振動(dòng)樁錘是樁基礎(chǔ)施工中的重要設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑、港口、碼頭、橋梁等的基礎(chǔ)施工之中，具有打樁效率高、費(fèi)用低、樁頭不易損壞、樁的變形小等優(yōu)點(diǎn)。但也存在著許多不足，例如，傳統(tǒng)振動(dòng)樁錘不能根據(jù)不同的工況和土質(zhì)改變振動(dòng)頻率和偏心力矩，使其使用受到了很大的限制。即使有個(gè)別振動(dòng)樁錘實(shí)現(xiàn)了變頻和變矩，但由于是采用更換傳動(dòng)皮帶輪來(lái)改變振動(dòng)頻率或人力手動(dòng)調(diào)整偏心塊的相對(duì)角度來(lái)改變偏心力矩，使得變頻或變矩過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，無(wú)法滿足現(xiàn)代復(fù)雜施工現(xiàn)場(chǎng)的要求。隨著現(xiàn)代建筑業(yè)的飛速發(fā)展，樁基礎(chǔ)已從木樁逐漸發(fā)展為鋼筋混凝土樁或鋼樁。校基礎(chǔ)的施工方法和施工機(jī)械也有了巨大的發(fā)展。樁的類型大體上可分為兩大類：預(yù)制樁和就地灌注樁。預(yù)制樁主要采用錘擊的方法將其打入土壤中。其施工機(jī)械也從剛開(kāi)始?jí)嬪N、蒸汽錘和柴油錘，發(fā)展到振動(dòng)錘。液壓振動(dòng)樁錘的突出優(yōu)點(diǎn)是噪聲小，隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷加強(qiáng)，也將足打樁設(shè)備發(fā)展的必然趨勢(shì)。目前的振動(dòng)樁錘可以分為兩大類。一類采用回轉(zhuǎn)式激振動(dòng)器，也就是通過(guò)偏心軸(重心與回轉(zhuǎn)中心不重合的軸或帶有偏心塊的軸)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)產(chǎn)生振動(dòng)；另一類采用往復(fù)式激振器，通常是液壓油驅(qū)動(dòng)活塞在缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng)。 采用回轉(zhuǎn)式激振動(dòng)器的，如果激振器的驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)機(jī)，則是電動(dòng)式振動(dòng)樁錘;如果激振器的驅(qū)動(dòng)裝置為液壓馬達(dá)，則是液壓式振動(dòng)樁錘。這種液壓式振動(dòng)樁錘在我國(guó)應(yīng)用量越來(lái)越大，其中既有進(jìn)口的，也有國(guó)產(chǎn)的。采用回轉(zhuǎn)式激振動(dòng)器的振動(dòng)樁錘，可以數(shù)臺(tái)、數(shù)十臺(tái)聯(lián)結(jié)起來(lái)同步振動(dòng)，以用于超大型預(yù)制樁施工。隨著我國(guó)基礎(chǔ)建設(shè)規(guī)模的進(jìn)一步擴(kuò)大，尤其是一些大型基礎(chǔ)工程的相繼開(kāi)工，給液壓振動(dòng)錘提供了廣闊的空間，使其成為不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。例如越來(lái)越大的深基坑工程，大型筒樁施工和大型鋼護(hù)筒施工工程，軟地基和旋挖鉆機(jī)配合施工的工程，高速鐵路和基礎(chǔ)路基施工項(xiàng)目，圍海吹填項(xiàng)目和治理中的砂樁施工，以及更為廣泛的市政施工項(xiàng)目，管道施工、截污處理及支護(hù)擋土工程等，都離不開(kāi)液壓振動(dòng)錘。液壓振動(dòng)樁錘的工作原理：液壓振動(dòng)樁錘的工作原理是通過(guò)液壓動(dòng)力源使液壓馬達(dá)作機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)振動(dòng)箱內(nèi)每組成對(duì)的偏心輪以相同的角速度反向轉(zhuǎn)動(dòng)；這兩個(gè)偏心輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，在轉(zhuǎn)軸中心連線方向上的分量在同一時(shí)間內(nèi)將相互抵消，而在轉(zhuǎn)軸中心連線垂直方向的分量則相互疊加并終形成沉樁（管）激振力。振動(dòng)錘在高速鐵路、海洋工程，填海及橋梁、碼頭工程、深基坑支護(hù)，普通建筑物的基礎(chǔ)處理等方面得到了迅速的適應(yīng)。該設(shè)備為引進(jìn)國(guó)外技術(shù)、具有立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、國(guó)內(nèi)的液壓振動(dòng)錘，性能優(yōu)越，采用液壓動(dòng)力站為液壓動(dòng)力源，通過(guò)振動(dòng)箱產(chǎn)生高頻振動(dòng)，使樁體輕松打入土層，具有噪音小，效率高，無(wú)污染，不損傷樁體等優(yōu)點(diǎn)?！　∵m應(yīng)地質(zhì)范圍廣：　　除不能入巖外，高頻液壓振動(dòng)錘幾乎適用于任何惡劣地質(zhì)條件下的施工，可輕松穿透卵石層、夾沙層等地質(zhì)。　　工作時(shí)振感小，噪聲低，無(wú)污染：　　作業(yè)適用范圍：　　適于打任何形狀、任何材質(zhì)的樁，如鋼管樁、混泥土管樁；管徑可達(dá)50-13400mm　　效率高：　　振動(dòng)沉拔樁速度一般為4-7米/分，快12米/分（在非淤泥質(zhì)土壤中）,施工速度大大快于其他打樁機(jī)械，比氣動(dòng)錘、柴油錘、電動(dòng)錘的工作效率高出40%-。震動(dòng)錘是利用共振理論設(shè)計(jì)的。當(dāng)樁的強(qiáng)迫振動(dòng)頻率與土壤顆粒的振頻率一致時(shí)，土壤顆粒產(chǎn)生共振，此時(shí)，土壤顆粒有***的振幅，足夠的振動(dòng)速度和加速度能迅速破壞樁和土壤間的粘合力，使樁身與土壤從壓緊狀態(tài)過(guò)渡到瞬間分離狀態(tài)，沉樁阻力尤其側(cè)面阻力迅速減小，樁在自重作用下下沉。由于振動(dòng)錘靠減小樁與土壤間的摩擦力達(dá)到沉樁的目的，所以在樁和土壤間的摩擦力減小的情況下，可以用稍大于樁和樁身的力即可將樁拔起。因此，振動(dòng)錘不僅適合于沉樁，而且適合于拔樁。沉樁、拔樁效率都很高?！　≈饕獏?shù)：振幅A、激振頻率ω、偏心力矩M,激震力F、參振重量Q、功率N　　1.振動(dòng)功率N的確定。振動(dòng)功率N的計(jì)算公式為：N=K·M·n/9550（kw）公式中，n為轉(zhuǎn)速；K=1.25?！　?.偏心力矩M的確定。振動(dòng)錘偏心力矩越大克服硬質(zhì)土層的能力越強(qiáng)，當(dāng)已知振幅和參振總重量Q（樁體重量和振動(dòng)錘重量）時(shí)，可以算出偏心力矩：M=Q·A（N·m）　　3.激振頻率ω的確定。振動(dòng)錘的激振頻率與振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率密切相關(guān)，當(dāng)激振頻率接近振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率時(shí)，振動(dòng)沉樁達(dá)到***效果。而振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率不僅和振動(dòng)錘參數(shù)有關(guān)，還與土壤的參數(shù)有關(guān)，不同地層土壤的自振頻率有著很大的差別。下面表格是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得到的不同地層振動(dòng)錘***頻率范圍。試驗(yàn)，其他參數(shù)一定的情況下，振動(dòng)頻率可以使得飽和沙土的液化加速，土壤阻力相應(yīng)的快速減少，比起提高振幅更能有效提高樁的運(yùn)動(dòng)加速度，從而使沉樁效率得以顯著提高，但激振頻率提高過(guò)高會(huì)引起輸出功率過(guò)大，所以確定激振頻率時(shí)還應(yīng)綜合考慮?！　?.參振重量Q的確定。振動(dòng)錘除了要有必要的振幅和加速度，還必須有一定的參振重量以克服沉樁時(shí)的阻力，樁在土中的靜阻力R與土層的貫入標(biāo)準(zhǔn)值N和截面積S之間的關(guān)系為：R=4N·S（KN）　　因此，樁在受到振動(dòng)而使摩擦力顯著降低時(shí)，樁***可以被沉入到與參振重量相等的樁端阻力處，即Q=4N·S　　5.激振力F的確定。激振力F是反映振動(dòng)錘綜合能力的參數(shù)，激振力F必須大于樁與土壤之間的靜摩擦力f,在沉樁過(guò)程中會(huì)在激振力作用下急劇下降。有振動(dòng)作用時(shí)樁與土壤之間的摩擦力用f′表示，則：F≥f′=μf （KN） 式中，μ為振動(dòng)作用時(shí)摩擦力的降低系數(shù)，主要受振動(dòng)加速度大小的支配。試驗(yàn)表明，振動(dòng)加速度超過(guò)10倍的重力加速度后，μ的變化十分微小，μ及f′趨于定值。淺談?wù)駝?dòng)錘的日常保養(yǎng)及維護(hù)：1) 振動(dòng)錘保持清潔，每班作業(yè)后要擦干凈錘體和動(dòng)力站上的油污、灰塵、銹跡、水跡。2）各緊固件要經(jīng)常檢查，保持連結(jié)牢固、可靠。3）各潤(rùn)滑點(diǎn)要按潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑。4）油箱中的液壓油應(yīng)保持正常液面，油溫應(yīng)保持正常。要經(jīng)常檢查油液的清潔度，放置其污染。5）經(jīng)常檢查液壓油箱內(nèi)是否進(jìn)水，若進(jìn)水造成油液乳化應(yīng)立即除水或更換液壓油。6）應(yīng)經(jīng)常檢查各儀表是否穩(wěn)定準(zhǔn)備正常，否則應(yīng)維修或更換。7）檢查油路系統(tǒng)是否有漏油，并及時(shí)處理。8）檢查柴油箱、機(jī)油箱、冷卻水水箱液面是否正常，如果液位過(guò)低請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)充。