反應(yīng)釜是化工、化纖、石油化工、制藥生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一。它與泵和其它旋轉(zhuǎn)機(jī)械相比，具有特的使用條件與操作特點(diǎn)，因此，釜用機(jī)械密封自成體系。隨著科研、生產(chǎn)的發(fā)展，反應(yīng)釜的操作壓力、溫度不斷提高，裝置趨向于大型化。隨著釜的容積，攪拌軸直徑已經(jīng)超過了300毫米。提高釜用機(jī)械密封的使用壽命和可靠性，設(shè)計(jì)研制高參數(shù)釜用機(jī)械密封，以國產(chǎn)化代替進(jìn)口產(chǎn)品勢在必行。機(jī)械密封是精密的軸封部件，必須正確安裝，正確使用，才能充分發(fā)揮機(jī)械密封的特長，實(shí)現(xiàn)密封功能，保證其安全可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)。1、安裝前的準(zhǔn)備1)、安裝機(jī)械密封前，必須保證相關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)均已停用和處于非工作狀態(tài)，并且已達(dá)到環(huán)境溫度和常壓，了解設(shè)備內(nèi)的殘液對人員的傷害程度，以便采取必要的安全措施，以保證機(jī)械密封安裝過程中的人身安全。立式攪拌釜R-21機(jī)械密封原設(shè)計(jì)采用雙端面非平衡型多彈簧機(jī)械密封,帶外置反沖洗裝置和循環(huán)冷卻液,由于高溫導(dǎo)致密封圈失效和軸的大擺動導(dǎo)致密封面跳動大,使得原結(jié)構(gòu)機(jī)械密封使用周期較短。2002年進(jìn)行了增量改造,加長了攪拌軸,攪拌槳葉由二級改成,加大了軸的徑向擺動,更加劇了機(jī)械密封的失效。對機(jī)械密封使用周期短的原因進(jìn)行了深入分析,提出了改進(jìn)方案并進(jìn)行了實(shí)施,延長了使用周期釜用機(jī)械密封的特點(diǎn)及應(yīng)用釜用機(jī)械密封與泵用機(jī)械密封的工作原理相同，但釜用機(jī)械密封有以下特點(diǎn)：因攪拌釜很少有滿釜操作，故釜用機(jī)械密封被密封的介質(zhì)是氣體，密封端面工作條件比較惡劣，往往處于干摩擦狀態(tài)，端面磨損較大;由于氣體滲透性強(qiáng)，對密封材料要求較高。為了對密封端面進(jìn)行潤滑和冷卻，釜用機(jī)械密封往往選擇流體動壓式雙端面密封作為釜用密封，在兩個密封端面之間通入潤滑油或潤滑良好的液體進(jìn)行潤滑、冷卻。單端面釜用機(jī)械密封僅用于壓力比較低的或不重要的場合。

   上?？颂m密封件有限公司是國內(nèi)生產(chǎn)機(jī)械密封件的骨干企業(yè)。公司建筑面積12000平方米，擁有國內(nèi)一流的產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)，先進(jìn)的生產(chǎn)增速和檢測設(shè)備。全公司實(shí)行微機(jī)管理，建立了健全的質(zhì)量管理體系，獲得了ISO9001：2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
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