如圖滾焊機(jī)所示，所述卡件滾焊機(jī)包括底座凹形卡槽7和活動(dòng)插銷，所述底座滾焊機(jī)的中間設(shè)置有一凹形卡槽所述凹形卡槽7的直徑與穿入鋼筋籠滾焊機(jī)左右兩側(cè)吊環(huán)滾焊機(jī)內(nèi)的鋼管滾焊機(jī)的直徑相匹配，凹形卡槽7的上部設(shè)置活動(dòng)插銷，所述活動(dòng)插銷包括設(shè)置在底座滾焊機(jī)上凹形卡槽7左右兩側(cè)的螺母穿過兩螺母8的軸桿9和穿銷所述軸桿9的端部設(shè)置有一通孔，所述穿銷滾焊機(jī)0插入通孔內(nèi)。輸送鋼筋的上料裝置，固定裝置為固定架體，固定架體連接在工字鋼上，固定架體內(nèi)設(shè)置有孔板架圈，孔板架圈由轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，孔板架圈的中心設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，固定架上設(shè)置有穿筋管，固定架體的底板上設(shè)置有編碼器同步機(jī)構(gòu)，固定架體上設(shè)置有雙箍筋矯直可調(diào)裝置。支撐鋼筋籠的托籠裝置工字鋼軌道別設(shè)置有托料裝置和固定裝置及沿工字鋼軌道行走的移動(dòng)裝置包括兩條平行固定工字鋼軌道種鋼筋籠成型機(jī)移動(dòng)裝置包括沿工字鋼行走的移動(dòng)架體油缸的另一端連接有擺動(dòng)梁主動(dòng)齒輪由電機(jī)和減速機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)編碼器連接軸上鉸接有編碼器小鏈輪縱向靜輪與縱向壓輪之間通過螺栓連接。據(jù)要求1所述的一種鋼筋籠成型機(jī)，其特征在于:還包括從動(dòng)裝置，該從動(dòng)裝置包括定位輥，相鄰的定位輥之間通過連接套相連接，定位輥鉸接有定位軸，定位軸連接在架體上，定位輥夾在孔板架圈兩側(cè)。據(jù)要求1所述的一種鋼筋籠成型機(jī)，其特征在于:還包括側(cè)擋輪裝置，該側(cè)擋輪裝置包括設(shè)置在架體上的軸座，軸座上設(shè)置有長軸，該長軸鉸接在擋輪上。據(jù)要求1所述的一種鋼筋籠成型機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)是無極變頻調(diào)速二相異步電動(dòng)機(jī)。據(jù)要求1所述的一種鋼筋籠成型機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)是無極變頻調(diào)速二相異步電動(dòng)機(jī)適用范圍相對較窄。其所制鋼筋籠的長度超過12米不適用。主筋架與鋼筋籠托架均為固定式結(jié)構(gòu)，仍需人工將主筋與鋼筋籠抬上與搬下，使用極不方便。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)式鋼筋籠成型機(jī)，主要是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋼筋籠的直徑及主筋根數(shù)調(diào)整范圍小，對具有內(nèi)箍筋，主筋為雙筋或有對焊接頭的單雙筋便無法使用。其所制鋼筋籠的長度不能太長，主筋及鋼筋籠仍需人工抬上與搬下，使用不方便的問題。所述箍筋放線機(jī)構(gòu)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)。該滾焊機(jī)以機(jī)械代替手工加工鉆孔樁鋼筋籠，可提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在生產(chǎn)實(shí)際中發(fā)揮了重要的積極作用。但由于結(jié)構(gòu)上的限制，對于所制鋼筋籠的直徑及主筋根數(shù)調(diào)整范圍較小，對具有內(nèi)外箍筋。所述主筋固定機(jī)構(gòu)包括用以將主筋一端固定的主筋固定器及用以架設(shè)主筋的主筋導(dǎo)管。該主筋固定器與主筋導(dǎo)管分別設(shè)置于上述固定或移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。所述焊接機(jī)械手設(shè)置于主筋導(dǎo)管一側(cè)。首根軸向鋼筋焊接完成后旋轉(zhuǎn)主軸，依次焊接其他軸向鋼筋，直至制成鋼筋籠，后再調(diào)節(jié)支撐架的支撐角度，使支撐桿與主軸的間距縮小，可把鋼筋籠從支撐桿上取出。通過本實(shí)用新型節(jié)省了人工翻轉(zhuǎn)鋼筋籠的環(huán)節(jié)消耗的人力，了翻轉(zhuǎn)過程中的安全隱患，并提尚了生廣效率。[滾焊機(jī)本實(shí)用新型實(shí)用時(shí)。首先將周向鋼筋環(huán)按鋼筋籠加工要求依次套于支撐桿上。然后調(diào)節(jié)支撐架的支撐角度。改變支撐桿與主軸的間距。使支撐桿撐緊鋼筋環(huán)。接著焊接軸向鋼筋。[滾焊機(jī)同時(shí)，為了防止鋼筋籠重量過大導(dǎo)致主軸的非安裝端傾斜，在主軸非安裝端設(shè)置了支撐油缸。[滾焊機(jī)為了進(jìn)一步降低人力的消耗，設(shè)置了動(dòng)力裝置，主軸通過鏈傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。[滾焊機(jī)同時(shí)，為了防止鋼筋籠重量過大導(dǎo)致主軸的非安裝端傾斜，在主軸非安裝端設(shè)置了支撐油缸。[滾焊機(jī)圖1為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的主視示意圖。4一支撐油缸，5—?jiǎng)恿ρb置，6—軸承座，[滾焊機(jī)圖2為圖1中主軸，固定套和支撐架的側(cè)視放大示意圖。[滾焊機(jī)7一半環(huán)座，8一連接板，9一耳板，31一支撐桿，32—支撐架，33—調(diào)節(jié)組件。[滾焊機(jī)圖2為圖1中主軸321—固定套，322一斜撐桿，331一螺紋套，332一活動(dòng)套。固定套和支撐架的側(cè)視放大示意圖。支撐油缸和半環(huán)座的側(cè)視放大示意圖。固定套和支撐架的側(cè)視放大示意圖。3—骨架2—主軸[滾焊機(jī)i一機(jī)架[滾焊機(jī)圖2為圖1中主軸[滾焊機(jī)圖3為圖1中主軸333一連接桿，334一旋轉(zhuǎn)手柄，51一減速電機(jī)，52—主動(dòng)鏈輪，53—從動(dòng)鏈輪。固定套321套于主軸2上，斜撐桿322的外端與支撐桿31上的連接板8相連，各支撐架32斜撐桿322的傾斜方向相同。主軸2上鄰近支撐油缸4端的支撐架32連接有調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)組件33包括螺紋套3活動(dòng)套332和連接桿3調(diào)節(jié)組件33通過螺紋套331螺紋連接與主軸2上，活動(dòng)套332位于螺紋套331與固定套321之間，連接桿333的一端鉸接于活動(dòng)套332的外壁，另一端鉸接于斜撐桿322的中部。提高其穩(wěn)定性，保證各個(gè)固定座6之間的平行，提高焊接后的鋼筋籠的質(zhì)量。[滾焊機(jī)為了進(jìn)一步提高固定座6的穩(wěn)定性，所述的底座i上設(shè)置支撐座支撐座11與固定座6的下底配合。固定座6底部的接觸面積，從而提高其穩(wěn)定性。[滾焊機(jī)為了保持各個(gè)鋼筋固定器處于平行狀態(tài)。如圖2所示。所述的鋼筋籠固定器安裝在底座i上。底座i上部設(shè)置兩根長條形的卡梁固定座6下部開設(shè)兩個(gè)卡槽卡槽13與卡梁2配合。固定座6底部通過兩點(diǎn)固定。安全可靠?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的保持架滾焊機(jī)滾焊機(jī)更能增加整個(gè)吊具的剛度和強(qiáng)度，能夠有效防止吊具和鋼筋網(wǎng)片滾焊機(jī)滾焊機(jī)的變形。[滾焊機(jī)滾焊機(jī)滾焊機(jī)]吊鉤滾焊機(jī)滾焊機(jī)可以有多種結(jié)構(gòu)，如可以是現(xiàn)有技術(shù)中的呈弧形的吊鉤滾焊機(jī)滾焊機(jī)，但弧形的吊鉤滾焊機(jī)滾焊機(jī)的開口較小且朝上，而鋼筋網(wǎng)片滾焊機(jī)滾焊機(jī)在吊裝之前均是水平放置。從而使吊裝鋼筋網(wǎng)片滾焊機(jī)滾焊機(jī)的過程更加穩(wěn)定這種弧形的吊鉤滾焊機(jī)滾焊機(jī)在鉤掛水平放置的鋼筋網(wǎng)片滾焊機(jī)滾焊機(jī)的鋼筋滾焊機(jī)滾焊機(jī)時(shí)需要在鋼筋網(wǎng)片滾焊機(jī)滾焊機(jī)的下方預(yù)留很大的空間(或稱為高度)。[滾焊機(jī)滾焊機(jī)滾焊機(jī)]本發(fā)明的鋼筋網(wǎng)片吊具通過呈多行多列排列的多個(gè)吊鉤滾焊機(jī)滾焊機(jī)同時(shí)鉤掛鋼筋網(wǎng)片滾焊機(jī)滾焊機(jī)并且操作很不方便。為方便鉤掛鋼筋網(wǎng)片滾焊機(jī)滾焊機(jī)的鋼筋滾焊機(jī)滾焊機(jī)即該斜面滾焊機(jī)滾焊機(jī)滾焊機(jī)與該側(cè)面滾焊機(jī)滾焊機(jī)滾焊機(jī)的夾角小于滾焊機(jī)滾焊機(jī)度。優(yōu)選地并且楔形塊滾焊機(jī)滾焊機(jī)的斜面滾焊機(jī)滾焊機(jī)滾焊機(jī)能夠保證在吊裝過程中，鋼筋網(wǎng)片滾焊機(jī)滾焊機(jī)的鋼筋滾焊機(jī)滾焊機(jī)不會(huì)從吊鉤滾焊機(jī)滾焊機(jī)上脫落。

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