影響增碳劑吸收率的主要因素使用增碳劑的增碳操作過程包含溶解擴(kuò)散操作過程和被氧化損耗操作過程。當(dāng)滲碳劑粒度不同時，溶解擴(kuò)散速度和被氧化損耗速度也不一樣?；推鞯奈障禂?shù)取決于化油器的溶解擴(kuò)散速度和被氧化損失率的綜合作用：一般化油器顆粒小，溶解速度快，損失率大;化油器顆粒大，溶解速度慢，損失率小。炭化劑粒度的選擇與爐子直徑和容量有關(guān)。一般情況下，爐的直徑和容量較大，滲碳劑的粒徑較大;反之，滲碳劑的粒徑較小。1噸以內(nèi)電熱爐熔煉結(jié)晶石墨的粒度標(biāo)準(zhǔn)為0.5～2.5mm;1噸～3t電熱爐熔煉結(jié)晶石墨的粒度標(biāo)準(zhǔn)為2.5～5mm;3t～10t電熱爐熔煉結(jié)晶石墨的粒度標(biāo)準(zhǔn)為5.0～20mm;~1mm。增碳劑可有效提高鋼水的碳含量和硬度，在煉鋼過程中，當(dāng)碳含量不足時，需要添加它以補(bǔ)充該過程的碳含量。首先，在煉鋼過程中，增碳劑可以改善其不良反應(yīng)，代替普通碳，可以有效提高鋼水的吸收率，減少爐渣的產(chǎn)生。鋼化產(chǎn)品可以有效減少廢氣的排放，非常好。在工作環(huán)境中二次使用還可以減少鋼中過量的硫替代，有效防止鋼中硫引起的破壞，并保護(hù)操作人員的健康?？梢钥闯?，煉鋼增碳劑的重要作用非常明顯，現(xiàn)在，越來越多的煉鋼廠將它用作理化指標(biāo)，以提高煉鋼過程中的碳含量，該產(chǎn)品在煉鋼過程中的重要作用不可低估，我司的產(chǎn)品質(zhì)量非常好，價格非常美麗，有相關(guān)產(chǎn)品需要的朋友可以直聯(lián)系我司。含碳量高的增碳劑的原因有哪些呢?在鑄鐵電爐的冶煉過程中，廢鋼和石墨化增碳劑現(xiàn)在較常用，但是在使用高質(zhì)量的產(chǎn)品時，每個工廠都有不同的選擇，即使用優(yōu)良的產(chǎn)品，包括煅燒的石油焦和石墨碎，但許多工廠還使用精煤產(chǎn)品。增碳劑的質(zhì)量取決于石墨化程度，優(yōu)良產(chǎn)品包含95-98%的石墨碳，0.02-0.05%的硫和100-200 ppm的氮。精煤產(chǎn)品的碳含量為80-90%，硫含量**0.5%，氮含量為500-4000ppm。另外，通過添加粘土等將在碳化硅的生產(chǎn)或其他生產(chǎn)方法中生產(chǎn)的石墨細(xì)粉或煤粉壓縮成顆粒狀石墨顆粒，用其他生產(chǎn)方法生產(chǎn)的細(xì)石墨粉和煤粉的質(zhì)量難以區(qū)分。這種產(chǎn)品的質(zhì)量難以識別，并且難以盡快建立標(biāo)準(zhǔn)和測試方法。增碳劑含氮量多少才是合適的呢?當(dāng)然，用于煅燒石油焦的增碳劑將在較低的溫度下煅燒，因?yàn)樗L時間不在高溫下煅燒。氮含量通常約為百萬分之一，而硫含量也非常高，熱解爐的氮含量為300-500ppm，硫含量遠(yuǎn)**前者，可以在薄紙上留下清晰的痕跡。石墨柱狀增碳劑是由石墨粉和粘結(jié)劑擠壓而成的圓柱形顆粒產(chǎn)品。由于該產(chǎn)品的碳是以高純度石墨的形式存在的，因此在爐內(nèi)被特地很好地吸收和吸收，與高溫煅燒的石油焦基本相同，冶煉廠的工人認(rèn)為這種產(chǎn)品非常好，具有低硫和低氮的特性。高質(zhì)量的熱解爐的石油焦中的氮含量為100ppm，硫含量**前者，就像6B簽字筆一樣，它在薄紙上留下清晰的痕跡，并且感覺非常舒適。感謝大家的閱讀，想了解更多關(guān)于增碳劑的疑問，可以直接聯(lián)系我司。鐵液攪拌對增碳劑吸收率的影響：攪拌有利于碳的溶解和擴(kuò)散，避免了漂浮在鐵水表面的增碳劑的損失。在完全溶解之前，攪拌時間長并且吸收率高，攪拌還可以縮短增碳和保持時間，縮短生產(chǎn)周期，并避免灼傷高溫金屬中的合金元素。但是，如果攪拌時間過長，則不僅會很大地影響加熱爐的使用壽命，而且還會使它溶解后鐵水中的碳損失增加。因此，適當(dāng)?shù)蔫F水?dāng)嚢钑r間是確保它完全溶解的前提。其中，石墨增碳劑固定碳，吸收率高，比同類吸收率快，爐壁無吸附，完全吸收，無殘?jiān)?，吸收率高，硫含量低。吸收率較加明顯，低硫，低氮的產(chǎn)品可以減少雜質(zhì)含量，增加碳含量，并減少硫含量。鑄造用增碳劑使用應(yīng)注意哪些問題學(xué)會不走彎路：選擇合適自己爐子的增碳劑：想要在鑄造時使用好增碳劑應(yīng)選擇好增碳劑的種類，因?yàn)椴煌脑鎏紕┩m用的冶煉爐也大有不同，在采購增碳劑前要充分了解自己的爐子使用那種種類型號的增碳劑；選擇含氮量符合要求的增碳劑：一般情況下在鑄造時應(yīng)當(dāng)選擇低氮含量的增碳劑，這樣會保證有害物質(zhì)較小化，在鐵水中鈦的含量很低，不會消耗很多氮，這那就很容易因?yàn)榈吭龆喽霈F(xiàn)大量氣孔，氣縮等缺陷；選擇石墨化較好的增碳劑：鑄造時應(yīng)盡量選擇石墨化比較好的增碳劑，不然就會導(dǎo)致吸收率低，慢，有渣子，還會有有害元素影響鐵水的質(zhì)量；合適的時間放入增碳劑：鑄造時應(yīng)注意增碳劑的加入時間，一般是可以在鑄造前期，中期，后期都可以添加，還可以跟廢鋼同時加入，在后期加入還可以起到預(yù)處理的作用，能增加石墨**。

石嘴山市嘉鴻碳素制品有限公司成立于2003年，公司坐落于地理位置十分優(yōu)越，交利的石嘴山市大武口工業(yè)園區(qū)，與G110國道和姚汝公路(汝箕溝至姚伏)相鄰，距離國家五星級旅游景區(qū)沙湖20公里。本公司生產(chǎn)各種規(guī)格煅燒增碳劑、煤質(zhì)增碳劑、石油焦增碳劑、鑄造增碳劑等產(chǎn)品，占地面積20畝，有煅燒爐3臺,固定資產(chǎn)1000萬元。在“質(zhì)量*-一,信譽(yù)至上”的企業(yè)精神下，使我公司迅速發(fā)展壯大起來。公司秉承“以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展”的宗旨,致力于不斷努力發(fā)展!以過硬的質(zhì)量，的售后服務(wù)深得用戶青睞。石嘴山市嘉鴻碳素制品有限公司大力推進(jìn)清潔化生產(chǎn)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，對工業(yè)“三廢”進(jìn)行資源化技術(shù)研究，已構(gòu)筑起“資源一產(chǎn)品一再生資源一產(chǎn)品”的深加工循環(huán)經(jīng)濟(jì)。