鉻鐵礦加工分為破碎、磨礦、磁選3個環(huán)節(jié)，其工藝流程較為簡單。先，經(jīng)過顎式破碎機破碎后的鉻鐵礦需要進入球磨機內(nèi)研磨加工，之后送往螺旋分級機內(nèi)過濾篩分，合格要求的物料將被送入鉻鐵礦磁選機內(nèi)，根據(jù)物料各成分的磁性不同，來分選出成品鉻精礦；反之，不滿足條件的研磨細(xì)粉，將被再次送往球磨機內(nèi)繼續(xù)磨礦，直到合格。磁選機是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等篩選設(shè)備。礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁運動，而被吸附在圓筒上  。由于磁的性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時，由于磁交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁鏈”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。濕式永磁筒式磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成  。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用無調(diào)速電機，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉(zhuǎn)運動。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內(nèi)和的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調(diào)整磁系偏角，調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。磁選機必要條件：磁性顆粒在磁選機磁場中，除受磁力作用外，還受競爭力的作用 。競爭力可定義為與磁力方向相反的所有機械力的合力，包括重力、離心力、慣性力和流體動力阻力等。在磁選過程中，磁力是捕收磁性顆粒的力，又稱為磁捕收力；競爭力是使磁性顆粒脫離磁的力，又稱為脫離力。顯然，磁性顆粒與非磁性顆粒分離的必要條件是磁性顆粒所受的磁力大于競爭力。若要使兩種磁性不同的顆粒分離，則必要條件是，較強的磁性顆粒所受的磁力應(yīng)大于競爭力，較弱磁性顆粒所受的磁力應(yīng)小于競爭力。需要說明，在磁選實踐中不可能有純凈的磁性產(chǎn)品與非磁性產(chǎn)品，除未單體解離的連生體影響產(chǎn)品純度外，一些單體磁性顆?；烊敕谴判援a(chǎn)品中，一些單體非磁性顆?；烊氪判援a(chǎn)品中。前一種情況，導(dǎo)致磁性成分的回收率下降，主要原因是這些磁性顆粒的粒度太細(xì)，磁力不足以克服流體阻力等競爭力；后一種情況導(dǎo)致磁性產(chǎn)品的品位下降，原因多半是顆粒之間存在較強的相互作用力，顆粒粒度越細(xì)，料漿濃度越大，顆粒間相互作用力越明顯。青州市晨光機械有限公司產(chǎn)品廣泛用于多種行業(yè)，公司以適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展，為廣大新老客戶提供優(yōu)良價廉的產(chǎn)品，本公司擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才和高素質(zhì)的工作團隊，可以及時的為客戶提供完善的服務(wù)。