A132不銹鋼焊條E347-16焊條

A132 符合 GB E347-16
 

說明: A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能和良好的機械性能。具有優(yōu)良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開裂，可交直流兩用。
 

用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
 
 

熔敷金屬力學性能
試驗項目  Rm(MPa)≥520    A(%)≥25 

 

參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm)  φ2.0   φ2.5   φ3.2   φ4.0    φ5.0 
焊接電流(A)   40~80   50~100  70~130  100~160  140~200 
 


不銹鋼焊接注意事項 
 
   1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源，有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。 
   2、不銹鋼焊條在使用時應保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h，低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不能多次重復烘干，否則藥皮易脫落。 
   3、焊口清理干凈，同時防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。 
   4、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般應比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。 
   5、引弧時注意，不能在非焊接部位引弧，最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。 
   6、應盡量采用短弧焊接，弧長一般2-3mm，電弧過長易產(chǎn)生熱裂紋。 
   7、運條：應采用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動，其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。 
   8、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現(xiàn)熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用，并采取適當焊接工藝


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上海大西洋焊接材料有限責任公司系四川大西洋焊接材料股份有限公司于2002年8月出資發(fā)起設立的最大的控股子公司，公司位于上海浦東新區(qū)，注冊資金1．5億，是上海市政府確認的“市外在滬大型企業(yè)”， 年生產(chǎn)能力8萬噸，是大西洋在華東的生產(chǎn)經(jīng)營基地。
      公司主要生產(chǎn)碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條和氣體保護焊絲、埋弧焊絲等焊接材料。其配套產(chǎn)品有纖維素焊條、低溫鋼焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條、鎳及鎳合金焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條等。
      公司生產(chǎn)自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，主導產(chǎn)品先后通過中、英、美、法、德、挪威和日本七國船檢機構質(zhì)量認證，并通過英國勞氏質(zhì)量管理ISO 9001:2000質(zhì)量管理體系認證。產(chǎn)品廣泛使用于港口、工程機械、集裝箱、修造船、石化、鍋爐電建等行業(yè)，出口澳大利亞、新加坡、波蘭、泰國、印度等國。