染料產(chǎn)品中的重金屬是如何檢測？在染料產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，有害重金屬元素是常見的伴生物。而眾所周知，有害重金屬元素不僅會對環(huán)境造成危害，還會對人體健康產(chǎn)生慢性或急性危害。所以我國對于染料中重金屬都有明確的限制或禁用規(guī)定。染料產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)必須根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到指標(biāo)要求，方能上市銷售。染料產(chǎn)品中金屬檢測標(biāo)準(zhǔn)目前，現(xiàn)在執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)為GB 20814-2014《染料產(chǎn)品中重金屬元素的及測定》。GB 20814.上一版的標(biāo)準(zhǔn)為GB 20814-2006《染料產(chǎn)品中10種重金屬元素的及測定》。從名稱我們就很容易看出GB 20814-2014了染料中重金屬元素的個數(shù)。自然肯定是有所調(diào)整。實際也也確實如此。GB 20814-2014將染料產(chǎn)品中重金屬檢測種類增加到了12個。染料產(chǎn)品中重金屬檢測要求染料產(chǎn)品中的要求為50 mg/kg；染料產(chǎn)品中的鎘限星要求為20 mg/kg；染料產(chǎn)品中的鈷要求為500 mg/kg；染料產(chǎn)品中的銘限要求為100 mg/kg；染料產(chǎn)品中的銅限要求為250 mg/kg；染料產(chǎn)品中的鐵要求為2500 mg/kg；染料產(chǎn)品中的汞要求為4 mg/kg；.染料產(chǎn)品中的錳限星要求為1000 mg/kg；染料產(chǎn)品中的鎳要求為200 mg/kg；染料產(chǎn)品中的鉛要求為100 mg/kg；染料產(chǎn)品中的銻要求為50 mg/kg；染料產(chǎn)品中的鋅限星要求為1500 mg/kg；鍋爐及其系統(tǒng)能效測試與評價方法包括定型產(chǎn)品熱效率測試、鍋爐運行工況熱效率詳細(xì)測試、鍋爐運行工況熱效率簡單測試和鍋爐及其系統(tǒng)運行能效評價。鍋爐定型產(chǎn)品熱效率測試是為評價工業(yè)鍋爐產(chǎn)品在額定工況下能效狀況而進(jìn)行的熱效率測試。檢測中心從事鍋爐檢測工作，可對各種鍋爐進(jìn)行檢測分析，有的檢測設(shè)備和全面的檢測團(tuán)隊，檢測結(jié)果準(zhǔn)確，檢測技術(shù)，同時可以根據(jù)客戶的要求幫助開發(fā)新的檢測方法并進(jìn)行相關(guān)的研究分析。檢測項目：工業(yè)鍋爐：耗煤成分分析、爐渣可燃的含量、排煙溫度、排煙氧含量、排煙一氧化碳含量、排煙子氣體含量、排煙過量空氣系數(shù)、熱效率；民用鍋爐：熱性能：額定供熱量、采暖熱效率、燃燒灰；大氣污染物：折算顆粒物排放濃度、折算二氧化硫濃度、折算氮氧化物濃度、折算一氧化碳濃度、林格曼黑度；制冷機組及供冷系統(tǒng)：輸入功率、圍護(hù)結(jié)構(gòu)冷量損失、制冷量、制冷系統(tǒng)性能系數(shù)；蒸汽壓縮循環(huán)冷水[熱泵]機組：制冷量、制冷消耗電功率、熱泵制熱量、熱泵消耗總電功率、名義工況性能系數(shù)；水源熱泵機組：制冷量、制冷消耗功率、能效比、制熱量、制熱消耗功率、性能系數(shù)一、檢測材料范圍1、碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、不銹鋼、工具鋼、粉末冶金鋼材。2、鐵、鋁合金、鎳合金、鈦合金、鋅合金、電鍍材料、銅合金。3、 鋼鐵材料：結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金。4、金屬及其合金：輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬。5、特種金屬材料：功能合金、金屬基復(fù)合材料。6、 進(jìn)口金屬材料：生鐵、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品。檢測材料分析項目常規(guī)元素分析：品質(zhì)（成份分析）、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、鎳(Ni)、鉻(Cr)、銅(Cu)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鐵(Fe)、鈦(Ti)、鋅(Zn)、鉛(Pb)、銻(Sb)、鎘(Cd)、鉍(Bi)、(As)、鈉(Na)、鉀(K)、鋁(Al)、牌號測定、水份。貴金屬元素分析：銀(Ag)、金(Au)、鈀(Pd)、鉑(Pt)、銠(Rh)、釕(Ru)、銥(Ir)、鋨(Os)。金屬機械強度檢測：屈服強度、延伸率、彎曲試驗、洛氏強度、抗拉強度拉斷荷重、應(yīng)力松弛試驗、鍍鋅量測試、附著力測試、浸銅試驗、高低溫拉伸試驗、壓縮試驗、剪切試驗、扭轉(zhuǎn)試驗 。重點分析項目  化學(xué)性能：抗蝕性、抗氧化性。  物理性能：密度、熔點、熱膨脹性。  機械性能：抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度、塑性、硬度、疲勞、 沖擊韌性、耐久性、彈性模數(shù)、韌性 。二、金屬類型以及未知金屬成分分析1、不銹鋼成分分析—不銹鋼牌號：304、304L、316等不銹鋼；元素含量檢測：鎳Ni、鉻Cr、鉬Mo、鐵Fe等。 2、合金成分分析檢測——銅合金、鋁合金、鋅合金、焊錫及其他合金：碳C，氮N，硫S，磷P，硅Si，銅Cu，鐵Fe，鋁Al，錫Sn，鉬Mo，鎳Ni，鉻Cr，錳Mn，鈦Ti，鎢W，鉛Pb，鋅Zn。3、金屬材料中常規(guī)金屬元素分析檢測、氧氮氫氣體元素檢測、貴金屬檢測、重金屬檢測、RoHS檢測及其他各類材料金屬成分檢測。 材質(zhì)：鐵基合金（碳鋼，不銹鋼，工具鋼，鑄鐵等） 。銅基合金（純銅，黃銅，白銅，青銅等）。 鋁基合金（變型鋁，鑄鋁，純鋁等） 。鎂基合金（鎂鋁鋅，鎂鋁硅等）。鎳基合金（高溫合金，精密合金等）。鈦基合金（純鈦，T,TC11等），錫基合金（純錫，鉛錫合金，無鉛焊錫等），鋅基合金（純鋅，鋅鋁合金等） 。部分檢測標(biāo)準(zhǔn)  GB/T 10128-2007金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法  GB/T 12443-2007金屬材料 扭應(yīng)力疲勞試驗方法  GB/T 13239-2006金屬材料低溫拉伸試驗方法    GB/T 2039-2012金屬材料 單軸拉伸蠕變試驗方法    GB/T 20568-2006金屬材料 管環(huán)液壓試驗方法  GB/T 13301-1991金屬材料電阻應(yīng)變靈敏系數(shù)試驗方法   GB/T 13825-2008金屬覆蓋層 黑色金屬材料熱鍍鋅層   GB/T 12444-2006金屬材料 磨損試驗方法試環(huán)-試塊滑動磨損試驗  GB/T 14265-1993金屬材料中氫、氧、氮、碳和硫分析方法通則  GB/T 11020-2005固體非金屬材料暴露在火焰源時的燃燒性試驗方法清單金屬材料的鹽霧腐蝕檢測有哪些方法一、什么是鹽霧試驗?　　鹽霧：是指大氣中由含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng)，是人工環(huán)境三防系列中的一種，很多企業(yè)產(chǎn)品需模擬海洋周邊氣候?qū)Ξa(chǎn)品造成的破壞性，鹽霧試驗就是模擬這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，所以檢測設(shè)備--鹽霧試驗箱應(yīng)運而行。二、什么是鹽霧腐蝕?　　鹽霧腐蝕：就是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕。模擬海水環(huán)境的加速腐蝕方法，其耐受時間的長短決定耐腐蝕性能的好壞。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——，它主要來源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。造成對產(chǎn)品極壞的不良反應(yīng)。　　三、腐蝕的危害　　1、腐蝕給金屬材料造成的直接損失巨大。有人統(tǒng)計每年全世界腐蝕報廢的金屬約一億噸,占年產(chǎn)量的20%～40%。而且隨著工業(yè)化的進(jìn)程,腐蝕問題日趨嚴(yán)重化，美國1949年腐蝕消耗(材料消耗和腐蝕)為50億美元，1975年達(dá)700億美元，到1985年高達(dá)1680億美元，與1949年相比增加了80余倍。估計全世界每年因腐蝕報廢的鋼鐵設(shè)備相當(dāng)于年產(chǎn)量的30%。顯然，金屬構(gòu)件的毀壞，其價值遠(yuǎn)比金屬材料的價值大的多;發(fā)達(dá)國家每年因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約占國民生產(chǎn)總值的2-4%;美國每年因腐蝕要多消耗3.4%的能源;我國每年因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失至少達(dá)二百億。腐蝕的巨大危害不僅體現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)損失上，它還會帶來慘重的人員傷亡、環(huán)境污染、資源浪費、阻礙新技術(shù)的發(fā)展、促進(jìn)自然資源的損耗。　　2、人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能進(jìn)行考核。與天然環(huán)境相比，鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗，只要，即可得到相似的結(jié)果。 但人工加速模擬試驗仍然與天然環(huán)境不同，因而也不能代替?！　∷?、鹽霧試驗的幾種方法介紹　　1、中性鹽霧試驗(NSS試驗)是出現(xiàn)早目前應(yīng)用領(lǐng)域廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍(6～7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2/80cm·h之間。2、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗倍左右?！　?、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(LRHS-663P-RY)是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍?！　?、交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產(chǎn)品，通過潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，后考核整機產(chǎn)品的電性能和機械性能有無變化?！　←}霧試驗結(jié)果判定方法：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。

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