本品系滑石經(jīng)精選凈制、粉碎、浮選、干燥制成。主要成分為Mg3Si4O10(OH)2。本品含鎂(Mg)應(yīng)為17.0%～19.5%。滑石粉表面改性方法及粉體改性劑應(yīng)用效果 滑石粉是一種層狀含水鎂硅酸鹽，其表面含有親水基團(tuán)，且具有較高的表面能，作為無(wú)機(jī)填料與有機(jī)高聚物分子材料之間在化學(xué)結(jié)構(gòu)和物理形態(tài)上有著很大的差異，缺少親和性，使之滑石粉與聚合物之間混合不均勻、粘合力弱，導(dǎo)致制品的力學(xué)性能降低。為此，必須對(duì)滑石粉進(jìn)行表面改性處理。滑石粉表面改性的機(jī)理是利用某些帶有兩性基團(tuán)的小分子或高分子化合物對(duì)進(jìn)行復(fù)合的物質(zhì)中的一種或兩種進(jìn)行表面改性，使其表面由憎水變?yōu)橛H水，目的是使兩種物質(zhì)與樹脂更好地相結(jié)合?；墼谕苛现械淖饔脟?guó)際涂料巨頭紛紛看好滑石粉的市場(chǎng)。適量加入滑石粉即可大幅度提高涂料的和性能，還能改善涂膜性能，有助于實(shí)現(xiàn)商品的個(gè)性化。涂料涂膜應(yīng)具備各種不同的性能和，要滿足這些要求，必須協(xié)調(diào)各種填料特性間的關(guān)鍵。為此充分掌握各種填充料的主要原料的特點(diǎn)，是涂料工業(yè)需要克服的難關(guān)。使用填充料是提高產(chǎn)品附加值的關(guān)鍵。但是如果使用方法不當(dāng)或添加量過(guò)多，會(huì)引起相反的作用。滑石粉作為填充料可應(yīng)用于多種工業(yè)涂料中，尤其是底漆。鋼材結(jié)構(gòu)用底漆可全部或部份用滑石粉，可改進(jìn)涂料的沉淀性、涂膜的機(jī)械力以及再涂覆性。許多制品和閃烘底漆和運(yùn)輸工具用漆優(yōu)先選用滑石粉。包括滑石在內(nèi)的片狀硅酸鎂因其能提高打磨和抗水性能，所以適用于金屬底漆，其中抗水性能可能源自片狀粒子延伸了濕氣通過(guò)涂膜的途徑。由于滑石具有潤(rùn)滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、絕緣性、熔點(diǎn)高、化學(xué)性不活潑、遮蓋力良好、柔軟、光澤好、吸附力強(qiáng)等優(yōu)良的物理、化學(xué)特性，在涂料中的應(yīng)用主要體現(xiàn)為:在涂料中，滑石粉作為填料，可起到骨架作用，降造成本同時(shí)提高涂料的漆膜硬度。主要能增加產(chǎn)品形狀的穩(wěn)定，增加張力強(qiáng)度，剪切強(qiáng)度，繞曲強(qiáng)度，壓力強(qiáng)度，降低變形，伸張率，熱膨脹系數(shù)，白度高、粒度均勻分散性強(qiáng)等特點(diǎn)?；墼谕苛现械膽?yīng)用滑石粉具有良好的懸浮性和易分散性，且腐蝕性低，在涂料中，滑石粉作為填料可起到骨架作用，降造成本的同時(shí)提高涂料的漆膜硬度。還具有提高產(chǎn)品形狀的穩(wěn)定性，增加張力強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、壓力強(qiáng)度，降低變形、伸張率、熱膨脹系數(shù)，白度高、粒度均勻分散性強(qiáng)等特點(diǎn)。片狀粒子結(jié)構(gòu)的滑石粉可使涂膜具有很高的耐水性和瓷漆不滲性，纖維狀粒子結(jié)構(gòu)的滑石粉，可使涂料的流變性及流平性得到很好的改善’同時(shí)可提局涂料的耐候性?；壑饕獞?yīng)用于底漆和中間涂料，許多制品和閃烘底漆和運(yùn)輸工具用漆優(yōu)先選用滑石粉。鋼材結(jié)構(gòu)用底漆可全部或部分用滑石粉，以改進(jìn)涂料的沉淀性、涂膜的機(jī)械力以及再涂覆性。唐植賢等[1]針對(duì)超細(xì)滑石粉一些固有的理化特性，闡述了超細(xì)滑石粉在溶劑型木器涂料、水性涂料等不同涂料中的應(yīng)用及其賦予涂膜的特性。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，滑石粉在一定場(chǎng)合下有，特別是在一些難附著的底材，如拋光錯(cuò)件、不繡鋼等光滑、難附著的表面，能提高涂料的附著力和耐溶劑性；超細(xì)滑石粉用于水性乳膠涂料中，能賦予涂料良好的涂刷性、流平性、保光性，所得涂層具有良好的抗沖擊性和柔初性，同時(shí)還能有效提高涂層的耐蝕性和干性[2];在涂膜性能方面，滑石粉可以提高涂料的填充性和防止涂膜產(chǎn)生裂紋，由于滑石粉硬度低的特性，有助于提高漆膜的打磨性。羅發(fā)等[3]以滑石粉為主要填料，以環(huán)氧改性有機(jī)桂樹脂為基料，制備了環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫涂層，并探索研宄了滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)有機(jī)硅涂料耐急熱性能、附著力以及沖擊強(qiáng)度的影響，討論了影響機(jī)理。結(jié)果表明：隨著滑石粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，涂層的耐高溫性能和力學(xué)性能都是先增強(qiáng)后減弱，以35%為；涂層能夠經(jīng)受600、700和800°C的急熱沖擊；室溫沖擊強(qiáng)度為5J; 600°C高溫處理后附著力由室溫的9MPa至32.8MPa。這是由于滑石粉會(huì)與環(huán)氧有機(jī)硅樹脂官能團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成具有一定粘接力和防護(hù)力的硅氧鍵[4,5]，使涂層能繼續(xù)承擔(dān)一定的熱負(fù)荷，并使高溫附著力升高?；酆?jiǎn)介滑石主要成分是滑石含水的硅酸鎂，分子式為Mg3[Si4O10](OH)2?；瘜賳涡本怠＞w呈假六方或菱形的片狀，通常成致密的塊狀、葉片狀 、放射狀、纖維狀體。無(wú)色透明或白色，但因含少量的雜質(zhì)而呈現(xiàn)淺綠、淺黃、淺棕甚至淺紅色；解理面上呈珍珠光澤。硬度1，比重2.7～2.8。滑石粉的使用注意事項(xiàng)：滑石粉在化工生產(chǎn)以及yi用領(lǐng)域都發(fā)揮著顯著的，但效果發(fā)揮的前提是要做到合理使用，包括用量控制、滑石粉規(guī)格的選擇等。更多使用方面的注意問(wèn)題入如下所示：1、根據(jù)塑料與要求的不同選擇不同規(guī)格的滑石粉，才達(dá)到理想的效果。這一點(diǎn)是很有講究的，選擇不好可能適得其反。由于不同的塑料，不同的制品，不同的操作條件對(duì)原料有不同的要求，所以須進(jìn)行不同的選擇，才達(dá)到理想的效果；2、滑石粉須進(jìn)行表面活化處理，對(duì)滑石粉表面進(jìn)行活化處理，主若是改良滑石粉和塑料原料之間的相溶性，增長(zhǎng)改性效果，用于不同的塑料應(yīng)選擇不同的表面處理劑；3、滑石粉在塑料原料中的分散性，在相同配方的條件下，滑石粉在塑料原料中的分散性對(duì)改性料事實(shí)效果理化性能影響很大，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)殘酷節(jié)制，影響滑石粉在塑料原料中的分散性的重要成分有配方、溫度、產(chǎn)量、工藝過(guò)程等。此外，當(dāng)滑石粉加入量大時(shí)，可采用分步加入的方法，以達(dá)到好的分散效果；4、化妝品滑石粉，主要成分為硅酸鎂礦物與氧化氫礦物，可用于化妝品，爽身粉，潤(rùn)fu粉等中。產(chǎn)品是經(jīng)過(guò)廠家開采，粉碎，鹽酸水洗，烘干，分級(jí)，包裝制備而成的。但需注意提純，即滑石粉中不得檢出石棉。

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戶來(lái)電咨詢，三豐公司產(chǎn)品目錄表

1：輕質(zhì)碳酸鈣，重質(zhì)碳酸鈣，活性輕鈣 納米CCR

2：滑石粉 廣西滑石粉 遼寧滑石粉 超細(xì)滑石粉

3    A級(jí)氧化鋅99.7% 間接法氧化鋅99.7%，活性納米氧化鋅

4：金紅石鈦白粉，銳鈦鈦白粉

5：立德粉B301 B311顏料級(jí)

6：水洗高嶺土，煅燒高嶺土

7：精制酸鋇，沉淀酸鋇，重晶石粉 納米酸鋇

8：石英砂 硅微粉 云母粉

9：透明粉系列

10：白炭黑，超細(xì)二氧化硅 肖光粉

11：三聚氰胺

12：金山牌*99.99%

13：氧化鋁 氧化

14：硬脂酸鋅

15：古馬龍樹脂，松香樹脂

16: 炭黑

17：氧化鐵紅，氧化鐵黃