凸輪分割器輸出軸是一個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)的組合,由出力軸、轉(zhuǎn)塔(可以安裝軸承的圓盤)、滾針軸承組成,整個(gè)構(gòu)件的組成屬于無間隙組合,凸輪的滾針軸承采用的高硬度耐磨損材質(zhì),滾針軸承與入力凸輪接觸做分割運(yùn)動(dòng),這種滾動(dòng)摩擦的傳動(dòng)保證了回轉(zhuǎn)的順暢。 凸輪分割器中的出力轉(zhuǎn)塔是在凸輪分割器內(nèi)部安裝在輸入軸上的一種凸輪結(jié)構(gòu),是每一臺(tái)凸輪分割器都要有的,它與分割器的輸入軸進(jìn)行組合,進(jìn)行間歇式的分割器動(dòng)作,輸入軸接收到外部的動(dòng)力傳輸后,要經(jīng)過出力轉(zhuǎn)塔讓滾針軸承旋轉(zhuǎn),從而讓分割器做間歇的運(yùn)轉(zhuǎn),所以出力轉(zhuǎn)塔是分割器非常重要的一個(gè)構(gòu)件,并且其精度也直接影響到了分割器的定位精度。 在進(jìn)行出力轉(zhuǎn)塔安裝時(shí),需要注意哪些問題呢?安裝前要仔細(xì)的檢查其硬度和加工是否有缺陷,因?yàn)榘惭b到機(jī)箱內(nèi)部后,就很難在查看到它的問題了。出力轉(zhuǎn)塔和凸輪軸如果是分體的結(jié)構(gòu),一定要安裝配合好,避免誤差間隙。出力轉(zhuǎn)塔和滾針軸承必須保持90°的安裝位置,否則其運(yùn)行精度和壽命都將受到非常大的影響。安裝好后在運(yùn)行時(shí)必須要加上充足的潤滑油,以免出現(xiàn)運(yùn)行卡機(jī)等故障。出力轉(zhuǎn)塔是分割器中的重要構(gòu)件,它的安裝和維護(hù)也是比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié),所以在實(shí)際的使用中一定要多多關(guān)注。在自動(dòng)化系統(tǒng)中,多工位間歇式圓盤機(jī)廣泛應(yīng)用于各種傳動(dòng)系統(tǒng)中,工程技術(shù)人員在系統(tǒng)設(shè)計(jì)前進(jìn)行分割器的選型,首先會(huì)考慮分割器的精度,那么,因?yàn)槿魏螆A盤機(jī)都要滿足產(chǎn)品加工過程的精度,也就是圓盤機(jī)的精度要求。自動(dòng)化機(jī)械的精度要求也包括定位精度及重復(fù)定位精度,與系統(tǒng)中的各裝裝置自身的精度是息息相關(guān)的,作為負(fù)責(zé)主要傳動(dòng)部分的分割器也是一樣的,那么,分割器自身的精度并不是在圓盤機(jī)上體現(xiàn)出來的精度,所以,在進(jìn)行選型前要進(jìn)行計(jì)算。以分割器精度為30"的情況進(jìn)行運(yùn)算如下:以2m直徑的圓盤進(jìn)行運(yùn)算:1.圓盤的周長=2πr;2.單位盤度數(shù)的弧長:(以360度圓周計(jì)算)周長/360;3.已知角度制中是以60進(jìn)制的,1°=60′,1′=60″,即1′=(1/60)°,1″=(1/60)′;4.選用分割器的精度為30",那么,計(jì)算公式為圓盤的周長/360度/3600*30,以2m的圓盤為例計(jì)算得出的精度為:2000mm*3.14/360/60/60*30=0.145mm,已知1毫米等于100個(gè)絲,那么,0.145mm即是14.5個(gè)絲。從以上的計(jì)算中可以看出,分割器驅(qū)動(dòng)圓盤體現(xiàn)出來的精度是非常小的,對于小直徑的圓盤和精度達(dá)到15"的分割器結(jié)合使用,精度會(huì)更加小.分割器選型要點(diǎn),怎樣選擇適合的分割器產(chǎn)品?深圳斯煒達(dá)就從選型須知,弧面凸輪分割器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格表,平面凸輪分割器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格表等給大家簡述一下,更多的技術(shù)問題咨詢晟諶精密。分割器選型須知一下幾點(diǎn):分割器選型中需要考慮的因素1、中心距(C):輸入、輸出軸間的距離(mm)。2、凸輪動(dòng)程角(β)及動(dòng)靜比[β/(360-β)](1)凸輪動(dòng)程角β :凸輪曲線的角度范圍。在此角度范圍內(nèi)凸輪推動(dòng)分度輪旋轉(zhuǎn)并分度,其它時(shí)間從動(dòng)件處于停止?fàn)顟B(tài)。(2)動(dòng)靜比β/(360;-β):凸輪動(dòng)程角與靜止角度的比值,也就是指分度輪動(dòng)作與停止的時(shí)間比。常用于90/270、120/240、180/180、270/90;等。其動(dòng)靜比可按用戶要加工,但必須符合理論要求。3、分度數(shù)(n)與輸出分度角(θ):(1)分度數(shù)n-從動(dòng)盤回轉(zhuǎn)一周過程中停歇的次數(shù),有2、3、4、6、8、10、12、16、24、32等,(2)輸出分度角θ-從動(dòng)盤每轉(zhuǎn)一次所轉(zhuǎn)一次所轉(zhuǎn)的角度θ =360/n (常用60、45、30;)4、凸輪曲線的旋向:分右旋(R)、左旋(L)兩種,常用右旋。5、曲線類型:有變形梯形(MT)、變形正弦(MS)、變形等速(MCV)三種類型,優(yōu)選變形正弦曲線。6、分度精度:高精級(15〃),精密級(30〃),普通級(50〃)7、外型尺寸及安裝螺孔尺寸。8、安裝基準(zhǔn)面及油標(biāo)、油孔位置。(8、9、10可畫簡圖表示)9、工作轉(zhuǎn)速N:輸入軸工作運(yùn)轉(zhuǎn)的速度(r/min)。10、輸入軸、輸出軸型式尺寸:(1)輸入軸 a、單端輸入:左端、右端。b、雙端輸入。(2)輸出軸聯(lián)接形式:法蘭盤聯(lián)接、直軸聯(lián)接、錐軸聯(lián)接。11、輸出軸承受的靜扭矩。12、輸出軸驅(qū)動(dòng)負(fù)載情況,如結(jié)構(gòu)、尺寸、重量。凸輪分割器在自動(dòng)化設(shè)備中的應(yīng)用越來越多,分割器的回轉(zhuǎn)特點(diǎn)決定了它的在市場上的地位,那么,根據(jù)間歇分割器的輸出方式不同,它的作用都有哪些呢?間歇式傳動(dòng)的作用,自動(dòng)化生產(chǎn)中為滿足產(chǎn)品的加工需求,對機(jī)械的加工動(dòng)作進(jìn)行分崗位完成,比如,圓盤式的多工位加工的情況,每個(gè)工位的夾具進(jìn)行加工完畢,需要進(jìn)行工位的轉(zhuǎn)換,間歇分割器的間歇功能就能夠滿足這種方式,間歇停止-轉(zhuǎn)動(dòng)根據(jù)工位的情況進(jìn)行確定,在連續(xù)輸入的情況下,可以根據(jù)時(shí)間的需求進(jìn)行間歇的停止,利用這個(gè)作用,進(jìn)行工件的加工及轉(zhuǎn)換工作.搖擺式的傳動(dòng)作用,往復(fù)式的搖擺動(dòng)作大多應(yīng)用于鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,在實(shí)際的生產(chǎn)加工中使用的案例也是比較多的,凸輪與輸入軸形成一個(gè)整體的結(jié)構(gòu),兩個(gè)分割作用的凸輪反向安裝,連續(xù)旋轉(zhuǎn)分割動(dòng)作,輸出往復(fù)式的動(dòng)作,即是所說的搖擺式分割器,它的作用,在一些圓盤多工位加工系統(tǒng)中,裝件及取件動(dòng)作等用到的比較多.升降式的凸輪分割器主要體現(xiàn)在,輸入軸的結(jié)構(gòu)上,凸輪除了進(jìn)行徑向旋轉(zhuǎn)分割動(dòng)作以外,增加了軸向的運(yùn)動(dòng)曲線,在連輸入的情況下,做升降的分割動(dòng)作.升降的作用由于它的凸輪結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,在成本、性能、及精度上都有較高的要求。任意點(diǎn)停止作用,任意點(diǎn)停止的情況指的是分割器連續(xù)輸出的機(jī)械動(dòng)作,這種情況,需要在設(shè)施的幫助下完成任意點(diǎn)停止的功能,大多數(shù)在節(jié)約成本的前提下,選用光感結(jié)合信號凸輪的方式,因?yàn)榇蟛糠值淖詣?dòng)化系統(tǒng)都采用了PLC程序,這樣可以進(jìn)行控制信號的傳遞。
,致力于開發(fā)研究精密凸輪、凸輪分割器和臺(tái)灣精銳減速機(jī),公司擁有國內(nèi)最先進(jìn)的加工設(shè)備、加工工藝、檢測手段,并與高等院校合作,吸收國外先進(jìn)技術(shù)、經(jīng)驗(yàn),加工出的凸輪精度高,壽命長,定位準(zhǔn)確,受到用戶的普遍好評。 “璽梓”分割器產(chǎn)品具有步進(jìn)定位精度高,高速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),傳動(dòng)扭矩大,定位時(shí)自鎖等顯著優(yōu)點(diǎn),是替代槽輪機(jī)構(gòu),不完全齒輪機(jī)構(gòu),棘輪機(jī)構(gòu)等傳統(tǒng)間歇機(jī)構(gòu)的最理想產(chǎn)品。 出色的產(chǎn)品質(zhì)量,完善的售后服務(wù)和優(yōu)惠的銷售價(jià)格,為我公司帶來了龐大的客戶群和良好的聲譽(yù)!公司本著顧客至上,服務(wù)至誠之精神,凝聚了一個(gè)極富行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),為用戶提供理想的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)!
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