生產(chǎn)鎢銅粉的方法很多，采用氧化銅和三氧化鎢為原料通過氫還原反應(yīng)制備鎢銅粉是其中一種；傳統(tǒng)的氫還原工藝流程是將原料焙燒得到的三氧化鎢和氧化銅，再經(jīng)過兩個(gè)階段還原得到鎢銅粉，使用傳統(tǒng)方法制備鎢銅粉存在下述問題:1、還原溫度低，反應(yīng)時(shí)間長，費(fèi)時(shí)；2、采用管狀還原爐，設(shè)備復(fù)雜，不節(jié)能；3、產(chǎn)品純度低，較難連續(xù)化生產(chǎn)。鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優(yōu)點(diǎn)，其中鎢熔點(diǎn)高(鎢熔點(diǎn)為3410℃，鐵的熔點(diǎn)1534℃)，密度大(鎢密度為19.34g/cm3，鐵的密度為7.8g/cm3) ；銅導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)越，鎢銅合金(成分一般范圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、耐高溫、強(qiáng)度高、耐電弧燒蝕、密度大；導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能適中，廣泛應(yīng)用于耐高溫材料、高壓開關(guān)用電工合金、電加工電極、微電子材料，做為零部件和元器件廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、電力、冶金、機(jī)械、體育器材等行業(yè)。在鎢銅的提取冶金中，金屬鎢和銅粉生產(chǎn)的重要性是顯而易見的，鎢銅粉的性能在很大程度上影響鎢制品的性能。鎢銅粉的質(zhì)量是對(duì)鎢銅和鎢銅合金優(yōu)越性能的保證，鎢銅粉工業(yè)面臨較大的挑戰(zhàn)，它必須滿足市場對(duì)它愈來愈高的要求，對(duì)鎢銅粉的生產(chǎn)不僅有化學(xué)純度方面的要求，而且也有物理性能和工藝性能方面的要求，特別是為滿足一些用途的**細(xì)鎢銅粉的制備技術(shù)還有待解決。鎢銅復(fù)合材料是以鎢、銅元素為主組成的一種兩相結(jié)構(gòu)假合金，是金屬基復(fù)合材料.由于金屬銅和鎢物性差異較大，因此不能采用熔鑄法進(jìn)行生產(chǎn)，一般采用粉末合金技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。鎢銅合金有較廣泛的用途，其中部分應(yīng)用于航天、航空、電子、電力、冶金、機(jī)械、體育器材等行業(yè)。其次也要用來制造抗電弧燒蝕的高壓電器開關(guān)的觸頭和火噴管喉襯、尾舵等高溫構(gòu)件，也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導(dǎo)電導(dǎo)熱性能和高溫使用的場合。

廈門寶弘成機(jī)電科技有限公司成立于2016年1月，依托于北京科技大學(xué)、廈門大學(xué)和廈門理工學(xué)院的研發(fā)平臺(tái)，是一家專注于新材料配方及制備工藝研究的高科技類型公司。公司位于風(fēng)景優(yōu)美的廈門市，占地面積約1000平方米，員工為9人，其中博士1人，研究生2人。主要的產(chǎn)品有鋇鎢陰極、多孔鎢、精密零部件，涉及的材料領(lǐng)域有鎢合金、磁性材料、硬質(zhì)合金、不銹鋼等，且對(duì)外提供材料的檢測分析服務(wù)。 鋇鎢陰極是我們研發(fā)資金投入較大、研發(fā)時(shí)間較長的一個(gè)產(chǎn)品，目標(biāo)為打破國外企業(yè)的壟斷，為國內(nèi)氙氣閃光燈企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的**材料，團(tuán)隊(duì)**成員從2007年開始研發(fā)鋇鎢陰極，一直在與客戶共同成長，根據(jù)客戶的要求持續(xù)改善，目前已經(jīng)成功應(yīng)用于專業(yè)攝影、智能交通、激光美容、激光泵浦、核電等領(lǐng)域。 公司堅(jiān)持以客戶需求為導(dǎo)向，*眾長、不斷創(chuàng)新，以為客戶提供較優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)為宗旨，不斷提高客戶滿意程度是我們不斷追求的目標(biāo)，秉承“質(zhì)量*、創(chuàng)新守信”的理念，我們期待與您攜手共創(chuàng)未來！