普通線切割是平板類切割的一種加工方式，用于較精密的零件加工，常用在沖壓模具的凸凹模的加工。有慢走絲加工，快走絲加工等分類。相貫線切割用帶鉆頭的器具在固體或堅固材料中鑿孔或鉆孔洞。相貫線切割故障解決措施：1、企業(yè)購買數控相貫線切割后應在使用保修期內盡量多使用，除了發(fā)現設備出廠因為質檢疏漏導致的設備故障問題外，同時也為了能使操作工盡快熟練掌握設備的操作技巧，為后期的大批量加工做好充分準備。2、在業(yè)務任務量不大時，用戶可以將設備定期通電，每次空運行1小時左右，利用設備運行時的發(fā)熱量來去除和降低內的濕度，從而保證設備的正常使用。相貫線切割如何切割原材料，減少原材料浪費，提高切割效率，這是每個企業(yè)都非常關注的問題。我們必須考慮相貫線切割本身的穩(wěn)定性，然后再考慮相貫線切割的軟件部分，這兩者都有影響。1、相貫線切割使用套料軟件。您可以調用零件或在系統(tǒng)上讀取零件，以進行手動編程以切割單個工件，而無需使用相貫線切割的套料軟件。這種切割方法是浪費時間和浪費原料。因此，需不斷改進軟件技術，從而節(jié)省了時間和材料，也可以有效地提高公司的生產效率和經濟效益。2、相貫線切割合理使用切割方法。當使用相貫線切割來切割設置時，相貫線切割所使用的切割方法太簡單了。每個零件都必須打孔并且必須完全切割。沒有使用共邊、借邊、橋接等切割方式，并且率的切割方導致切割效率低下以及切割噴嘴消耗品的嚴重浪費。3、相貫線切割系統(tǒng)上切割工藝數據庫。切割工人只能依靠經驗和肉眼觀察來手動操作切割，而不能實現自動打孔和自動切割。切割的生產效率自然很低。數控相貫線切割常見故障和解決辦法：1、如果是數控系統(tǒng)出現異常, 先檢查相貫線切割供電系統(tǒng)是否正常。很多時候，相貫線切割不能正常運轉，大多是因為數控系統(tǒng)內部(電控柜)的供電，插接件等接觸不良造成。先須系統(tǒng)斷電，按照電腦內部插接件、電腦與伺服驅動器、電腦與數控系統(tǒng)I/O、軸卡與伺服驅動器、各器件間連線，插頭進行仔細檢查和處理，就有可能發(fā)現并解決問題。2、如果相貫線切割的械運動部分出現異常，先應該檢查械運動部， 如: 床設備導軌、齒輪、齒條、直線導軌、滾珠絲杠、滑塊、減速等傳動部位的外觀和特性（聲響）是否正常，平時及時做好保養(yǎng)和檢修，按照床手冊加注潤滑劑油，特別是床X-向齒條和軌道要求操作工人班前班后必須進行清理和保養(yǎng)，保證床正常。3、如果械部分運行出現抖動、異響、卡滯等現象, 需仔細檢查設備運動部分是否是因為廢料、焊渣或雜物阻塞，影響了設備的正常運行。4、相貫線切割正常操作中如出現, 明顯火花、異響或異味等異常情況，應該及時壓下設置在操作臺上的急停開關，時間通知設備管理人員或與設備售后人員聯系，提供并保留操作現場的“故障再現”，這些都是我們查找故障的重要依據。當我們尋找到真正的故障根源，就能夠很好的進行處理了。5、當切割工件出現長度誤差(超出3~5mm以上)時，一般情況下床割炬(等離子或火焰)可能不在標準位置了, 或割炬不直，或割炬伸出夾的長度部分有誤，或床參數的“尖到管表面的距離”設置與實際值不符?？傊枰凑照f明書或"調視頻"去調整割炬了。一般來說，各廠家生產的相貫線切割，在聯動軸數相同時，實現相貫線坡口的能力，都是一樣的。其主要區(qū)別在所配用的相貫線編程軟件。對編程軟件，主要區(qū)別在：1、能實現相貫結構情況的編程范圍，不同相貫線編程軟件，所能完成的相貫情況的范圍是不一樣的，特別是對諸如空間3重管、空間交叉桁架等難度大的相貫情況，很多編程軟件都還不能實現。2、編程界面的相貫圖形顯示方式，好的相貫線編程軟件，應能按給定相貫參數顯示管件的三維結構形狀、展開的相貫線斷面二維曲線、能從任意角度觀察相貫線斷面的三維圖像、有仿真切割的動畫等等。3、編程軟件對,軸數的適應性，聯動軸數不同時，相貫線編程軟件的計算公式是不一樣的，不能把4聯動的軟件，簡單地直接用于3聯動。有人誤認為，將4聯動軟件直接用于3聯動，只需不計另一擺動軸即可，這是不對的。4、情況下的編程數據處理能力，很多相貫線編程軟件，對情況下的相貫，數據計算均存在錯誤。如當管件間實際夾角很小，相貫線切割實際擺角受限制時的數據處理等。河北圣雄管件有限公司運作規(guī)范、科學，具有一整代企業(yè)管理體系和質量控制體系，雄厚的技術力量及精湛的安裝隊伍公司經過多年努力，得到了客戶和同行業(yè)的好評及認可。

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