60℃是PBT的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，就是材料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)的溫度點，但是并不意味著到了60℃材料就軟了不能用了，它所說的200℃應(yīng)該是玻璃纖維增強改性后的PBT的熱變形溫度能達到200℃。純PBT樹脂的熱變形溫度能到140℃以上。PBT--自PBT樹脂I業(yè)化生產(chǎn)以來，由于自身的性能而吸引了市場的廣泛需求，隨后，導(dǎo)致了我國合成工業(yè)的迅速發(fā)展，歷史數(shù)據(jù)表明，較初10年的平均增長率達30%左右，相對于其他工程塑料，是增長速度較快的品種，但是國內(nèi)的丁二醇產(chǎn)量很少，導(dǎo)致后加工不足，能夠達到生產(chǎn)目的迎合市場需求的廠家為數(shù)不多，而且我國PBT的合成路線主要是借鑒PET的技術(shù)及裝備，所以我國PBT的需量大多數(shù)依賴進口。另外因PBT纖維在生系狀態(tài)，不僅可發(fā)出具有伸縮性之高彈，還可開展出具共軛性，故其利用范圍是有愈來愈廣之趨勢。纖維是易染型纖維，加工條件仍以PET纖維為基準(zhǔn)，唯可降低溫度來加工，因此定型以180°Cx30秒，染色條件則以120°C x 30分還原洗凈以50~ 60°C來處理，染料則使用SE、SF類為主。對染色段于80~110°C之升高控制必須注意。PBT在中國PBT樹脂的應(yīng)用分配比列依次為：電子電氣應(yīng)用近60%，工程機械及汽車領(lǐng)域大概24%，光纖護衰包覆占8%，還有PBT纖維約占3%，其它5%。在當(dāng)今汽車以塑代鋼時代以及電子零部件的潮流推動下，使得PBT需求量增長速度一直保持遙遙良好的步伐，歷史數(shù)據(jù)顯示，近幾年來PBT材料的增長速度均保持在13%以上，就目前的情景來看，較大的消費市場仍被電子行業(yè)占據(jù)，具體應(yīng)用包括輸出變壓器骨架、及電刷支架、電器行業(yè)的點火器和電器開關(guān),高壓包等。其中PBT材料，在轎車中的應(yīng)用隨處可見，因為低溫沖擊強度高、易涂飾及良好的耐化學(xué)性，在汽車保險杠中，車底板及護板的應(yīng)用相當(dāng)廣泛。PBT的成型加工性能：1、PBT的吸濕性較小，但在高溫下的水分比較敏感，成型加工時會使PBT分子降解，色澤變深，表面產(chǎn)生斑痕，故通常應(yīng)進行干燥處理。2、PBT熔料有良好的流動性，因此易于成型薄壁、形狀復(fù)雜的制品，但要注意模具溢料，以及噴嘴流涎現(xiàn)象。3、PBT有明顯的熔點，當(dāng)溫度升至熔點以上時，流動性會猛然增加，尤要弓|起注意。4、PBT成型加工范圍較窄，冷卻時結(jié)晶很快，加之流動性好，特別適于快速。5、PBT有較大的收縮率及其收縮范圍，且在不同方向的收縮率差別較其他塑料的明顯。6、PBT對缺口、尖角的反應(yīng)很敏感，在這些位置易出現(xiàn)應(yīng)力集中，使承載能力大為下降，在受力或受沖擊時易發(fā)生破裂，因此在設(shè)計塑件時應(yīng)注意這一點，所有轉(zhuǎn)角處，特別是內(nèi)部轉(zhuǎn)角應(yīng)盡量采用圓弧過渡。7、純PBT的伸長率可達200%，因此帶有較小凹陷的制品可以從模具上強制脫模。但用玻纖或填料填充后，其伸長率大為下降，在制品中如有凹陷就不能實施強制脫模。8、PBT模具的流道在可能的情況下以短粗為佳，以圓流道效果。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道，但玻纖增強PBT應(yīng)用熱流道成型才能有好效果。9、點澆口和潛伏澆口的剪切作用大，能降低PBT熔料的表觀粘度，有利于成型，經(jīng)常采用的澆口，澆口直徑應(yīng)以偏大為好。10、澆口正對型芯腔或型芯，這樣可以避免噴射，并使熔料在模腔中流動時回補小。否則，制品容易產(chǎn)生表面缺陷，并使性能劣化。PBT具有下述性能指標(biāo)：1、優(yōu)良的機械性能，機械強度高，耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性好，蠕變也小，這些性能在高溫條件下也少有變化。2、耐熱老化性優(yōu)異，增強后的UL溫度指數(shù)達120°-140°，此外，戶外長期老化性也很好。3、耐溶劑性好，無應(yīng)力開裂。我們公司本著‘誠信經(jīng)營、客戶至上’的經(jīng)營宗旨，與廣大廠商、客戶建立了長期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)合作關(guān)系，我們熱忱歡迎業(yè)界人士與本公司共謀發(fā)展愿與社會各界同仁攜手合作，謀求共同發(fā)展，繼續(xù)為新老客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。

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