電除塵器該除塵器是把含塵氣流導入靜電場，在高壓電場的作用下，氣體發(fā)生電離，產生電子和正離子，他們分別向正負兩極移動，當粉塵顆粒在流經工作電場時負上電荷，以一定的速度向與它們所負電荷符號相反的沉降極板移去，并在那里沉降下來，從而脫離開氣流，被收集于電除塵器中。這種除塵器的除塵效率高，阻力低，維護和管理方便。它在捕集細小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。脈沖布袋除塵器優(yōu)勢：1、除塵效率高：一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)10mg/m³之內，對亞微米粒經的細塵有效高的分級效率。2、處理風量范圍廣：小的僅1min數(shù)m³，大的可達1min數(shù)萬m³，既可用于工業(yè)爐窖的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。3、結構簡單：運行成本低，維護操作方便。4、耐高溫能力強：采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、耐高溫濾袋時，可在200℃以上的高溫條件下運行。5、認證保駕護航：符合ISO管理體系認證，通過ISO9001和ISO14001認證。每個設備出廠前都要經過嚴格質檢，符合環(huán)保驗收標準，品質安全有保證。脈沖布袋除塵器介紹：1、脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。脈沖布袋除塵器是通過脈沖清灰的方式進行清灰的布袋除塵器。那大家了解脈沖布袋除塵器維護的方法嗎？(1)設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。(2)管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調整和設備維修方法。(3)定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。(4)經常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換。(5)脈沖閥如發(fā)生故障，應及時排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。(6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時更換密封圈。(7)檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。(8)定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。(9)根據(jù)設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。(10)濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時換。(11)定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。(12)根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。(13)停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，反復進行清灰、卸灰操作。脈沖布袋除塵器系列設計：1、脈沖布袋除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列：a.分單排和雙排，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。b.只有雙排布置，脈沖噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。c.只有雙排布置，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有要求，亦可按用戶意見設計型。2、除塵器出口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下，如有要求，可按用戶要求設計。河南恒興榮機械設備有限公司奉行“以人為本、誠實守信、互利雙贏、共同發(fā)展”的企業(yè)理念，竭誠歡迎海內外客商來人、來函、來電垂詢、洽談。

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