碳酸飲料是指含有二氧化碳的軟飲料，通常由水、甜味劑、酸味劑、香精香料、色素、二氧化碳氣及其他原輔料組成，俗稱汽水。分為果汁型、果味型、可樂型、其他型。碳酸飲料生產(chǎn)線所用的PET瓶是用于瓶裝進行灌裝的其中一種類型，客戶如果為了降低設備的成本，那么在初期采購生產(chǎn)線時候，可以將吹瓶去除掉，通過購買的方式進行吹瓶，吹瓶廠家將吹好的瓶子用塑料袋裝好，通過物流快遞將瓶子發(fā)往客戶地點，預算能接受的客戶也可以PET瓶一般是通過吹瓶進行吹出來的，設備根據(jù)產(chǎn)量進行配置，用于裝水低產(chǎn)量有半自動吹瓶機，部分的生產(chǎn)流程需要人工進行吹瓶，采用半自動的投資比較低，產(chǎn)量比較高的客戶需要采用自動的吹瓶機才能來得及，全自動吹瓶機采用施耐德控制器，適用于各種瓶子的吹制，通過跟換模具可實現(xiàn)其他瓶子的吹瓶，根據(jù)產(chǎn)量有4000瓶、6000瓶、9000瓶等配置?？蛻舾鶕?jù)產(chǎn)量和預算選擇相應的配置。含汽飲料灌裝機特點1、本機結構緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高。2、采用風送道與進瓶撥輪直連技術，取消了進瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶型簡單容易。瓶子通過風送道進入機器后，由進瓶鋼撥輪（卡瓶頸方式）直接送至沖瓶機沖洗。3、與物料接觸的零件均采用進口不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗。4、采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質量。5、封蓋頭采用恒扭矩裝置，以確保封蓋質量。6、采用的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術及保護裝置。7、變換瓶形無需調整設備高度,更換撥瓶星輪即可實現(xiàn)，操作簡單、方便。8、灌裝系統(tǒng)采用卡瓶頸進瓶技術,避免瓶口二次污染。9、設有完善的過載保護裝置，能有效保護機器及操作者的安全。10、控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測、沖瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能。11、洗瓶系統(tǒng)采用美國噴霧公司技術生產(chǎn)的清洗噴霧噴嘴，可清洗到瓶內(nèi)每一處。12、?主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進口件，以確保整機的優(yōu)良性能。13、?氣路系統(tǒng)所有元器件均采用國際產(chǎn)品。14、?整機操作采用的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話。含汽飲料灌裝機生產(chǎn)過程如下：風送道中的瓶子通過分瓶星輪由瓶夾式進瓶撥輪傳送至三合一灌裝機的沖瓶機上。沖瓶機的回轉盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾，瓶夾夾住瓶頸沿一導軌翻轉180°使瓶口向下。在沖瓶機的特定區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗，同時對瓶子外壁也進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過瓶夾式過渡撥輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由提升氣缸上的瓶夾卡住瓶口保持，并在凸輪作用下實現(xiàn)上升與下降。灌裝機采用等壓灌裝方式，當 瓶子由提升氣缸頂?shù)介y上時,檢測裝置檢測到有瓶。開氣閥接受到有瓶信號之后,打開,CO2背壓管路接通,直至瓶內(nèi)壓力與缸內(nèi)壓力相等開始灌裝,灌入瓶 內(nèi)的物料將CO2排出,并通過排氣管返回缸中,當不斷增加的液面將排氣管封死,瓶內(nèi)壓力高于缸內(nèi)壓力時,就停止灌裝了,灌裝過程結束以后,由閉閥凸輪將灌 裝閥機械地關閉。通過排氣凸輪將瓶頸處的CO2慢慢泄放出來(注意排氣時不要太快,否則易泛泡)， 至此結束灌裝。灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過瓶夾式過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋 機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三 合一灌裝機。碳酸飲料灌裝設備的飲料中含有飲料和其氣體，這個氣體常規(guī)是使用二氧化碳，二氧化碳跟飲料進行混合形成的碳酸化的飲料，做成碳酸飲料是有特定的要求，飲料在溫度4℃以下，飲料的降溫的設備使用是冷水機組，冷水是由多臺壓縮機組成，帶有多個控制組成。冷水和板式換熱器連接，通過熱交換將物料溫度冷卻系統(tǒng)。再通過混合機將水和糖漿混合，通過高壓泵將飲料形成噴霧裝，噴霧裝跟二氧化碳更均勻的接觸，從而形成碳酸化的飲料。也就是碳酸飲料。碳酸飲料灌裝設備 含氣飲料PET瓶三合一灌裝機 汽水生產(chǎn)線碳酸飲料是指含有一定量的氣體，灌裝入飲料中形成的含氣型飲料。這樣的飲料也可稱為“含氣飲料”和“汽水”，用于制作成飲料的設備，形成系統(tǒng)的碳酸飲料生產(chǎn)的設備。稱為：碳酸飲料生產(chǎn)線。飲料生產(chǎn)的基本過程就是：原水經(jīng)過過濾后，再通過紫外線滅菌后，形成了無菌的水，再把白糖溶解后進行精過濾后取得糖漿，進行調配時按比例將物料進行投放，再進入適當量的糖漿，形成初步的飲料。物料再經(jīng)過冷凍系統(tǒng)冷凍后溫度降到0-4攝氏度，冷卻后的飲料通過進入混合機和CO2進行混合，形成了碳酸化的的飲料。通過飲料泵直接將導入灌裝機進行灌裝。

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