在相應(yīng)的溫度和相同的化學(xué)成分下，鐵水中碳的飽和濃度是恒定的。碳在鑄鐵中的溶解度極限為([C%]=1.3+0.0257T-0.31[Si%]-0.33[P%]-0.45[S%]+0.028[Mn%](T為鐵水溫度)。在相應(yīng)的飽和度下，增碳劑添加量越大，溶解擴(kuò)散所需要的時(shí)間段越長(zhǎng)，相應(yīng)的損失越大，吸收系數(shù)降低。增碳劑添加量的影響。溫度對(duì)增碳劑吸收系數(shù)的影響煤質(zhì)增碳劑使用方法：使用5噸以上的電爐，原料單一穩(wěn)定，我們推薦分散加入法。根據(jù)含碳量的要求按料配比，將增碳劑與金屬爐料隨各批料一同加入電爐中下部位，增碳劑在融化時(shí)不要打渣，否則易裹在廢渣里，影響碳的吸收。使用3噸左右中頻感應(yīng)電爐，原料單一穩(wěn)定，我們推薦集中加入法，在爐內(nèi)先融化或剩余少量鐵水時(shí)，將需配加的增碳劑一次性加在鐵水表面，并立即加金屬爐料，將增碳劑全部壓入鐵水中，使增碳劑與鐵水充分接觸。使用小型中頻電爐，原料加有生鐵等高碳物質(zhì)的，我們推薦增碳劑微調(diào)。鋼鐵水溶化后，調(diào)整碳分，可以加在鋼鐵水表面，通過(guò)電爐熔煉時(shí)鋼鐵水的漩渦攪拌或人工攪拌使本產(chǎn)品溶解吸收。含碳量高的增碳劑的原因有哪些呢?在鑄鐵電爐的冶煉過(guò)程中，廢鋼和石墨化增碳劑現(xiàn)在更常用，但是在使用高質(zhì)量的產(chǎn)品時(shí)，每個(gè)工廠都有不同的選擇，即使用優(yōu)良的產(chǎn)品，包括煅燒的石油焦和石墨碎，但許多工廠還使用精煤產(chǎn)品。增碳劑的質(zhì)量取決于石墨化程度，優(yōu)良產(chǎn)品包含95-98%的石墨碳，0.02-0.05%的硫和100-200 ppm的氮。精煤產(chǎn)品的碳含量為80-90%，硫含量高于0.5%，氮含量為500-4000ppm。另外，通過(guò)添加粘土等將在碳化硅的生產(chǎn)或其他生產(chǎn)方法中生產(chǎn)的石墨細(xì)粉或煤粉壓縮成顆粒狀石墨顆粒，用其他生產(chǎn)方法生產(chǎn)的細(xì)石墨粉和煤粉的質(zhì)量難以區(qū)分。這種產(chǎn)品的質(zhì)量難以識(shí)別，并且難以盡快建立標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)試方法。如何提升石墨增碳劑的吸收率呢?首先需要努力研究石墨增碳劑的原料。選擇時(shí)，應(yīng)選擇粒度中等，密度高的產(chǎn)品，因?yàn)樗拿芏仍酱?，粒度越大，吸收難度就越大。為了獲得更高的吸收率并避免在熔化過(guò)程中長(zhǎng)期高溫氧化，初始功率應(yīng)足夠小以延長(zhǎng)它的加熱時(shí)間并增加吸收率。為了避免石墨增碳劑的緩慢熔化和加熱時(shí)間，在配料過(guò)程中要分批加入。每批的熔化時(shí)間為約15分鐘。在化學(xué)原料的早期階段，使用低功率來(lái)避免由于高溫而燃燒。在隨后的階段中，鐵水的溫度在漿料后迅速升高。如果總量為130kg，則可以采用60kg + 40kg + 30kg的方法來(lái)避免大量懸浮在鐵水的表面上，而不能有效地與鐵水結(jié)合，溫度過(guò)高會(huì)引起嚴(yán)重的燃燒。增碳劑具有的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：增碳劑中的碳作為元素存在，它在3727°C時(shí)熔化，在鐵水溫度下不能熔化。因此，它的碳主要通過(guò)溶解和擴(kuò)散而溶解在鐵水中。當(dāng)鐵水為2.1%時(shí)，石墨可以直接溶解在鐵水中。但是，沒(méi)有非石墨的直接溶解，隨著時(shí)間的流逝，碳將擴(kuò)散并溶解在鐵水中。只有經(jīng)過(guò)高溫處理，碳原子才能從無(wú)序排列變?yōu)槠瑺钆帕校瑺钍拍艹蔀楦玫氖瞬⒋龠M(jìn)石墨化。好的增碳劑的硫含量非常低，WS <0.03%是重要的指標(biāo)，它的孔隙率也對(duì)效果和吸收率具有重要影響。因此，高溫石墨化石油焦的增碳效果優(yōu)于石墨片狀電極。增碳劑是我公司的主要產(chǎn)品，有不同類型，應(yīng)用范圍廣泛。在冶煉過(guò)程中，鋼或鐵的含量由于配料不當(dāng)，脫碳過(guò)多而達(dá)不到預(yù)期的要求，應(yīng)在鋼或鐵溶液中加入碳。用于增碳的主要物質(zhì)有無(wú)煙煤粉、增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、瀝青粉、木炭粉和焦炭粉。對(duì)增碳劑的要求是固定碳含量越高，灰分、揮發(fā)分和硫等有害雜質(zhì)含量越低越好，以免污染鐵水。然而，仍有一些人對(duì)增碳劑了解不多，這影響了增碳劑的發(fā)展。

石嘴山市嘉鴻碳素制品有限公司成立于2003年，公司坐落于地理位置十分優(yōu)越，交利的石嘴山市大武口工業(yè)園區(qū)，與G110國(guó)道和姚汝公路(汝箕溝至姚伏)相鄰，距離國(guó)家五星級(jí)旅游景區(qū)沙湖20公里。本公司生產(chǎn)各種規(guī)格煅燒增碳劑、煤質(zhì)增碳劑、石油焦增碳劑、鑄造增碳劑等產(chǎn)品，占地面積20畝，有煅燒爐3臺(tái),固定資產(chǎn)1000萬(wàn)元。在“質(zhì)量第-一,信譽(yù)至上”的企業(yè)精神下，使我公司迅速發(fā)展壯大起來(lái)。公司秉承“以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展”的宗旨,致力于不斷努力發(fā)展!以過(guò)硬的質(zhì)量，的售后服務(wù)深得用戶青睞。石嘴山市嘉鴻碳素制品有限公司大力推進(jìn)清潔化生產(chǎn)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，對(duì)工業(yè)“三廢”進(jìn)行資源化技術(shù)研究，已構(gòu)筑起“資源一產(chǎn)品一再生資源一產(chǎn)品”的深加工循環(huán)經(jīng)濟(jì)。