在二手反應釜在安裝完成之后，必要的檢查措施不能忽略，需要看一下自己的安裝效果以及各個連接部位是否連接牢固，如果沒有問題，開始給設備降溫。操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上二手搪瓷反應釜的釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無色或有色的玻璃質薄層，是用礦物原料（長石、石英、滑石、高嶺土等）和化工原料按一定比例配合（部分原料可先制成熔塊）經(jīng)過研磨制成釉漿，施于坯體表面，經(jīng)一定溫度煅燒而成。能增加制品的機械強度、熱穩(wěn)定性和電介強度，還有美化器物、便于拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點。加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數(shù)量不超過工藝要求。 打開蒸汽閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸汽閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套鎳壓力不準超過規(guī)定值。蒸汽閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸汽管路過氣時不準錘擊和碰撞。 開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準高壓0.2兆帕。 水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。隨時檢查反應釜運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。清洗鈦環(huán)氧反應釜時（搪瓷），不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數(shù)不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的反應要求。不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。　反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。