NISO100-65-250/7.5機械密封 NISO100-65-315/90機械密封 NISO100-65-315/110機械密封 NISO100-65-315/11機械密封 NISO100-65-315/15機械密封 NISO100-80-160/11機械密封承受的載荷），規(guī)定要求的比壓P，這些都是廠家給定的參數(shù)。壓縮后尺寸為B，則P/(A-B)=k，得出B=A-P/k，這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過大，可在彈簧座與彈簧之間增加調整墊的厚度，尺寸過小則減少調整的厚度，調整墊的厚度用千分尺量取。動環(huán)密封圈松緊動環(huán)密封圈過緊有害無益，一是裝密封的有效空間等。選型的基本原則為：1.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結構采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。3.根據(jù)溫度及流體性質，確定摩擦副和密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機封循環(huán)保護系統(tǒng)等。4.根據(jù)安裝密封的點、飛邊及偏磨，劃痕、麻點貫穿整個密封端面時稱為過度磨損），還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。拆修機封一旦出現(xiàn)泄漏，先不急于拆修，有時密封可能沒有損壞，只需調整工作狀況或適當調整密封就可消除泄漏。如調整彈簧的壓縮量、消除運行設備的振動、清除使彈簧失彈的水垢及動、靜環(huán)摩擦副上的水垢等。這樣既避免浪費又解決了實際問題同時還可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經驗提高檢修質量。機封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。一、選型方法機封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫機封，耐高壓、耐腐蝕機封，耐顆粒介質機封和適應易汽化的輕質烴介質的機封等，應根據(jù)不同的用處選取不同結構型式和材料的機封。選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力（MPa）、流體溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體的特性以及安。載荷系數(shù)K<1，密封為平衡型機封。平衡型機封內裝式密封軸上的臺階使密封端面延徑向內移但不減少密封面的寬度。密封的開啟力不變，但由于動環(huán)有較大的面積暴露在液體中，因此，閉合力被平衡了相當一部分。平衡型機封外裝式密封的平衡方法除作用力方向恰好相反外，其余與內裝式機封相同。在這種情況下，要增加閉合力中的液壓的份額，以抵銷機封端面間液膜的開啟力。平衡型機封能部分平衡液體對端面的作用，端面比壓隨流體壓力的上升而緩慢上升。一般非平衡型機封只能用于低壓，但對潤滑性能差，低沸點，易汽化介質及高速工況，即使在低壓下，也應選用平衡型機封。因為對于非平衡型機封， 當機封腔壓力上升時，會將密封端面間的液膜擠出，使機封的密封面很快損壞。平衡型機封能用于各種壓力場合。內裝式機封和外裝式機封內裝式機封：指機封安裝在密封腔內。外裝式機封：指機封安裝在密封腔外。由于內裝式機封的受力情況好，比壓隨介質壓力的增加而增加，內裝式機封的泄漏方向與離心力方向相反，因此一般情況均選用內裝式機封。只有當介質腐蝕性強時，且又不想考慮用有壓雙重機封時，才考慮選用外裝式機封。旋轉式機封和靜止式機封旋轉式機封指補償環(huán)隨軸一起轉動的機封。靜止式機封指補償環(huán)不隨軸一起轉動的機封。一般情況下均選用旋轉式機封，但在軸徑較大，轉速較高(密封圓周速度?25m/s)，由于彈簧及其它旋轉元件產生的離心力較大，動平衡要求高，消耗的攪拌功率也大，應選用靜止式機封。此外如果介質受強烈攪動易結晶時，也推薦采用靜止式機封。單彈簧機封和多彈簧機封單彈簧機封，結構簡單，彈簧可兼起傳動作用，但端面比壓不均勻，不適用于高速運轉。多彈簧機封，結構復雜，彈簧不能兼起傳動作用，但端面比壓均勻，適用于高速運轉。一般情況下，推薦選用多彈簧機封。機封的原理及要求機封系指兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔而平直的表面上相互貼合，并作相對轉動而構成的密封裝置，他通常由靜環(huán)、動環(huán)、彈簧加荷裝置（包括推環(huán)，彈簧盒）密封圈（動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈）等元件組成，防轉套里面的防轉銷固定在外壓蓋上，以防止靜環(huán)轉動。其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室內液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產生適當?shù)谋葔汉捅３忠粚颖〉囊后w膜而達到密封的，因此從結構來看，機封主要是將其易泄漏的軸向密封，改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊?，機封在實際運行過程中，不是一個單的部件，它是與其他的零部件一起組合起來運行的，同時通過其基本原理可以看出，機封的正常運行必須具備以下條件：（1）泵軸的竄量不能太大；（2）機封處的泵軸撓度要小，只有滿足類似這樣的外因，再加上良好的機封自身性能，才能達到理想的密封效果。影響泵用機封的外部原因（一）泵軸的軸向竄量機封的密封面要有一定的比壓（0.4～0.6MPa），從而達到密封的目的，兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調節(jié)。為了保證這個比壓，要性能的破壞。密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以一只手用力壓入為準。靜環(huán)密封圈松緊靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊將導致：一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質以石墨居多，一般較脆，過度受力易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，易損壞靜環(huán)。因此，靜環(huán)的內徑一般比軸徑大1～2mm ，密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以雙手用力壓入為準。手能較輕壓入則太松，雙手用力壓不進則太緊。密封新舊拆換相對而言，使用新機封的效果好于舊的，但新機封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果。在聚合性和深透性介質中，靜環(huán)如無過度磨損（當密封面出現(xiàn)裂紋、掉角、劃痕、麻安裝密封前要了解哪些關于泵及介質的問題?1)了解泵的型號及結構、泵的支承方式(懸臂或雙支承)、轉速、轉向以及泵安裝等方面的情況2)了解泵內介質性質。如黏度、潤滑性、汽化壓力、腐蝕性以及是否含有機械雜質和出現(xiàn)結晶等;3)了解泵的工作情況。工作溫度、進出口壓力、密封腔中的壓力和溫度、采取何種系統(tǒng)、泵運轉中的振動、泵是連續(xù)還是間斷運轉等。?提示：由于該型水泵用途較多，故密封材質（摩擦副）也有不同，為保證密封的使用可靠性廠家推薦如下：1.清水（不含顆粒物工況）--動環(huán)摩擦副選用(合金)，靜環(huán)摩擦副選用(石墨)2.強腐蝕（含有顆粒物工況）--動環(huán)摩擦副選用(碳化硅)，靜環(huán)摩擦副選用(碳化硅)3.含有顆粒且振動較大工況--動環(huán)摩擦副選用（合金），靜環(huán)摩擦副選用（合金）4.也可以根據(jù)客戶要求定做。如沒有要求則默認為（清水）

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