特犇電子科技是從事各種工業(yè)電爐實驗電爐生產(chǎn)的企業(yè)。公司產(chǎn)品多達(dá)三十多個系列，并根據(jù)用戶需求設(shè)計制作各種非標(biāo)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、電子、化工、鐵路、航空、陶瓷、金屬熱處理，新型建材等領(lǐng)域。滲氮多用爐的調(diào)試1、滲氮多用爐調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1）電氣設(shè)備由電工檢查，斷開電流斷路器（1-5區(qū)、絕緣室）。手動循環(huán)復(fù)位開關(guān)應(yīng)處于斷開位置。2）鉗工檢查爐門、前后軟鏈、主推桿、料盤、輸送帶、淬火臺、風(fēng)機(jī)等部件運轉(zhuǎn)是否正常，潤滑點是否正常。3）管道工對各種燃?xì)夤艿肋M(jìn)行檢查、清掃。4）檢查溫控儀、氧探頭、熱電偶、保護(hù)管是否正常。5）操作人員應(yīng)檢查氣閥是否關(guān)閉。油箱應(yīng)保證主油箱的油位高于低報警線的油位。頂部風(fēng)扇，應(yīng)工作正常。冷卻水循環(huán)平穩(wěn)正常。各種計的轉(zhuǎn)子和管壁應(yīng)清潔、正常。液壓泵、混油機(jī)和油箱工作正常。程序畫面、按鈕站、加熱氣氛控制柜上的選擇開關(guān)應(yīng)處于正確位置。在CRT顯示終端上運行的工件的工藝參數(shù)應(yīng)正確。啟動前應(yīng)準(zhǔn)備好各種固定裝置和材料。氮化爐的測溫方法下面幾種：（1）目測法測量關(guān)閉高壓電源，通過觀察窗，用肉眼看工件的顏色來判斷溫度（在黑暗的爐罩內(nèi)，金屬在520℃左右呈微紅，550℃左右為暗紅）。顯然，這種方法因人而異，溫差可能很大，氮化質(zhì)量受控條件差。（2）熱電偶測溫此法通常使用鎧裝熱電偶做成一種的測溫探頭，緊貼在工件上，通過顯示儀表測量和控制氮化溫度。為避免熱電偶帶負(fù)高電壓，通常在熱電偶頭部與工件之間隔有云母片或石英管等絕緣物，但這樣會使溫度示值偏低，且經(jīng)長期工作后，由于陰極濺射效應(yīng)，絕緣物表面沾染上金屬粉末而成為導(dǎo)體。使熱電偶仍會帶上負(fù)高壓電而被氮化，示值誤差。有時因絕緣物與工件接觸不良，會使輝光放電失穩(wěn)，引起打弧，滲氮多用爐影響正常工作。（3）光電高溫計或光電比色高溫計測溫這兩種溫度計都是通過在密閉容器上觀察窗的玻璃，在氮化爐外實現(xiàn)連續(xù)、快速、非接觸式的測溫和控溫，是一種較為的方法。用光電高溫計測溫時，要考慮工件表面狀況的變化（表面光潔度和幾何形狀），工件表面的發(fā)射率、窗口污染、爐內(nèi)電離氣體、輝光放電和陰極濺射等對測溫精度的影響。用光電比色高溫計測溫時，這些因素的影響要小得多，因此，它是目前測量離子氮化爐工件溫度較為理想的測溫儀表。根據(jù)工件材質(zhì)和滲層要求3-90小時不等，使?jié)B氮工件表面獲得含氮強化層，得到高硬度，高耐磨性，高疲勞極限和良好的耐磨性。操作方法：1.滲氮前的模具須是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理過的工件。2.先用汽油和酒精擦洗工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。3.裝入爐內(nèi)后，對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。4.將爐罐和爐蓋進(jìn)水口通入冷卻水進(jìn)行循環(huán)水冷。爐蓋上管道冷卻水下端為進(jìn)水，上端為出水，爐罐單進(jìn)水，單排水，爐蓋所有水管可按低進(jìn)高出原則串聯(lián)，由一個口進(jìn)水，一個口排水。5.升溫前應(yīng)先送氮氣排氣，排氣時應(yīng)比使用時大一倍以上。腈爐缸老化是指氮化罐長期使用后，爐內(nèi)氨分解率明顯上升，導(dǎo)致部分氮化能力喪失的現(xiàn)象。其實質(zhì)是罐壁(包括爐內(nèi)的氨管)由于氨分解速率的催化作用增強，增加了氨氣的消耗，甚至可能使?jié)B氮失控，滲氮產(chǎn)品達(dá)不到技術(shù)要求。滲氮爐老化要怎么處理呢?一般家庭用滲氮爐罐和氨管采用18- 8ti不銹鋼制造。新氮化物罐表面的鈍化膜將阻止氮的滲透，但由于18-8 ti中鎳的含量較低，仍然會有滲透(滲透一般是緩慢和不均勻的)。隨著滲氮爐次數(shù)和滲氮時間的增加，內(nèi)壁逐漸滲氮。在相同的工藝、溫度、時間和裝填量下，氨的分解速率逐漸變大。為了保證工藝所需的氮勢NP，要對氮進(jìn)行反硝化。爐齡的基本規(guī)律是爐內(nèi)在一定時間內(nèi)由慢速增長到快速增長到無法控制的NP階段。附圖是根據(jù)某爐的實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，爐的裝載量與設(shè)備規(guī)定的爐裝載量相差較大。因此，工件對氨分解率的影響是主要的影響因素，爐缸吸力[N]逐漸變慢，反映了實際情況。眾所周知，氨分解速率越低，NP越高，氮化能力越強。但要指出的是，氨分子分解產(chǎn)生的氮原子非?；钴S，如果不被吸收，它們會以非?？斓乃俣扰c穩(wěn)定的氮分子結(jié)合，而鋼表面是無法吸收的。當(dāng)氨的分解率非常高,也就是說,大氣中氨的比例越小,也就是說,氨濃度越小,氨分子的數(shù)量越少觸及的表面積鋼片單位時間,分解生成的氮原子的數(shù)量越少,和氮化能力越低。還認(rèn)為氨分解速率越高，爐內(nèi)氫氣濃度越高，對氮原子的吸收也會受到影響。當(dāng)然，如果大氣中全是氨，即分解速率為0，不產(chǎn)生氮原子，那么當(dāng)然就不存在氮化。因此,在生產(chǎn)中合理分解率低將不可避免地導(dǎo)致氨消耗量急劇增加,和氣流撞擊工件將會導(dǎo)致不平衡,無法控制的溫度,導(dǎo)致不均勻滲透層和工件的變形,甚至有些人會造成滲氮控制困難。分解速率和NP也受復(fù)合層的控制。在合理的NP條件下，有利于加速滲氮速度。特犇以滿足用戶需求為宗旨，實行產(chǎn)品設(shè)計、加工制造、安裝調(diào)試、工藝等一條龍服務(wù)。 公司經(jīng)營理念：“誠信、創(chuàng)新、求實”以高新技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品質(zhì)量為根基，以服務(wù)為紐帶，以合理的價格為橋梁，以服務(wù)于社會為已任。 業(yè)務(wù)一聯(lián)手，永遠(yuǎn)是朋友。

上海特犇電子科技有限公司是從事各種工業(yè)電爐實驗電爐生產(chǎn)的企業(yè)。公司產(chǎn)品多達(dá)三十多個系列，并根據(jù)用戶需求設(shè)計制作各種非標(biāo)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、電子、化工、鐵路、航空、陶瓷、金屬熱處理，新型建材等領(lǐng)域。 公司以滿足用戶需求為宗旨，實行產(chǎn)品設(shè)計、加工制造、安裝調(diào)試、工藝等一條龍服務(wù)。 公司經(jīng)營理念：“誠信、創(chuàng)新、求實”以高新技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品質(zhì)量為根基，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)為紐帶，以合理的價格為橋梁，以服務(wù)于社會為已任。 業(yè)務(wù)一聯(lián)手，永遠(yuǎn)是朋友。