自動化流水線是指按照工藝過程，把一條生產線上的機器聯結起來，形成包括上料、下料、裝卸和產品加工等全部工序都能自動控制、自動測量和自動連續(xù)的生產線。    在全球工業(yè)生產的變革大潮中，自動化流水線技術不斷應用，普及度也是越來越廣。而在自動化流水線設備中，單片機控制系統(tǒng)一個很重要的系統(tǒng)，應用很多、很廣?，F在以自動化流水線中產品產量統(tǒng)計顯示系統(tǒng)來看單片機的應用。因為單片機系統(tǒng)板上有鍵盤輸入電路和LED數碼管等的連接，所以，只需在單片機系統(tǒng)板上擴展光電傳感器、電壓監(jiān)測電路。    當發(fā)光二板管與光敏三極管間無貨物通過時，單片機的計數器TO端檢測到的是高電平。當發(fā)光二極管與光敏三極管間有貨物通過時，貨物擋住了發(fā)光二極管產生的光線，導致光敏三極管接收不到光源因而不能產生電流，那么單片機的計數器T0端檢測到負跳變，實現了產品產量計數統(tǒng)計的功能。    在電壓監(jiān)測中，采用穩(wěn)定電壓為3.3V的穩(wěn)壓管，由于其正常工作電流介于10mA~55mA，在VCC為5V的情況下，R1可選阻值為470歐姆的電阻。當電源電壓VCC正常時，計數器正端輸入電壓應略大于比較器負端輸入電壓，即穩(wěn)壓管穩(wěn)定電壓3.3V，此時，輸入P3.3（外部中斷1）的為高電平，系統(tǒng)將正常工作。    當電源電壓VCC低于4.5V的時候，認為是不正常的，此時比較器正端輸入電壓應略小比較器負端輸入電壓3.3V，同時，比較器輸出將發(fā)生翻轉，單片機將產生中斷?；O管。電源正常時，二極管導通供電，并為電容充電?，F在科學技術日新月異，在工業(yè)生產中自動化流水線也使用得非常的普遍了，正是因為這些自動化流水線的飛速發(fā)展和廣泛使用，提高了我們的生產效率及產品的質量、改善了工作的條件、降低了能源的損耗、節(jié)約了材料等等，在各方各面都獲得了顯著的效果。自動化流水線之所以能構成一個完整的系統(tǒng)，是由于它是綜合了傳感技術、驅動技術、機械技術、接口技術、計算機技術等技術，自動化流水線雖然是源于傳統(tǒng)的流水生產線，但它的是遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)流水生產線，并且還有著多種顯著的區(qū)別，其主要的特點是自動化流線有非常高的自動化控制，還有傳統(tǒng)流水生產線所沒有的精密的生產節(jié)奏，它是一個統(tǒng)一的自動控制系統(tǒng)，其工作要按照規(guī)定的工序順序來完成。這些功能主要得益于機電一體化技術的應用，其主要技術特征有：    1、機械技術、電子技術和信息技術的功能交互，以及機械系統(tǒng)的微型計算機機控制的形式出現。    2、在一個具體的物理單元中，在不同的子系統(tǒng)空間上的集成。    3、機電一體化系統(tǒng)控制功能的智能化，越來越的控制功能取代了許多操作人員的推理和判斷。    4、柔性化使得機電一體化產品能夠靈活地滿足各種要求，適應各種環(huán)境。    5、采用微處理器控制的系統(tǒng)，易于增加或改變功能，而無須增加硬件成本。6、控制功能采用電力電子技術、微電子技術、計算機控制技術來實現，因此，對用戶來說機電一體化系統(tǒng)的內部運行機制是隱蔽的。    7、在機電一體化技術中，設計思想與制造技術緊密聯系在一起，二者是并行發(fā)展的。自動化流水線的主要作用就是提高生產效率，提升產品質量，節(jié)約勞動成本，使企業(yè)的發(fā)展從粗獷型轉向集約型，推動企業(yè)高質量發(fā)展。自動化流水線應用廣泛，能夠滿足不同行業(yè)、不同企業(yè)生產的不同需求，是實現工業(yè)自動化不可缺少的一股力量。    在自動化生產流水線中，產品產量顯示系統(tǒng)有著非常重要的作用，在自動化生產流水線統(tǒng)計顯示系統(tǒng)中，主要利用現場總線進行溝通和交流，現場總線還可以將控制點連接起來成為一個系統(tǒng)，從而對自動化流水線實行產品產量的統(tǒng)計和顯示。    系統(tǒng)中的核心就是單片機系統(tǒng)，系統(tǒng)一般選用的單片機，是一種低功耗、高性能微控制器，具有系統(tǒng)可編程存儲器。使用高密度非易失性存儲器技術制造，與工業(yè)產品指令和引腳完全兼容。片上允許程序存儲器在系統(tǒng)可編程，亦適于常規(guī)編程器。在單芯片上，擁有靈巧的CPU和在系統(tǒng)可編程，使得單片機在眾多嵌入式控制應用系統(tǒng)中得到廣泛應用。    主要功能特性。兼容指令系統(tǒng)；可反復擦寫（大于1000次）；在系統(tǒng)編程；32個I/0口；3個16位可編程定時/計數器中斷；時鐘頻率0-24MHz；可編程UART串行通道；6個中斷源；低功耗空閑和掉電模式；功能等。系統(tǒng)電路中使用了12MHZ的晶振，外接晶振通過引腳與片內的反相放大器構成振蕩電路。運用自動化流水線時，要做好工藝布局，需要進行實地考察，運用科學的方法搜集生產線上工位的數據信息，利用搜集到的信息進行繪制工藝布局圖，通過對信息進行有效的分析將自動化生產線上的工位進行合理布局，并注意站在整體的角度進行考慮，注重工位的整體化、規(guī)范化、科學化、合理化。在工藝布局的問題上，還需要考慮線控走線方法、電源等因素，線控走線主要在陸地表面上進行走線和在空中進行走線，在實際走線過程中，需要有經驗的工作人員考慮控制線、線槽等因素，盡量減少資源損失，節(jié)省成本，注重提益。    自動化流水線生產的主要優(yōu)點是能夠使產品的生產過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產率高，能及時地提供市場大量需求的產品。由于是化生產，流水線上采用的設備和工藝裝備，以及機械化的運輸裝置，因此可以提高勞動生產率，縮短生產周期，減少在制品占用量和運輸工作量，加速，降低生產成本；還可以簡化生產管理工作，促進企業(yè)加強生產技術準備工作和生產服務工作。    自動化流水線生產的主要缺點是不夠靈活，不能及時地適應市場對產品產量和品種的變化的要求，以及技術革新和技術進步的要求。對流水線進行調整和改組需要較多的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調、緊張，容易疲勞，不利于提高生產技術水平。下面我們介紹幾點自動生產流水線的日常維護和使用方法 1、流水線中電器操作簡要： 流水線的電源需要三相四線，外面裝有總開關一個，（可用三相四線四極開關，也可用開關只控制三相電源 ，零線直接，注意切不可將第二種接法的零線也經過另外一個開關）。配電箱的N接零線，A, B, C接電源的 三相電源，U, V, W接電動機，3，4接調速電機的F1, F2。5，6，7接調速電機的u，v，w。2、流水線啟動電動機的方法 先接通電源，此時三盞電源指示燈全部都會亮，三相電源已經到配電箱。此時可以按一下電機開的藍色 按鈕，就可啟動電機，假如不能啟動，可以打開配電箱門，看一下排的第二個DZ108開關，是否是紅的長 ，藍的短。如果不是將此藍色的壓下去就可。電動機啟動后，然后打開流水線調速表的開關，再將調速表的 電位器慢慢向上調，使轉速表達到想要的速度。關機時先將調速表的電位器慢慢向下調到零，然后關閉調速表的開關，再按一下電機關的紅色按鈕，就可停止電機。后將總開關關閉。3、流水線日光燈啟動 按一下照明的藍色按鈕，就可啟動日光燈，再按一下照明的紅色關的紅色按鈕，就可停止日光燈。假如日光燈不亮，請檢查日光燈支架上的平開關是否打開處于1的位置。后檢查排第三個，第四個DZ47是否處于打開位置。一般我們伍星在給客戶安裝過程中會給每一個工位安裝一個開關，方便于員工作業(yè)。用時也有利于能源的節(jié)約。皮帶流水線運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，適合食品、電子、化學、印刷等廣大行業(yè)。 　　結構形式有：槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求，輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等裝配線。 ．機身結構材質：碳鋼或不銹鋼.．皮帶材質：PVC、防靜電級、FDA檢驗合格白色食品級.．輸送速度：依客戶需要附加調速裝置.．角度：30°-180°．負載：依機身大小而定，重負載200kg.．超重負載及超高速運轉機種極接受定制.皮帶輸送機、滾筒輸送機鏈板輸送機、網帶輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現多品種共線分流輸送的特點。·結構形式：按驅動方式可分為滾筒線和無動力筒線，按布置形式即可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉彎滾筒線，還可以客戶要求設計，以滿足各類客戶的要求。·設備特點：滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或專機組成復雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單，可靠性高，使用維護方便。帶式輸送機/皮帶輸送線/皮帶流水線運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，適合食品、電子、化學、印刷等廣大行業(yè)。 　　結構形式有：槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求，輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等裝配線。 ．機身結構材質：碳鋼,不銹鋼,鋁型材.．皮帶材質：橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有要求物料的輸送，采用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。．輸送速度及驅動方式：減速電機驅動，電動滾筒驅動.．角度：30°-180°．負載：依機身大小而定，重負載200kg.．超重負載及超高速運轉機種極接受定制.皮帶流水線、生產流水線、輸送機、輸送帶的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每個人做一個特定的工作． 　　優(yōu)點是這樣生產起來會比較快，因為每個人只需要做一生產流水線樣事，對自己所做的事都非常熟悉． 　　缺點是工作的人會很覺得很乏味． 　　常用的生產流水線可分為以下幾種： 　　板鏈式裝配流水線 　　特點：承載的產品比較重，和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡；生產的節(jié)拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實現產品的平穩(wěn)輸送。 　　滾筒式流水線 　　特點：承載的產品類型廣泛，所受限制少；與阻擋器配合使用，可以實現產品的連續(xù)、節(jié)拍運行以及積放的功能；采用頂升平移裝置，可以實現產品的離線返修或檢測而不影響整個流水線的運行。 　　皮帶式流水線 　　特點：承載的產品比較輕，形狀限制少；和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送，可以實現產品的平穩(wěn)輸送，噪音?。豢梢詫崿F輕型物料或產品較長距離的輸送。 　　差速輸送流水線 　　特點：差速輸送流水線采用倍速鏈牽引，工裝板可以自由傳送，采用阻擋器定位使工件或停止，工件在兩端可以自動頂升，橫移過渡。還可以在線可設旋轉、專機、檢測設備、機械手等。一、流水線的優(yōu)勢1、流水線整合出產工藝，流水線可在流水線上安置多種工位，流水線滿足出產需求；2、流水線可擴展性高，流水線可根據工廠需求，流水線規(guī)劃契合產品出產需求的流水線；3、流水線節(jié)約工廠出產成本，流水線可必定程度上節(jié)約出產工人數量，流水線實現必定程度的自動化出產流水線，前期投入不大，流水線回報率高。二、流水線的特點1、流水線工作地化程度高。2、流水線工藝進程是關閉的，流水線工作地按工藝順序排列，流水線勞動對象在工序間做單向移動。3、流水線每道工序的加工時間同各道工序的工作地數量比例相一致。4、流水線每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進行出產。流水線所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產時間間隔。流水線設備的具體形式比較的多種多樣，可依照不同標準給予以分類。下面流水線廠家、流水線設備廠家來講講關于流水線設備的形式：1、依照出產方針是否移動，可分為移動流水線設備和過頂的流水線設備；2、依照出產的種類數量，可分為多種流水線設備和單一種類的出產設備；3、依照完成節(jié)奏的方式，可分為強制節(jié)拍流水線設備和安閑節(jié)拍裝置流水線。前者是的依照節(jié)拍出產制品，它靠機械化運輸裝置來確保固定的節(jié)拍；在安閑節(jié)拍流水出產線上，不要求嚴峻的依照節(jié)拍出產制品，節(jié)拍主要是靠員工的熟練程度來確保，因而可能會發(fā)作動搖；4、依照出產的連續(xù)程度，可分為連續(xù)式的流水線出產的間續(xù)出產方法；5、依照運輸設備種類，可分為無運輸設備的出產，具有非機動的運輸設備的流水線設備和機械化運輸設備；6、依照機械化程度，可分為手藝、機械化和自動化三中的流水出產線。跟著主動化出產方法的不斷開展流水線設備作為主動化出產中的典型代表，得到了廣泛的運用。由于流水線設備的運用很大程度的進步了出產的功率，但是流水線設備的作業(yè)也是有必定的原則的。下面流水線廠家、流水線設備廠家為您說明浙江流水線設備作業(yè)的原則：原則一：要考慮產品結構和裝置進程產品結構和裝置進程是流水線設備安頓中首要考慮的要點。對產品結構進行剖析、研究，提出改進產品結構的定見，能夠大大簡化流水線設備的出產進程。原則二：要考慮出產方法出產方法是流水線設備作業(yè)時需求考慮的一個方面，判定出產方法需明晰以下幾點：一是出產大綱；二是作業(yè)原則，這里指作業(yè)班次和每班作業(yè)時刻；三是出產線型式，要考慮選用主動線還是流水線出產，是單機出產還是機群出產；四是管理方法，指確保出產所規(guī)則的管理方法、原則和規(guī)則。原則三：要考慮產品技術要求和裝置工藝出產流水線設備的作業(yè)是依據產品技術要求和裝置工藝方法判定的，挑選流水線設備時要考慮的問題主要包括：產品出產大綱、產品質量要求、設備的性、設備的可靠性、設備的價格等。流水線規(guī)劃作業(yè)的進程中只要掌握了必定的原則之后，才干更進步出產的功率。流水線設備在工業(yè)出產中扮演著重要的人物，直接關系著產品的質量和出產的功率，信賴在未來的開展進程中會有很光亮的前景。流水線是人和機器的有用組合，充分體現設備的靈活性,它將輸送體系、隨行夾具和在線專機、檢測設備的組合，以滿足多品種產品的輸送要求。下面流水線廠家、流水線設備廠家來介紹下流水線優(yōu)點和特性：接連性、平衡性、單純單向性、主導性、主導性等優(yōu)點。一、接連性:流水線的出產過程是依照必定的節(jié)拍接連重復進行的，其運作是的，有很強的節(jié)奏性。中心一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類干擾要素（如零部件質量、物料配送禁絕時或錯料常導致停線）而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線或出產作業(yè)的出產歸納評價指數。二、平衡性：流水線上各工序的出產能力是平衡的、成份額的，不允許瓶頸的存在，出產所需的物料配送必須按節(jié)拍準時、準量、合格的配送到位。三、單純單向性:流水線上只出產一種或少量幾種工藝結構類似的系列產品，而且物料只向一個方向移動。四、主導性：出產的各類輔佐過程，物料配送活動都是圍繞流水線為中心打開的，原材料，零部件均要按要求從各區(qū)反輻射性的配送上線，從而線上的產品是運動的，工人是相對固定的，流水線是“被服務者”。五、性:在流水線上，各個工序（出產中稱為工作中心）的化程度很高，各工序是依照產品的工藝過程的順序排列,而且每道工序只單純的完結一種或少量幾種作業(yè)。

?東莞市興創(chuàng)機械設備有限公司前身成立于2012年，于2019年在東莞設立生產基地，公司位于有“世界工廠”之稱的東莞市寮步鎮(zhèn)，是一家集產品研發(fā)、生產、銷售、服務為一體的綜合性企業(yè)。公司主要生產經營：東莞輸送帶，深圳輸送帶，廣州輸送帶，佛山輸送帶，惠州輸送帶，惠州流水線，廣州流水線以及輸送設備；產品廣泛應用于電器、磨具、五金、塑膠、電子、陶瓷、玻璃、機械、工藝品、氧化等行業(yè)。公司堅持以“質量為先”“誠信為本”“以客為尊”的經營理念，不斷加強和改善技術及生產設備；奉行“真誠合作”、“共同發(fā)展”的宗旨，竭誠為國內外客商提供最優(yōu)良的品質、合理的價格、準確的交貨期及最完善的售后服務。