熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的。     不同的把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類(lèi)，即濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法） 、線內(nèi)退火 森吉米爾（Sendzimir）法（保護(hù)氣體法）、 改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）、賽拉斯（Selas）法和莎倫（Sharon）法。熱鍍鋅：是在加熱融化的鋅液內(nèi)浸鍍，生產(chǎn)速度快，鍍層厚但不均勻，市場(chǎng)允許的低厚度45微米，高可達(dá)300微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好，室外環(huán)境下熱鍍鋅可以保持幾十年。鍍鋅鋼絲主要將一些碳素結(jié)構(gòu)鋼拉伸，然后再經(jīng)過(guò)鍍鋅形成，它具有良好的物理性能，所以它的適用范圍也很廣泛。 采用低碳鋼,經(jīng)過(guò)拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火,熱鍍鋅.冷卻等工藝流程加工而成。冷鍍鋅絲：是以低碳鋼為芯線，通過(guò)拔絲、電鍍鋅工藝加工制成的金屬?gòu)?fù)合材料。主要應(yīng)用于制造金屬絲網(wǎng)、高速公路護(hù)攔及建筑工程。熱鍍鋅絲：該產(chǎn)品應(yīng)用碳素結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)拉拔、熱鍍鋅加工而成。廣泛應(yīng)用于制造金屬絲網(wǎng)、高速公路護(hù)攔及建筑工程。具有鍍層厚，抗腐蝕能力強(qiáng)、鍍層牢固等特點(diǎn)。并可根據(jù)用戶的需求，按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提供各種規(guī)格的鍍鋅絲。相對(duì)電鍍鋅，熱鍍鋅生產(chǎn)成本較高但對(duì)環(huán)境的影響比電鍍小。物理性能：熱鍍鋅鋼絲表面平滑、光潔、沒(méi)有裂紋地、節(jié)、起刺、傷痕和銹蝕，鍍鋅層均勻、附著力強(qiáng)、耐腐蝕力持久，韌性和彈性極好。抗拉強(qiáng)度應(yīng)在900Mpa-2200Mpa之間(絲徑Φ0.2mm-Φ4.4mm)。扭轉(zhuǎn)次數(shù)(Φ0.5mm)在20次以上，反復(fù)彎曲應(yīng)在13次以上。用 途：主要用于種植大棚，養(yǎng)殖場(chǎng)，棉花打包，彈簧及鋼絞線，鋼絲繩的制造.熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來(lái)的，自從1836年法國(guó)把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來(lái)，已經(jīng)有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來(lái)伴隨熱鍍鋅絲的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展熱鍍鋅鐵絲(Hot dip galvanized iron wire)是由盤(pán)條(國(guó)內(nèi)現(xiàn)一般為1006、TS06、中陽(yáng)Q195、九江Q195等)經(jīng)過(guò)拉拔，加熱，再拉拔，后通過(guò)熱鍍工藝表面涂鋅而生產(chǎn)出來(lái)的鐵絲。上鋅量根據(jù)使用環(huán)境的要求一般控制在30g/m^2—290g/m^2的范圍。由于熱鍍鋅工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品具有防腐年限久遠(yuǎn)，使用環(huán)境廣泛，從而熱鍍鋅鐵絲以網(wǎng)、繩、絲等形式被廣泛應(yīng)用于重工業(yè)，輕工業(yè)，農(nóng)業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域。