行星減速機重要優(yōu)勢    1.行星減速機內(nèi)部齒輪采用20CrMnTi滲碳淬火和磨齒具有體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低、輸出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特點。    2.兼具功率分流、多齒嚙合用的特性。是一種具有廣泛通用性的新型減速機。輸入功率可達104kW。    3.適用于起重運輸、工程機械、冶金、礦山、石油化工、建筑機械、輕工紡織、器械、儀器儀表、汽車、船舶、兵器和航空航天等工業(yè)部門行星系列新品種WGN定軸傳動減速器、WN子母齒輪傳動減速器、彈性均載少齒差減速器。行星減速機重要優(yōu)勢    1.行星減速機內(nèi)部齒輪采用20CrMnTi滲碳淬火和磨齒具有體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低、輸出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特點。    2.兼具功率分流、多齒嚙合用的特性。是一種具有廣泛通用性的新型減速機。輸入功率可達104kW。    3.適用于起重運輸、工程機械、冶金、礦山、石油化工、建筑機械、輕工紡織、器械、儀器儀表、汽車、船舶、兵器和航空航天等工業(yè)部門行星系列新品種WGN定軸傳動減速器、WN子母齒輪傳動減速器、彈性均載少齒差減速器。依據(jù)伺服電機來選擇行星減速機主要有：1、速比：減速機的減速比大致挑選電機額外轉(zhuǎn)速除以終究輸出轉(zhuǎn)速的得數(shù)。比方需求終究輸出的轉(zhuǎn)速是200RPM，電機的額外轉(zhuǎn)速是3000RPM，那么減速機的速比以1：15左右為佳。終究輸出轉(zhuǎn)速的凹凸取決于工況需求。2、扭矩：減速機的額外扭矩要大于等于電機額外扭矩乘以減速比的得數(shù)。假定電機額外扭矩為10N.M，減速比為15，那么所挑選的減速機類型的額外扭矩要大于10*15=150N.M。3、精度：減速機的回程空隙（背隙、空隙或稱反轉(zhuǎn)空隙）視具體工作要求，一般來說合作伺服電機運用的空隙不要大于20ARCMIN，單級減速能做到小于等于3ARCMIN的一般是產(chǎn)品了。4、標準：減速機的截面尺度一般要和電機截面尺度差不多,其他參數(shù)參閱所選的闡明，技能樣本一般標明晰選型步驟及核算例。具體類型各有不同表示。通常以輸出法蘭尺度或截面尺度大致表示。晟昌直角系列減速機— 額定輸出扭矩14NM-2000NM— 減速比單節(jié)：3、4、5、6、7、8、9、10雙節(jié)：15、20、25、30、35、40、45、50、60、70、80、90、100、200背隙單節(jié)：≤6arcmin，≤4arcmin，≤2arcmin雙節(jié)：≤9arcmin，≤6arcmin，≤4arcmin產(chǎn)品介紹 【在線聯(lián)系廠家】 　【更詳細介紹】1.采用蝸線傘齒輪設計，容許輸出扭矩高，比直齒傘齒輪高30%以上2.高容許輸入轉(zhuǎn)速，比直齒傘齒輪高8倍以上3.蝸線傘齒輪的嚙合齒印，經(jīng)佳化設計，接觸齒面負載均一，運轉(zhuǎn)壽命長4.蝸線傘齒輪嚙合，經(jīng)佳化運動誤差分析與嚴格的制程控管，以確保高精度的運轉(zhuǎn)背隙(<=2arcmin)5.蝸線傘齒輪的齒輪箱結(jié)構(gòu)，采用高強度輕量化的鋁合金設計，具有高的剛性6.免保養(yǎng)，毋須更換潤滑油，運轉(zhuǎn)壽命長7.率(95%以上)8.低噪音(61dB以下)9.減速比齊全，共有23種減速比，i = 3,... 200晟昌 AB系列減速機AB系列— 額定輸出扭矩14NM-2000NM— 減速比單節(jié)：3、4、5、6、7、8、9、10雙節(jié)：15、20、25、30、35、40、45、50、60、70、80、90、100背隙單節(jié)：≤5arcmin，≤3arcmin，≤1arcmin雙節(jié)：≤7arcmin，≤5arcmin，≤3arcmin— 尺寸規(guī)格AB042，AB060，AB090，AB115，AB142，AB180，AB2208.減速機 先進的離子氮化技術齒輪材料選用高級之鉻鉬釩合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理材硬度30 HRc ，再利用本廠先進之離子氮化設備將齒輪表面之硬度氮化至900 Hv，以獲得佳的耐磨耗和耐衝擊韌性9. 3D拓蹼的設計分析技術利用3D拓蹼的設計分析技術，分別對螺旋齒面作齒形及導程修整，以降低齒輪對嚙入及嚙出的衝擊和噪音，增加齒輪系的使用壽命  10. 滿針的滾針軸承設計行星齒輪的傳動介面採用不含保持器之滿針 滾針軸承，增加接觸面積以提高結(jié)構(gòu)剛性及 輸出扭矩11.輸出端輸出軸的油封接觸介面採用先進的鍍膜技術，表面硬度達 3,700Hv,且接觸面的表面粗度達 Ra0.2 mm以下，可確保低摩擦係數(shù)和低的起動扭矩  12. 輸入端專利的油封系統(tǒng)設計，輸入端的高速油封介面採先進的鍍膜套環(huán)，表面硬度和粗度分別達到 3,700Hv和 Ra0.2 mm以下，且有佳的耐蝕性、抗磨枆特性程熱傳導特性，輔以的油封材質(zhì)，確保佳的密封性的使用壽命13. 專利的行星臂架設計專利的行星臂架設計，將太陽齒輪的軸承直接裝設於行星臂架內(nèi)，提高齒輪系的運轉(zhuǎn)精度  14. 齒輪棒材同心度準確整支齒輪棒材製作出的太陽齒輪，剛性強，同心度準確行星減速機的應用1、行星減速機減速機ab系列在印刷行業(yè)的應用,apex伺服用行星減速機因其定位精度高,性能穩(wěn)定,免保養(yǎng),壽命長等特點,而被廣泛應用到印刷行業(yè).傳統(tǒng)商標印刷機的印刷拉紙滾筒目前已廣泛被伺服系統(tǒng)控制的數(shù)控商標印刷機取代,使得apex伺服用高精密行星減速機在商標印刷機行業(yè)得到廣泛的應用。 　　2、行星減速機減速機ae系列減速機的應用，ae系列的減速機的精度要ab系列的減速機的要低一些，主要應用于中低端行業(yè)領域，所應用的領域也是很廣闊的,主要應用在數(shù)控壓力設備,食品包裝設備,數(shù)控聲像設備上的應用等方面都有應用。 　　3、行星減速機減速機在數(shù)控彎管機行業(yè)的應用，apex伺服用行星減速機不僅在國內(nèi)數(shù)控機床廠和商標印刷機等行業(yè)全面推廣使用，并且現(xiàn)在也已在國內(nèi)數(shù)控彎管機行業(yè)得到全面應用，因apex減速機體積小，扭矩大，在壽命期間背隙精度穩(wěn)定，高性價比等而被廣泛采用。 　　4、行星減速機減速機p系列在數(shù)控焊割行業(yè)的應用，apex減速機p系列減速機行星輪雙邊支撐、行星輪的傳動接口采用不含保持器之滿針滾針軸承，齒輪表面作離子氮化處理，齒輪箱內(nèi)齒和箱體的一體式結(jié)構(gòu)，大齒寬齒輪,castrollmx潤滑油脂,前后連接板進行黑色陽極處理,單級6～8分和雙級8～10分的反向間隙,大力矩輸出和高徑向承載能力的性能,在國內(nèi)數(shù)控焊割行業(yè)得到全面應用。 　　5、at系列減速機采用的是蝸線傘齒輪，它可以一端輸入兩端輸出，輸出可以是同向也可以是反向，它的輸出方式有軸輸出，中空帶鍵和中空不帶鍵。齒輪箱整體都是不銹鋼的，確保了的剛性與耐蝕性。 　　6、行星減速機減速機am減速機的應用，am系列減速機為微型行星減速機，由于其體積小，精度高，主要應用在機器人，接卸，工業(yè)自動化設備，電子半導體設備，電動工具，安防技術，儀器儀表，航空航天等齒輪加工的方法一種是成形法，就是利用與被切齒槽形狀完全相符的成形銑刀切出齒形的方法，如銑齒；另一種是展成法，它是利用與被動齒輪的相互嚙合運動而切出齒形的加工方法，如滾齒和插齒（用滾刀和插刀進行示范）。下面介紹用銑床加工齒輪的方法。圓柱直齒輪可以在臥式銑床上用盤狀銑刀或立式銑床上用指狀銑刀進行切削加工?，F(xiàn)以在臥式銑床上加一只z=16(即齒數(shù)為16)，m=2(即模數(shù)為2)的圓柱直齒輪為例，介紹齒輪的銑削加工過程。1.檢查齒坯尺寸主要檢查齒頂圓直徑，便于在調(diào)整切削深度時，根據(jù)實際齒頂圓直徑予以增減，保證分度圓齒厚的正確。2.齒壞裝夾和校正正齒輪有軸類齒壞和盤類坯。如果是軸類齒坯，一端可以直接由分度頭的三爪卡盤夾住，另一端由尾座頂緊即可；如果是盤類齒坯，首先把齒坯套在心軸上，心軸一端夾在分度頭三爪卡盤上，另一端由尾頂緊即可。校正齒坯很重要。首先校正圓度，如果圓度不好，會影響分度圓齒厚尺寸；再校正直線度，即分度頭三爪卡盤的中心與尾座中心的連線一定要與工作臺縱向走刀方向平行，否則銑出來的齒是斜的；后校正高低，即分度頭三爪卡盤的中心至工作臺面距離與尾座中心至工作臺面距離應一致，如果高低尺寸超差，銑出來的齒就有深淺。齒加工精度分析：軸齒精度主要和運動精度、平穩(wěn)性精度、接觸精度有關。滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運動精度；用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來保證工作平穩(wěn)性精度，用控制齒向誤差來保證接觸精度。下面對滾齒加工中易出現(xiàn)的幾種誤差原因進行分析：齒圈徑向跳齒圈徑向跳齒圈徑向跳齒圈徑向跳動誤差動誤差動誤差動誤差(即幾何偏心即幾何偏心即幾何偏心即幾何偏心)齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，測頭在齒槽內(nèi)或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測頭相對于輪齒軸線的變動量。也是輪齒齒圈相對于軸中心線的偏心，這種偏心是由于在安裝零件時，零件的兩中心孔與工作臺的回轉(zhuǎn)中心安裝不重合或偏差太大而引起?；蛞蚝涂字圃觳涣?，使定位面接觸不好造成偏心，所以齒圈徑跳主要應從以上原因分析解決.

，致力于開發(fā)研究精密凸輪、凸輪分割器和臺灣精銳減速機，公司擁有國內(nèi)最先進的加工設備、加工工藝、檢測手段，并與高等院校合作，吸收國外先進技術、經(jīng)驗，加工出的凸輪精度高，壽命長，定位準確，受到用戶的普遍好評。 “璽梓”分割器產(chǎn)品具有步進定位精度高，高速運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，傳動扭矩大，定位時自鎖等顯著優(yōu)點，是替代槽輪機構(gòu)，不完全齒輪機構(gòu)，棘輪機構(gòu)等傳統(tǒng)間歇機構(gòu)的最理想產(chǎn)品。 出色的產(chǎn)品質(zhì)量，完善的售后服務和優(yōu)惠的銷售價格，為我公司帶來了龐大的客戶群和良好的聲譽！公司本著顧客至上，服務至誠之精神，凝聚了一個極富行業(yè)經(jīng)驗的技術團隊，為用戶提供理想的產(chǎn)品和滿意的服務！