焊接是金屬的熱加工方法之一。特別是普通低合金結(jié)構(gòu)鋼和含碳量較高的厚板熔焊時(shí)，由于金屬的局部受到高溫加熱和冷卻的焊接熱循環(huán)影響，使金屬內(nèi)部組織發(fā)生了各種不同的變化，直接影響著焊接接頭的力學(xué)性能。另外，由于焊接冶金條件以及不同的加熱、冷卻速度的影響，會(huì)導(dǎo)致焊縫及熱影響區(qū)的組織不均勻性，這樣也會(huì)間接和直接地影響著焊接接頭的力學(xué)性能。在管道防腐和管道涂敷工藝實(shí)施過(guò)程中適合使用感應(yīng)加熱技術(shù)，不僅可以大大提高生產(chǎn)效率，而且在溫度均勻性等技術(shù)指標(biāo)上也可以達(dá)到。焊后消氫設(shè)備：(1)對(duì)于焊接性差、厚度大的鋼板，一般接頭拘束大，并采用普通的非低氫型焊接材料進(jìn)行焊接，應(yīng)焊前預(yù)熱。(2)對(duì)于焊接導(dǎo)熱率高的材料(如銅、鋁及其合金)，為保證焊縫金屬與母材的熔合，需要進(jìn)行焊前預(yù)熱。(3)對(duì)于焊接性好的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，如果板厚較小，拘束度不大，并且采用低氫型焊接材料，一般不需要預(yù)熱。值得注意的是，焊前預(yù)熱焊接增加了能源消耗，惡化了焊接條件，因此，在允許條件下，都應(yīng)采用不預(yù)熱或低溫預(yù)熱焊接。油氣管道焊前預(yù)熱，層間保溫適合48英寸以內(nèi)管道預(yù)熱溫度150℃夾鉗自動(dòng)開合，方便作業(yè)感應(yīng)加熱用于焊接預(yù)熱及后熱，具有可控性好、可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的工藝程序、非接觸式加熱、適應(yīng)范圍廣、節(jié)能、能量密度高、可實(shí)現(xiàn)在線式加熱等特點(diǎn)。筒體類環(huán)焊縫預(yù)熱，消氫與焊接工藝相配合筒體旋轉(zhuǎn)或者靜止側(cè)/底面加熱（單/雙）高度，遠(yuǎn)近，半徑可調(diào)行走小車自走，易操作

    北辰億科科技，創(chuàng)立于2009年。致力發(fā)展嵌入式系統(tǒng)、自動(dòng)化及數(shù)控技術(shù)的集成應(yīng)用能力，為客戶提供全自動(dòng)一體化控制工程解決方案。
    依托西安地區(qū)的高校研發(fā)資源及傳統(tǒng)制造優(yōu)勢(shì)，以核心技術(shù)“全數(shù)字感應(yīng)加熱控制系統(tǒng)”，并擁有專用設(shè)備、自動(dòng)化系統(tǒng)、及工業(yè)機(jī)器人的設(shè)計(jì)制造能力，為客戶提供基于數(shù)字感應(yīng)加熱技術(shù)的全套解決方案，包括感應(yīng)加熱電源設(shè)計(jì)、感應(yīng)器仿真設(shè)計(jì)、全自動(dòng)專機(jī)及生產(chǎn)線、遠(yuǎn)程監(jiān)控及感應(yīng)加熱工業(yè)機(jī)器人等。應(yīng)用行業(yè)涉及航空航天、機(jī)械制造、醫(yī)療器械、五金機(jī)電、制冷暖聽等各種行業(yè)領(lǐng)域。
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