2、用來(lái)配板的鋼模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，穩(wěn)定性要達(dá)標(biāo)，要能夠承受施工負(fù)荷。必勝集團(tuán)成立于2003年6月，是從事公/鐵路橋梁及水利水電鋼模板、懸臂掛籃、隧道襯砌臺(tái)車(chē)、液壓爬模(懸臂模板)、液壓箱梁(槽型梁、U型梁、PC梁)、鋼結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)、制造、租賃、服務(wù)的公司。下設(shè)重慶必勝鋼模有限公司、成都必勝鋼模臺(tái)車(chē)公司、貴陽(yáng)必勝鋼模有限公司、必勝巴基斯坦有限公司。　　我公司工藝、設(shè)備、技術(shù)力量雄厚，具有多年橋梁、隧道施工機(jī)械的研究和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)?，F(xiàn)有員工1100余人，技術(shù)人員126人。鋼結(jié)構(gòu)年生產(chǎn)能力30000多噸。以生產(chǎn)公路、鐵路橋梁和水利、隧道鋼模板、懸臂掛籃、爬模、臺(tái)車(chē)為主，產(chǎn)品包括公路、水利和鐵路工程施工用所有規(guī)格種類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)件。近年來(lái)公司成功開(kāi)展了各類(lèi)施工掛籃的標(biāo)準(zhǔn)化研究和生產(chǎn)工作，積極發(fā)展特色鮮明的掛籃的租賃業(yè)務(wù)，為節(jié)省成本，創(chuàng)企業(yè)之先例。另外公司還出租各種混凝土配料機(jī)、雙臥軸砼攪拌機(jī)、各種型號(hào)的裝載機(jī)和輸送泵?！　∫弧⒛０灏惭b接縫不嚴(yán)　　1 .現(xiàn)象　　由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋?！　? .原因分析　　(1)翻樣不認(rèn)真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過(guò)大?！　?2)木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模干縮造成裂縫。　　(3)木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)?！　?4)澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)?！　?5)鋼模板變形未及時(shí)修整?！　?6)鋼模板接縫措施不當(dāng)?！　?7)梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位?！　? .防治措施　　(1)翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10～1/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝?！　?2)嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。　　(3)木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫。　　(4)鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時(shí)修整平直。　　(5)鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。　　(6)梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密(必要時(shí)縫間加雙面膠紙)，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。　　4.工程示例　　二、模板拆除后混凝土缺棱掉角　　1.現(xiàn)象　　混凝土棱角破損、脫落?！　?.原因分析　　(1)拆模過(guò)早，混凝土強(qiáng)度不足?！　?2)操作人員不認(rèn)真，用大錘、撬棍硬砸猛撬，造成混凝土棱角破損、脫落?！　?.防治措施　　(1)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的要求方可拆模?！　?2)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁用大錘、撬棍硬砸猛撬。　　4.工程示例　　三、大模板墻體“爛根”質(zhì)量問(wèn)題　　墻體“爛根”已成為剪力墻混凝土施工的質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題，盡管采取了不少辦法，但效果不佳。某施工單位在施工中對(duì)大模板根部進(jìn)行了改進(jìn)，將面板底邊鋼框板割掉，水平上移70mm，重新焊好。在移動(dòng)后的鋼框板上用電鉆鉆Φ16孔，孔距控制為100～200mm。用3mm厚的鋼板制成如下圖所示的卡具，卡住高彈性橡膠條(橡膠條斷面尺寸為30×40mm)?！　】ň呱媳砻孢B接如下圖所示的螺栓，螺栓間距與鋼框板上的Φ16孔孔距一致。將下圖所示的配件穿過(guò)鋼框板上的圓孔，與大模板根部相連接(見(jiàn)下圖)。　　待大模板支撐加固達(dá)到要求后，用特制扳手?jǐn)Q動(dòng)卡具上的螺栓，使橡膠條不斷下降并緊貼混凝土表面，不留縫隙。這樣做的目的是，利用橡膠的彈性壓縮量來(lái)抵消混凝土表面因平整度超標(biāo)而造成的高低差。這種做法在實(shí)際工程中應(yīng)用后，墻體“爛根”現(xiàn)象基本杜絕?！　∷摹⑷α耗０遒|(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題　　1.現(xiàn)象　　(1)局部脹模，造成墻內(nèi)側(cè)或外側(cè)水泥砂漿掛墻?！　?2)梁內(nèi)外側(cè)不平，砌上段墻時(shí)局部挑空。　　2.原因分析　　(1)卡具未夾緊模板，混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生側(cè)向壓力造成局部模板向外推移?！　?2)模板組裝時(shí)，未與墻面支撐平直?！　?.防治措施　　(1)采用在墻上留扁擔(dān)木方法施工時(shí)，扁擔(dān)木長(zhǎng)度應(yīng)不小于墻厚加二倍梁高，圈梁側(cè)模下口應(yīng)夾緊墻面，斜撐與上口橫檔釘牢，并拉通長(zhǎng)直線，保持梁上口呈直線?！　?2)采用鋼管卡具組裝模板時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鋼管卡具滑扣，應(yīng)立即掉換?！　?3)圈梁木模板上口必須有臨時(shí)撐頭，保持梁上口寬度?！　∥?、雨篷模板質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題　　1.現(xiàn)象　　雨篷根部漏漿露石子，混凝土結(jié)構(gòu)變形?！　?.原因分析　　(1)雨篷根部底板模支立不當(dāng)，混凝土澆筑時(shí)漏漿。　　(2)雨篷根部膠合板模板下未設(shè)托木，混凝土澆筑時(shí)根部模板變形?！　?3)雨篷根部混凝土較前端厚，模板施工時(shí)，模板支撐不重視，未采取相應(yīng)措施?！　?.防治措施　　(1)認(rèn)真進(jìn)行模板翻樣，重視懸挑雨篷的模板及其支撐，確保有足夠的承載能力、剛度及穩(wěn)定性?！　?2)雨篷底模板根部應(yīng)覆蓋在梁側(cè)模板上口，其下用50×100mm木方頂牢，混凝土澆筑時(shí)，振點(diǎn)不應(yīng)直接在根部位置。　　(3)懸挑雨篷模板施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)懸挑跨度將底模向上反翹2～5mm左右，以抵消混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的下?lián)献冃?。　?4)懸挑雨篷混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)制作的試件，當(dāng)試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的以上時(shí)，方可拆除雨篷模板。　　六、鋼模板底盤(pán)缺陷　　1.現(xiàn)象　　(1)底盤(pán)整體扭翹，放在平整地面上只有3個(gè)支點(diǎn)著地?！　?2)底盤(pán)下垂或上拱。鋼模板在起吊時(shí)或多次承受預(yù)應(yīng)力張拉的鋼模板容易產(chǎn)生這種缺陷?！　?3)局部變形或損傷?！　?.原因分析　　(1)底盤(pán)結(jié)構(gòu)未經(jīng)力學(xué)計(jì)算，剛度較小?！　?2)起吊時(shí)4個(gè)吊鉤鋼絲繩長(zhǎng)短不一或碼放垛底棱不平。　　(3)多次重復(fù)施加預(yù)應(yīng)力，此力對(duì)底盤(pán)是偏心荷載，引起較大變形，放張后外力消除，留下剩余變形。下次施加預(yù)應(yīng)力后，偏心值，變形也，重復(fù)次數(shù)越多，剩余變形越大，導(dǎo)致不能使用?！　?4)內(nèi)胎面用鋼面板過(guò)薄，區(qū)格劃分過(guò)大，隨使用次數(shù)增多而凹凸不平?！　?5)清模時(shí)錘擊硬傷、隔離劑不良，混凝土粘結(jié)錘擊硬傷。　　(6)起吊、運(yùn)輸、碼放過(guò)程中撞擊，造成硬傷?！　?7)焊接不良，焊縫不夠，焊后內(nèi)應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致變形?！　?8)局部受力區(qū)零件構(gòu)造處理不當(dāng)，如模外張拉的須應(yīng)力圓孔板梳筋條焊在槽鋼上，受力引起槽鋼翼緣板變形?！　?.防治措施　　(1)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)從各種不利的受力狀態(tài)作結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度(變形)和局部穩(wěn)定性計(jì)算。特別應(yīng)控制剛度，對(duì)承受預(yù)應(yīng)力的鋼模板更要注意?！　?2)注意細(xì)部構(gòu)造，運(yùn)用鋼結(jié)構(gòu)理論進(jìn)行細(xì)部設(shè)計(jì)?！　?3)底盤(pán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮變形要求，布置合理，省工省料。不僅要計(jì)算變形，而且要考慮三點(diǎn)支承后第四個(gè)角的變形。　　(4)起吊時(shí)4個(gè)吊鉤的鋼絲繩要長(zhǎng)短一致?！　?5)碼放垛底鑼?xiě)?yīng)用水平儀找平，用材要耐撞擊，如鋼軌等。　　(6)內(nèi)胎面鋼面板厚至少5mm以上，使用次數(shù)不多的鋼模板可用3～4mm厚。區(qū)格劃分不大于1000×1000mm?！　?7)焊接質(zhì)量要可靠，施焊順序要合理，盡量減少焊接變形和降低焊接內(nèi)應(yīng)力。即使用胎具卡固定，也要考慮施焊順序。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得少焊?！　?8)變形超過(guò)規(guī)定，要及時(shí)用工具調(diào)平。　　4.工程示例　　七、鋼模板側(cè)模缺陷　　1.現(xiàn)象　　(1)側(cè)向彎曲過(guò)大，構(gòu)件成型后兩頭窄中間寬。采用模外張拉工藝時(shí)，由于預(yù)應(yīng)力反作用力需由側(cè)模承受，更易產(chǎn)生側(cè)向彎曲?！　?2)垂直方向產(chǎn)生彎曲，組裝后與底盤(pán)縫隙大，引起跑漿，嚴(yán)重者使構(gòu)件麻面。　　(3)扭曲變形，引起組裝困難?！　?4)組裝后側(cè)模不垂直，上口大下口小?！　?5)旋轉(zhuǎn)側(cè)模的合頁(yè)板啟閉不靈活。　　(6)表面局部硬傷變形。　　2.原因分析　　(1)設(shè)計(jì)截面本身垂直軸(Y軸)慣性矩小，在混凝土側(cè)壓力作用下向外變形或扭曲?！　?2)旋轉(zhuǎn)側(cè)模使用次數(shù)多，合頁(yè)板孔徑變大或銷(xiāo)軸磨細(xì)，也會(huì)引起構(gòu)件尺寸誤差?！　?3)由于清模不仔細(xì)，混凝土渣和灰漿未清除干凈，側(cè)模受擠壓，造成垂直彎曲或上口大下口小，不垂直?！　?4)合頁(yè)板與焊在底盤(pán)上的耳板位置不正確，或側(cè)模本身縱向移動(dòng)產(chǎn)生摩擦，因而啟閉費(fèi)力?！　?5)側(cè)模在澆筑混凝土前未涂隔離劑或涂得不勻，脫模后混凝土粘結(jié)在側(cè)模上，清理時(shí)錘擊振動(dòng)，使表面凹凸不平?！　?6)操作過(guò)程緊固件松動(dòng)，使側(cè)模變形。支拆或搬動(dòng)時(shí)摔碰或擱支不平而變形。　　(7)焊接變形或焊縫不足，不能起組合截面的功能，以致一經(jīng)使用即產(chǎn)生變形。　　3.防治措施　　(1)側(cè)模剛度要進(jìn)行力學(xué)計(jì)算，盡量采用剛度較大的截面形式，如槽形、箱形等。　　(2)合頁(yè)板焊接位置要正確。為減少旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦，可在合頁(yè)板兩邊焊上6mm厚環(huán)形墊圈。　　(3)及時(shí)檢查合頁(yè)板旋轉(zhuǎn)孔徑，過(guò)大則更換。銷(xiāo)軸磨細(xì)也要及時(shí)更換。緊固件如有掉落或變形要及時(shí)換備件?！　?4)制造過(guò)程焊接工藝要合理，焊縫尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。5、鋼模板的拼接采用錯(cuò)開(kāi)布置，這樣來(lái)增加鋼模板的整體剛度。2、片與片之間拼縫嚴(yán)密緊實(shí)，無(wú)縫隙，無(wú)漏漿。