激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1~0.3）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟省時。激光切割過程中，利用高能高密度激光束對工件進行加熱，使溫度升高，材料在短時間內(nèi)汽化成蒸汽。當蒸汽噴出時，將在材料中形成切口，從而實現(xiàn)切割效果。但一般材料的汽化熱很大，所以材料表面溫度上升到沸點溫度的速度很快，可以避免熱傳導引起的熔化，于是部分材料蒸發(fā)成蒸汽消失，部分材料被氣流從狹縫底部吹走作為噴出物。在這種情況下，需要非常高的激光功率。為了防止材料蒸汽在狹縫壁上凝結(jié)，材料的厚度不得大大超過激光束的直徑。因此，機械加工僅適用于需要避免移除熔融材料的應用。激光汽化切割使用的材料一般包括很薄的金屬材料和非金屬材料。當板材厚度不變時，切削速度與材料的氣化溫度成反比。所需的激光功率密度大于108瓦/平方厘米，取決于材料、切割深度和光束聚焦位置。當板厚不變時，假設有足夠的激光功率，切割速度受氣體射流速度限制。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割質(zhì)量(切口寬度窄、熱影響區(qū)小、切口光潔) 、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀) 、廣泛的材料適應性等優(yōu)點。金屬工藝品激光切割機加工金屬工藝品有兩大亮點：加工價格低。激光切割機加工金屬工藝品告別了傳統(tǒng)加工開模的工序，從工藝上降低了成本。另一點，激光切割機加工一次成型，無需二次加工，切割出來的零部件可以直接拼接，從工序上降低了成本。后，激光切割機能夠進行小批量的加工，減少了庫存壓力，降低經(jīng)營風險。靈活性加工。激光切割機從操作上來講，只需要輸入圖紙，就可以切割出想要的零部件，無論是對工藝品的研發(fā)，以及改進，都有很好的靈活性，并降低了科研費用。激光切割注意事項：1.不銹鋼：激光切割不銹鋼需要氧氣，邊緣氧化也無所謂，氮氣用于獲得沒有氧化和毛刺的邊緣，因此不需要進一步處理。在板材表面涂上油膜可以得到更好的穿孔效果而不降低加工質(zhì)量。2.雖然鋁：具有很高的反射率和導熱性，但厚度小于6mm的鋁可以切割，這取決于合金類型和激光能力。氧氣切割時，切割面粗糙堅硬。使用氮氣時，切割表面光滑。純鋁由于純度高，很難切割，所以只安裝在光纖激光切割機系統(tǒng)上3.銅和黃銅：兩種材料都有很高的反射率和非常好的導熱性。厚度在1mm以下的黃銅可以用氮激光切割，厚度在2mm以下的銅可以切割，激光切割需要使用氧氣作為加工氣體。只有在系統(tǒng)上安裝了“反射和吸收”裝置，才能切割銅和黃銅。否則，反射會損壞光學元件。公司地理環(huán)境優(yōu)異，地處華東經(jīng)濟中心昆山市，交通運輸便捷。現(xiàn)已發(fā)展成為以精密鈑金，電梯鈑金和精密焊接結(jié)構(gòu)件為主的機械加工企業(yè)。公司已獲ISO9001質(zhì)量體系認證。公司現(xiàn)有著的大型激光切割，數(shù)控剪床、數(shù)控折彎、、數(shù)控沖床等設備。我們大批量生產(chǎn)制造保險箱、鈑金機箱、鋁板、鐵板、鈦金鋼板、鏡鋼板、、各類不銹鋼金屬制品、精密零件、機架等不銹鋼板材。

昆山市昆馬機械鈑金有限公司是一家鈑金制品企業(yè)，匯聚了鈑金行業(yè)的技術人士，擁有華東地區(qū)的兩臺12米*3米*15000W的大型激光機設備和激光切管設備。是一家以技術為主體，設備為基礎的鈑金加工、制造工廠。公司地理環(huán)境，地處華東經(jīng)濟中心昆山市，交通運輸便捷。現(xiàn)已發(fā)展成為以精密鈑金，電梯鈑金和精密焊接結(jié)構(gòu)件為主的機械加工企業(yè)。公司已獲ISO9001質(zhì)量體系認證。??????公司現(xiàn)有著的大型激光切割，數(shù)控剪床、數(shù)控折彎、、數(shù)控沖床等設備。我們大批量生產(chǎn)制造保險箱、鈑金機箱、鋁板、鐵板、、、鈦金鋼板、鏡鋼板、、各類不銹鋼金屬制品、精密零件、機架等不銹鋼板材。公司團隊由一批多年的鈑金人員組成，經(jīng)過多年的發(fā)展，公司現(xiàn)已擁有員工30余人，技術人員10余人。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品也已廣泛服務于各個相關行業(yè)，如電子、家私、燈飾、裝飾工程、機械、自動化設備、制造業(yè)等。主要銷往于全國各地及亞洲和歐洲等。??????公司以“以客為本，以質(zhì)求存，以優(yōu)取勝，以精圖新”為宗旨，以技術創(chuàng)新為目標，本著質(zhì)量，客戶至上的方針，我們將繼續(xù)加強管理，憑借自身的技術優(yōu)勢、資源優(yōu)勢、管理優(yōu)勢、服務優(yōu)勢、持續(xù)改進、不斷進步，希望和客戶達成雙贏的目標！昆馬機械鈑金有限公司熱誠希望和各界朋友攜手合作，共創(chuàng)美好明天。