轉(zhuǎn)換。2、采購訂單進行重量、數(shù)量雙單位轉(zhuǎn)換（財務(wù)結(jié)算金額可以根據(jù)數(shù)量和重量的價格不同進行結(jié)算方式的轉(zhuǎn)換）。3、委外加工單進行重量、數(shù)量雙單位轉(zhuǎn)換（財務(wù)結(jié)算金額可以根據(jù)數(shù)量和重量的價格不同進行結(jié)算方式的轉(zhuǎn)換）。（七）成本管理成本包含材料成本、生產(chǎn)成本、委外加工成本。1、材料成本：下采購訂單時可進行新舊單價的對比以及各家供應(yīng)商之間的價格對比，準確掌握當前的市場價格行情，為公司節(jié)約材料成本。根據(jù)采購訂單自動核算材料成本。2、生產(chǎn)成本：可對工序設(shè)置計時工價和計件工價，同一張訂單可分多人報工。系統(tǒng)根據(jù)每個工序的報工數(shù)量，可同時計算每個員工的計時工資和計件工資。通過人工成本管控，提高員工工作積性。3、委外加工成本：委外加工單可填寫委外加工單價，計算委外加工金額。以客戶為中心，快速獲得、分析、預(yù)測和洞悉客戶需求，為客戶提供量身定制的服務(wù)。 總部與門店間協(xié)同，業(yè)務(wù)流程無縫集成，確保營銷、倉儲、配送等業(yè)務(wù)順利展開。 貿(mào)易接單可直接轉(zhuǎn)送工廠分批處理，生產(chǎn)進度能適時掌握。 管理多個工廠的采購、倉庫、生產(chǎn)用料、在制品WIP、成本等資訊。 數(shù)據(jù)集中管理，各點可透過Internet連線作業(yè)，提高公司外點作業(yè)效率。 多公司帳務(wù)處理，可實時處理多公司數(shù)據(jù)，隨時掌握新資金、存貨、人力等狀況。

深圳市企助軟件服務(wù)有限公司是國內(nèi)的、專業(yè)的五金制品、塑膠制品、電子行業(yè)（如螺絲、塑膠、模具、沖壓、手機等）ERP軟件提供商。專門量身打造適用性強，功能強大、運行速度快、系數(shù)高，操作簡單人性化的云管理系統(tǒng)。企助軟件企業(yè)管理助手，通過量身定制化軟件開發(fā)，全力追求品質(zhì)，樹立高標準行業(yè)規(guī)范，打造行業(yè)軟件水準。 公司的核心產(chǎn)品包含：五金ERP管理系統(tǒng)、塑膠ERP管理系統(tǒng)、緊固件ERP管理系統(tǒng)、企助ERP管理系統(tǒng)、企助進銷存管理系統(tǒng)等。主要模塊包含：工程管理、銷售管理、物料計劃、采購管理、倉庫管理、品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理、委外加工管理、財務(wù)管理、人事管理等。企助ERP受到業(yè)界的普遍關(guān)注，得到廣大客戶的積評價和認可。