PVC-O早是英國YorkshirelmperialPlastics(Uponor)在1970年開發(fā)的，后來澳大利亞Vinidex(1986)、美國Upomor-ETI(1990)、荷蘭Polva和法國Seperef也相續(xù)生產。 [2]  早期都是采用“離線”(off-line)加工工藝(兩步加工法)，把擠出成型和已經冷卻的PVC-U管材段(厚料胚)在模具內通過加熱和加壓膨脹到要求尺寸來實現(xiàn)取向。試驗研究和實際應用PVC-O具有非凡的性能，但是“離線”加工工藝生產速度低，設備投資高，很難推廣。 后來研發(fā)出在擠出加工過程中“在線”(in-line)進行取向，連續(xù)生產PVC-O。強度韌度性能PVC-O加工工藝是把由常用擠出方法生產的PVC-U管材的長鏈分子進行取向。在加工中管材的直徑，使分子在環(huán)向取向并帶來強度和韌度兩個物理性能的實質性改善。分子的取向大大地增加了材料的短期和長期強度。 由于突出的強度和韌度，MRS45和MRS50的PVC-O材料的50年安全系數(shù)可以用1.6或1.4143來表示，所以PVC-O管用的設計應力可高達28MPa和32MPa，結果比PVC-U管材和PVC-M管材節(jié)約大量材料。 分子取向加工產生薄片分層結構，是PVC-O韌度高的關鍵。如果由于缺陷和點負載產生了裂紋，分層結構會阻礙裂紋在材料中通過，裂紋在各層通過時由于應力集中的減少，裂紋擴展被有效地抑制。 另外一種新型管材--增韌改性PVC-M管材，雖然其沖擊強度提高了，但拉伸強度沒有提高。PVC-U管材的雙軸拉伸PVC屬于非結晶型的無定型塑料，由于分子中的氯具有較大的性，因此呈剛性，玻璃化溫度較高，沒有明確的熔點。這種性能的管材，與其他結晶型的聚烯烴管材相比，較適合于進行雙軸拉伸取向。PVC管材在成型過程中很容易進行單軸拉伸取向。 PVC管材在成型過程中很容易進行單軸拉伸取向，即軸向拉伸取向，只要增加管材牽引和擠出的速比即可實現(xiàn)這種取向。但這種軸向拉伸取向對管材的性能來講是毫無意義的，因為它雖然通過拉伸取向增加了管材取向的強度，但卻降低了管材徑向(即環(huán)向)的強度，這對于塑料管材，尤其是給水管材來說，是十分有害的，因為它會大大降低管材的液壓爆破強度，這也是管材的質量標準中要規(guī)定管材的縱向回縮率一定要小于等于5%的原因。 理想的拉伸取向應當是雙向的，即雙軸拉伸取向，通過雙軸拉伸取向，既增加了管材的軸向強度，同時也增加了管材的徑向(即環(huán)向)強度。也就是說，通過雙軸拉伸取向，提高了管材的整體性能。在管材材料強度大大增加、管材原有液壓爆破強度基礎上，通過降低壁厚的方法節(jié)省原料，降低產品的成本。PVC-O管材已經在英國、法國、荷蘭、葡萄牙、美國、澳大利亞、南非和日本等國家應用多年。美國、澳大利亞等國已經發(fā)布了PVC-O的產品標準，國際標準組織也發(fā)表了PVC-O標準-ISO/DIS 16422-2006。表2列出了國際市場上部分PVC-O管材和生產企業(yè)的資料。國內已經有一些科研院所和大企業(yè)集團在探索開發(fā)。其生產工藝為一步加工法，就是在管材擠出生產線上，把已經擠出成型的PVC-U管材(厚料胚)通過徑向的擴張和軸向的拉伸實現(xiàn)雙軸取向，然后冷卻定型成為PVC-O管材?！霸诰€”雙軸取向生產工藝大大提高了生產效率，減少了制造成本，增強了PVC-O和其他管材的競爭力。國際形勢的變化和發(fā)展為我國PVC管道系統(tǒng)的發(fā)展提供了一個空前的歷史機遇。石油價格暴漲使得在很多應用領域和PVC管道系統(tǒng)競爭的聚烴烯管道系統(tǒng)受到了嚴重的影響，而以煤為原料的PVC因維持在較格而增強了競爭力。 PVC管道系統(tǒng)已經有近70年的發(fā)展歷史，因其具有高模量、高強度和較格等優(yōu)點，所以一直是全世界應用量的塑料管道系統(tǒng)，在現(xiàn)代社會的很多領域中得到了廣泛的應用。我國塑料管道行業(yè)發(fā)展迅速，已經成為世界塑料管道生產和應用大國之一。我國PVC管材生產能力在200萬t/a以上，僅占塑料管總量的50%左右，而在發(fā)達國家，PVC管消費量一般占塑料管市場的70%-80%。 進入21世紀，PVC管材面對諸多競爭對手，尤其是由，于HDPE等樹脂性能的明顯改進(如從PE63到PE80和PE100)，PE管材具有優(yōu)異的韌性和抗水錘沖擊能力。另外，各國環(huán)境保護組織對于氯元素的批評，使得PVC管道面臨嚴峻形勢，但是人們長期忽視的一點是，PVC管材相對于PE管材更能阻止一些有毒、有害物質的滲透。 在未來世界管材市場中占主導地位的還是PVC管材，其根本原因在于技術創(chuàng)新、技術進步。PVC樹脂和PVC管道創(chuàng)新技術的應用，特別是PVC管道加工技術和工藝的創(chuàng)新，明顯地改善了PVC管道的經濟性，并開拓了新的應用領域。所以，必須在提高管材性能的同時節(jié)約材料，以提高PVC管材的競爭力。

山東眾佑塑膠有限公司坐落于打虎英雄武松的故鄉(xiāng)--陽谷縣澳林高新技術產業(yè)園。公司始建于2014年，是集新型塑料管材、環(huán)保設備的研發(fā)、設計、生產、銷售及服務，承接國家工程項目所需材料的供應于一體的生產貿易型企業(yè)，經過多年的發(fā)展，公司擁有一個十多人的研發(fā)團隊，生產技術人員50多人，是陽谷澳林產業(yè)園之一。黨的以來，隨著國家對環(huán)境加大治理力度，城市雨污分流、城市供排水、農村污水治理、農村廁所革命等工程項目對新型建材的需求不斷增多，公司加大研發(fā)力度，先后上馬生產PVC雙層軸向中空壁管材，PVC-UH給排水管材，PVC-O給水管材，雙甕式化糞池，三格式化糞池等新產品，公司的研發(fā)生產方向始終緊跟國家工程項目所需材料的新要求、新性能，在保持PE給水管材，PE燃氣管材，PVC-U給水管材，PVC-M管材，MPP電力管材等傳統(tǒng)產品足量供應市場的前提下，堅持創(chuàng)新理念，不斷開發(fā)適銷對路的新產品，增強企業(yè)活力，提高企業(yè)的市場競爭力，促進企業(yè)不斷做大做強。公司始終秉承對“質量問題零容忍”，確保“顧客零投訴”，滿懷主人翁責任感，生產“放心產品”，打造“民心工程”，為國家的環(huán)保事業(yè)不斷做出新的更大的貢獻。