軟化水設(shè)備可以用于工藝用水、冷卻補(bǔ)水、鍋爐、鋼鐵冶煉行業(yè)、化工制藥行業(yè)等諸多行業(yè)。軟化水設(shè)備軟化的過程就是采用離子交換樹脂降低或接近全部去掉水中的鈣、鎂離子含量而達(dá)到降低水的硬度，阻止水垢沉積的一種方法。軟化水設(shè)備使用鈉離子交換樹脂代替原水中的鈣和鎂離子，并將它們吸附在交換器上。流出的水是硬度很低的軟化水，沒有鈣和鎂離子。樹脂吸收一定量的鈣和鎂離子后，其吸附作用將失效，必須進(jìn)行再生。用飽和食鹽水浸泡樹脂層。軟化水設(shè)備注意事項(xiàng)：1、在全自動(dòng)軟化水設(shè)備工作時(shí)，不能調(diào)整繼電器時(shí)間。要在斷電后才可以維修或擦洗設(shè)備，從根本上避免電機(jī)等發(fā)生故障。在操作時(shí)，要同時(shí)供電供水。停機(jī)后，要關(guān)閉所有電源；2、軟化水設(shè)備在被使用時(shí)，假如自己的意愿對(duì)其隨意使用，這樣不僅可能設(shè)備受到損傷，甚至可能減少其使用壽命。為更好的進(jìn)行使用，必須按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)來；3、軟化水設(shè)備應(yīng)每隔一年要對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次檢修，鹽罐外表上下底板刷油漆保護(hù)，對(duì)交換柱應(yīng)揭開上法蘭檢查樹脂層高度，本設(shè)備的樹脂裝填率在85%-90%具有的效果，不夠時(shí)應(yīng)添加，其他視情況進(jìn)行檢修。軟化水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：1、保持設(shè)備清潔是必不可少的一步。要保證足夠油量供應(yīng)，運(yùn)行時(shí)注意不要接觸皮帶輪，避免發(fā)生事故；2、軟化水設(shè)備停用超過15天，要將排廢水管抬高至交換柱上，直到不排水為止。長(zhǎng)時(shí)間不使用鹽罐時(shí)，要將內(nèi)部剩余鹽液清洗干凈，并在旋轉(zhuǎn)閥、傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑油，防止設(shè)備生銹。夏季停機(jī)超濾半月時(shí)，要先啟動(dòng)機(jī)器60-120分鐘，防止樹脂罐內(nèi)霉變；3、設(shè)備就位后，將電機(jī)螺栓、開關(guān)螺栓、接線螺栓等再固定一次，以免設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生意外。盡量避免交換柱之間撞擊。軟化水設(shè)備應(yīng)用：1、節(jié)約了大量燃料：當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時(shí)，對(duì)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐會(huì)結(jié)生1毫米的水垢，會(huì)浪費(fèi)8%的燃料； 2、提高熱效率降低出力：當(dāng)鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時(shí)，火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)就會(huì)降低鍋爐的出力。如果因?yàn)樗幚聿划?dāng)，鍋爐結(jié)垢，使鍋爐蒸發(fā)能力降低了三分之一，因供氣不足自動(dòng)作業(yè)線不能開車； 3、降低鍋爐檢修量：鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后，非常難以清除，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏，裂紋，折損，變形，腐蝕等病害。不僅損害了鍋爐，而且耗費(fèi)大量人力，物力去檢修，不但縮短了運(yùn)行的時(shí)間，也增加了檢修費(fèi)用；4、減少安全事故的發(fā)生：鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數(shù)的20%以上，不但造成設(shè)備損失，也威脅著人身安全。而水處理的基建和運(yùn)行費(fèi)用，占各項(xiàng)節(jié)約費(fèi)用的四分之一。我們公司一直堅(jiān)持“以信譽(yù)求市場(chǎng)、以質(zhì)量求生存、以技術(shù)求發(fā)展、以管理求效益”的企業(yè)宗旨，為廣大客戶提供良好的服務(wù)。

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