本品系滑石經(jīng)精選凈制、粉碎、浮選、干燥制成。主要成分為Mg3Si4O10(OH)2。本品含鎂(Mg)應(yīng)為17.0%～19.5%?；鄹男缘谋匾曰墼诟鱾€(gè)行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，它作為一種無機(jī)填料可以改善制品的剛性、強(qiáng)度、硬度、潤(rùn)滑性等。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和需要，對(duì)滑石粉的性能提出了越來越高的要求，特別是超細(xì)滑石粉，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上需求量很大。與其他非金屬礦物粉體材料一樣，滑石粉的表面有機(jī)化處理是必要的。這是由于滑石粉表面含有親水基團(tuán)而具有較高的表面能，它作為無機(jī)填料與有機(jī)高聚物分子材料之間在化學(xué)結(jié)構(gòu)和物理形態(tài)上有著很大的差異，缺少親和性，需對(duì)滑石粉粒子進(jìn)行表面處理以改善滑石粉與聚合物二者之間的界面結(jié)合力，提高滑石粉粒子與聚合物的均勻分散性及相容性[9,23]。另外，超細(xì)滑石粉應(yīng)用到涂料中，由于其表面積大，需要的潤(rùn)濕分散體就越多，不容易分散，進(jìn)而影響涂料的性能，現(xiàn)在一些乳膠漆里面吸油高的滑石粉，很多廠家都沒有或者只進(jìn)行簡(jiǎn)單表面處理，所以大大限制了它的應(yīng)用?；鄹男缘臋C(jī)理是利用某些帶有兩性基團(tuán)的小分子或高分子化合物對(duì)進(jìn)行復(fù)合的物質(zhì)中的一種或兩種進(jìn)行表面改性，使其表面由憎水變?yōu)橛H水，目的是使兩種物質(zhì)更好地結(jié)合。滑石粉在涂料中的應(yīng)用滑石粉具有良好的懸浮性和易分散性，且腐蝕性低，在涂料中，滑石粉作為填料可起到骨架作用，降造成本的同時(shí)提高涂料的漆膜硬度。還具有提高產(chǎn)品形狀的穩(wěn)定性，增加張力強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、壓力強(qiáng)度，降低變形、伸張率、熱膨脹系數(shù)，白度高、粒度均勻分散性強(qiáng)等特點(diǎn)。片狀粒子結(jié)構(gòu)的滑石粉可使涂膜具有很高的耐水性和瓷漆不滲性，纖維狀粒子結(jié)構(gòu)的滑石粉，可使涂料的流變性及流平性得到很好的改善’同時(shí)可提局涂料的耐候性?；壑饕獞?yīng)用于底漆和中間涂料，許多制品和閃烘底漆和運(yùn)輸工具用漆優(yōu)先選用滑石粉。鋼材結(jié)構(gòu)用底漆可全部或部分用滑石粉，以改進(jìn)涂料的沉淀性、涂膜的機(jī)械力以及再涂覆性。唐植賢等[1]針對(duì)超細(xì)滑石粉一些固有的理化特性，闡述了超細(xì)滑石粉在溶劑型木器涂料、水性涂料等不同涂料中的應(yīng)用及其賦予涂膜的特性。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，滑石粉在一定場(chǎng)合下有，特別是在一些難附著的底材，如拋光錯(cuò)件、不繡鋼等光滑、難附著的表面，能提高涂料的附著力和耐溶劑性；超細(xì)滑石粉用于水性乳膠涂料中，能賦予涂料良好的涂刷性、流平性、保光性，所得涂層具有良好的抗沖擊性和柔初性，同時(shí)還能有效提高涂層的耐蝕性和干性[2];在涂膜性能方面，滑石粉可以提高涂料的填充性和防止涂膜產(chǎn)生裂紋，由于滑石粉硬度低的特性，有助于提高漆膜的打磨性。羅發(fā)等[3]以滑石粉為主要填料，以環(huán)氧改性有機(jī)桂樹脂為基料，制備了環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫涂層，并探索研宄了滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)有機(jī)硅涂料耐急熱性能、附著力以及沖擊強(qiáng)度的影響，討論了影響機(jī)理。結(jié)果表明：隨著滑石粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，涂層的耐高溫性能和力學(xué)性能都是先增強(qiáng)后減弱，以35%為；涂層能夠經(jīng)受600、700和800°C的急熱沖擊；室溫沖擊強(qiáng)度為5J; 600°C高溫處理后附著力由室溫的9MPa至32.8MPa。這是由于滑石粉會(huì)與環(huán)氧有機(jī)硅樹脂官能團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成具有一定粘接力和防護(hù)力的硅氧鍵[4,5]，使涂層能繼續(xù)承擔(dān)一定的熱負(fù)荷，并使高溫附著力升高。滑石粉特性滑石具有潤(rùn)滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、絕緣性、熔點(diǎn)高、化學(xué)性不活潑、遮蓋力良好、柔軟、光澤好、吸附力強(qiáng)等優(yōu)良的物理、化學(xué)特性，由于滑石的結(jié)晶構(gòu)造是呈層狀的，所以具有易分裂成鱗片的趨向和的滑潤(rùn)性，如果Fe2O3的含量很高則會(huì)減低它的絕緣性。滑石質(zhì)軟，其莫氏硬度系數(shù)為1～1.5，有滑感，{001}解理極完全，極易裂開成薄片，自然安息角?。?5°～40°），極不穩(wěn)固，圍巖為硅化和滑石化的菱鎂礦、菱鎂巖、貧礦或白云質(zhì)大理巖，除少數(shù)中等穩(wěn)固，一般均不穩(wěn)固，節(jié)理、裂隙發(fā)育，礦石及圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)對(duì)開采工藝的影響是很大的。滑石粉在涂料中的作用滑石粉作為聚氨酯防水涂料的填料, 不僅能減少涂料固化時(shí)的體積收縮, 提高涂層的耐磨性、粘結(jié)性, 降低成本, 還能使涂料具有良好的貯存穩(wěn)定性和耐熱性。作為填充料的滑石粉對(duì)防水涂料的彈性伸長(zhǎng)率和抗拉力的影響都呈現(xiàn)相似的趨勢(shì): 即隨著填料的增加, 防水涂料的彈性伸長(zhǎng)率和抗拉強(qiáng)度都先增加, 出現(xiàn)一值, 然后再不斷減小, 中間出現(xiàn)一值。從分子的角度加以考慮, 當(dāng)滑石粉的用量極小時(shí), 沒有滑石粉的顆粒分散到大分子鏈段中間去, 因而也就不能減小大分子鏈段之間的吸引力, 大分子鏈段很難運(yùn)動(dòng), 致使防水涂料的彈性伸長(zhǎng)率較小; 隨著滑石粉的用量的加大, 其小顆粒便不斷地填充到大分子的鏈段之間, 鏈段的運(yùn)動(dòng)得以加強(qiáng), 彈性伸長(zhǎng)率就會(huì), 當(dāng)滑石粉的無機(jī)小顆粒恰好填充滿大分子鏈之間的空隙時(shí), 此時(shí)防水涂料固化體系內(nèi)缺陷少, 此時(shí)防水涂料的拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率達(dá)到一值; 但是過多的填料就會(huì)削弱大分子之間的作用力, 使防水涂料的內(nèi)聚能降低, 以致使拉伸強(qiáng)度減小。滑石粉的使用注意事項(xiàng)：滑石粉在化工生產(chǎn)以及yi用領(lǐng)域都發(fā)揮著顯著的，但效果發(fā)揮的前提是要做到合理使用，包括用量控制、滑石粉規(guī)格的選擇等。更多使用方面的注意問題入如下所示：1、根據(jù)塑料與要求的不同選擇不同規(guī)格的滑石粉，才達(dá)到理想的效果。這一點(diǎn)是很有講究的，選擇不好可能適得其反。由于不同的塑料，不同的制品，不同的操作條件對(duì)原料有不同的要求，所以須進(jìn)行不同的選擇，才達(dá)到理想的效果；2、滑石粉須進(jìn)行表面活化處理，對(duì)滑石粉表面進(jìn)行活化處理，主若是改良滑石粉和塑料原料之間的相溶性，增長(zhǎng)改性效果，用于不同的塑料應(yīng)選擇不同的表面處理劑；3、滑石粉在塑料原料中的分散性，在相同配方的條件下，滑石粉在塑料原料中的分散性對(duì)改性料事實(shí)效果理化性能影響很大，在生產(chǎn)過程中應(yīng)殘酷節(jié)制，影響滑石粉在塑料原料中的分散性的重要成分有配方、溫度、產(chǎn)量、工藝過程等。此外，當(dāng)滑石粉加入量大時(shí)，可采用分步加入的方法，以達(dá)到好的分散效果；4、化妝品滑石粉，主要成分為硅酸鎂礦物與氧化氫礦物，可用于化妝品，爽身粉，潤(rùn)fu粉等中。產(chǎn)品是經(jīng)過廠家開采，粉碎，鹽酸水洗，烘干，分級(jí)，包裝制備而成的。但需注意提純，即滑石粉中不得檢出石棉。

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戶來電咨詢，三豐公司產(chǎn)品目錄表

1：輕質(zhì)碳酸鈣，重質(zhì)碳酸鈣，活性輕鈣 納米CCR

2：滑石粉 廣西滑石粉 遼寧滑石粉 超細(xì)滑石粉

3    A級(jí)氧化鋅99.7% 間接法氧化鋅99.7%，活性納米氧化鋅

4：金紅石鈦白粉，銳鈦鈦白粉

5：立德粉B301 B311顏料級(jí)

6：水洗高嶺土，煅燒高嶺土

7：精制酸鋇，沉淀酸鋇，重晶石粉 納米酸鋇

8：石英砂 硅微粉 云母粉

9：透明粉系列

10：白炭黑，超細(xì)二氧化硅 肖光粉

11：三聚氰胺

12：金山牌*99.99%

13：氧化鋁 氧化

14：硬脂酸鋅

15：古馬龍樹脂，松香樹脂

16: 炭黑

17：氧化鐵紅，氧化鐵黃