正確的操作和使用對(duì)于機(jī)械密封的壽命影響也至關(guān)重要，一般說(shuō)來(lái)，以意事故適用于大多數(shù)機(jī)械密封的正確使用。1、大多數(shù)機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)都是考慮在液態(tài)的環(huán)境中工作，因此開車以前密封面就必須浸在液體之中，干運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)嚴(yán)重破壞密封面，影響密封的使用和壽命。當(dāng)然點(diǎn)動(dòng)設(shè)備確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向不會(huì)破壞密封，但全速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備的機(jī)械密封必須工作在液體當(dāng)中。2、與設(shè)備相連的管道系統(tǒng)也必須清理干凈，該系統(tǒng)的雜物如不及時(shí)清理干凈，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，雜物有可能進(jìn)入密封中，從而影響密封的壽命。新設(shè)備密封的提前失效大多數(shù)是由于這種原因造成的。因此新設(shè)備開車前在進(jìn)口設(shè)置過(guò)濾器很有必要。外沖洗特點(diǎn)：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗。應(yīng)用：外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPa，適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場(chǎng)合。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達(dá)到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)。沖洗液進(jìn)入和排出密封腔的孔口位置，應(yīng)設(shè)置在密封端面附近，且應(yīng)在靠近動(dòng)環(huán)側(cè)，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等，可采用切向引入或多點(diǎn)沖洗。必要時(shí)，沖洗液可以是熱水或蒸汽。彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，彈簧壓縮量過(guò)大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。 [2] 動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，泄漏；二是了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過(guò)度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過(guò)緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過(guò)度受力易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，易損壞靜環(huán)。彈簧式機(jī)械密封在動(dòng)環(huán)與軸（或軸套）的配合處，安裝有密封圈，此密封圈為動(dòng)密封圈。對(duì)于動(dòng)密封圈不但 要求有很好浮動(dòng)性，而且還要求在動(dòng)環(huán)與軸（或環(huán)與機(jī)殼） 之間起密封作用，而這兩者常常有矛盾。如果動(dòng)密封圈與 軸貼不緊，必然泄漏，故密封圈就要擠的緊一些，而一個(gè)被擠的較緊的密封圈，即使彈性好的材料，其浮動(dòng)性仍然有限。因此有動(dòng)密封圈的機(jī)械密封，動(dòng)密封圈配合尺寸及安裝技術(shù)要求較高。此外，動(dòng)密封圈由于材料老化會(huì)失 去彈性，同時(shí)沉淀顆粒堵塞也會(huì)使動(dòng)密封圈失去浮動(dòng)能力，而密封圈材料的耐溫性也限制密封的工作溫度，所有這些都影響了彈簧式機(jī)械密封的使用性能。防護(hù)方法(1)選材；環(huán)境不同，選材不同，既要照顧選材的一致性，又要照顧環(huán)境腐蝕差異；溫度、濃度、壓力不同，選材不同；同一介質(zhì)溫度，濃度、壓力不同，腐蝕情況各異，要對(duì)腐蝕性有所了解，酌情選材；腐蝕形式不同，選材不同。熱損失效;（1）熱裂;如密封面處于干摩擦、冷卻突然中斷、雜質(zhì)進(jìn)入密封面、抽空等，會(huì)導(dǎo)致環(huán)表面出現(xiàn)徑向裂紋，從而使對(duì)偶環(huán)急劇磨損，密封面泄漏迅速增加。碳化鎢環(huán)熱裂現(xiàn)象較常見。（2）發(fā)泡、炭化;使用中如石墨環(huán)超過(guò)許用溫度，則其表面會(huì)析出樹脂，摩擦面附近樹脂會(huì)發(fā)生炭化，當(dāng)有黏結(jié)劑時(shí)，又會(huì)發(fā)泡軟化，使密封面泄漏量增加，密封失效。老化、龜裂、溶脹;橡膠超過(guò)許用溫度繼續(xù)使用，將迅速老化、龜裂、變硬失彈。如是有機(jī)介質(zhì)則溶脹失彈，這些均導(dǎo)致密封失效。凡因熱損引起密封失效，關(guān)鍵在于盡量降低摩擦熱，改善散熱，使密封面處不發(fā)生溫度劇變。抽空是機(jī)械密封大的敵人在泵抽空以后，或者在抽空發(fā)生的過(guò)程中1）泵體振動(dòng)大，機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)會(huì)不斷發(fā)生間歇性碰撞，導(dǎo)致泄漏發(fā)生，嚴(yán)重時(shí)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)失效；2）機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)的壓緊是介質(zhì)壓力和彈簧的預(yù)緊力之和，當(dāng)抽空后，介質(zhì)壓力就會(huì)沒有，動(dòng)靜環(huán)的接觸壓力就會(huì)變小，密封失效；3）泵抽空后，采用自沖洗方案（即利用泵送介質(zhì)沖洗）的機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)端面失去了冷卻和潤(rùn)滑，發(fā)生干摩，機(jī)械密封失效。當(dāng)離心泵發(fā)生抽空，當(dāng)其發(fā)生時(shí)會(huì)伴隨以下狀況：          ①、電機(jī)電流下降         ②、壓力大幅波動(dòng)         ③、流量異常波動(dòng)         ④、發(fā)出雜音異聲         ⑤、泵體發(fā)生振動(dòng)         ⑥、泵缸溫度升高

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