脫硫液中氨的濃度應保持在10—12g/L。副鹽含量（Na2S2ONaCNS）≤25g/L，2.再生空氣量的控制，高塔再生時，控制再生塔的鼓風強度在80～13m3/m2·h，再生槽再生時根據(jù)再生情況可在60～10m3/m2·h之間調(diào)整。2.煤氣中焦油霧含量≤20mg/m萘≤0.4mg/m隨焦爐煤氣夾帶的焦油、奈及初苯的洗油等雜質(zhì)進入脫硫液中都會對脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生不利的影響。特別是低位按裝，喉管低部與槽平面的距離至少保持40。適宜的操作條件，噴嘴處溶液流速，對于自吸空氣噴射器而言，噴嘴處液壓在3.5-4.0兆帕時相應溶液射流速度為18-25米/秒（不同噴射器有所差別）。若噴嘴處流速過小，則空氣量少，再生氧化效率低。在一定范圍內(nèi)空氣量隨噴嘴處液流速度的增加而增加，但流速過大則再生效率將有所下降。許多焦化廠甚至沒有脫硫裝置，近幾年隨著國家環(huán)保政策的和加強，以及延伸產(chǎn)品的生產(chǎn)，焦化廠紛紛開始增設(shè)脫硫系統(tǒng)，加強了脫硫技術(shù)的學習和改造。所以借這次東獅協(xié)作網(wǎng)會議的平臺從以下幾個方面和大家交流一下。焦爐氣脫硫值得關(guān)注的幾個問題，焦爐氣脫硫，經(jīng)過幾十年的發(fā)展形成了一些傳統(tǒng)流程，該流程具有流程簡單、易操作、生產(chǎn)穩(wěn)定和建設(shè)投資低的優(yōu)點雙脫硫塔并聯(lián)操作時，脫硫系統(tǒng)阻力小，單塔負荷低不容易堵塔。但脫硫效率不如雙塔串聯(lián)運行時高。考慮到焦爐氣硫化氫較高，脫硫裝置好采用雙塔串聯(lián)的運行方式。從不斷提高脫硫效率的角度來考慮，尤其是焦爐氣制甲醇要求出口小于20g/m焦化廠脫硫也應該采用串聯(lián)流程，為了克服塔阻力和塔堵的問題。脫硫塔的噴淋密度應大于40m3/m2·h。根據(jù)脫硫液成份和生產(chǎn)負荷情況計算好催化劑以及其他輔料加入的數(shù)量，監(jiān)督職工嚴格按照操作規(guī)程要求加好輔料，嚴格記錄交接班時的加入催化劑以及其他輔料的數(shù)量，并建立詳細的臺賬，保證脫硫工藝穩(wěn)定，這種管理理念很值得有關(guān)企業(yè)借鑒。再生的管理，再生的管理主要是仔細觀察硫泡沫的形態(tài)，根據(jù)硫泡沫的不同形態(tài)判斷出系統(tǒng)存在的問題。硫化氫溶于水，其溶解度決定于溶液溫度，溫度降低則硫化氫的溶解度增高，換句話說硫化氫的吸收是放熱反應，且在溶液中H2S的濃度 5%時，氣液相的H2S平衡受亨律pH2S=HC支配，式中PH2S—平衡時，液體表面H2S的分壓，10-6mmHg，H—亨利系數(shù)，10-6mmHg，C—單位體積溶液中H2S的摩爾分數(shù)。

廊坊美尚瑞保溫材料有限公司是研發(fā)制造環(huán)保脫硫脫碳化工溶劑公司。
本公司座落于留各莊環(huán)保材料產(chǎn)業(yè)聚集地擁有，活化MDEA脫碳劑，絡(luò)合鐵脫硫催化劑，鐵基脫硫劑，鐵基絡(luò)合劑，
焦油破乳劑等環(huán)保材料,配套設(shè)施,物流全國方便快捷,質(zhì)量,能滿足眾多客戶要求。
滿足你的要求是我們的終目的。
!咨詢合作!