混合機(jī)具有比較鮮明的優(yōu)點，對混合物適應(yīng)性強(qiáng)；對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象；對顆粒物料不會壓潰和磨碎；對比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會發(fā)生分層離析現(xiàn)象；對粗粒、細(xì)粒和**細(xì)粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合也有較好的適應(yīng)性等等。高速混合機(jī)使用說明：1、混合機(jī)與電控箱分別安裝于水泥基礎(chǔ)，用地腳螺栓固定。2、機(jī)器試機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)檢查所接的電源、氣源等與機(jī)器的要求是否一致各零部件安裝齊全, 按照電路圖檢查安裝時接的電路均無差錯，各潤滑點應(yīng)加滿的潤滑油(脂)， 擦凈機(jī)s器各處的防銹油脂。3、混合機(jī)應(yīng)從低速成空載起動開始，再進(jìn)行高速空載運轉(zhuǎn)，并檢查鍋蓋e氣動部分等是否正常，卸料[門]關(guān)閉是否合適，經(jīng)過試車運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行投產(chǎn)使用。4、機(jī)器經(jīng)使用后，若短時間不用，應(yīng)仔細(xì)擦凈鍋內(nèi)壁及攪拌槳等處的余料,若長期停用時，應(yīng)涂上防銹油。5、各潤滑要求如下:混合機(jī)主軸、滾動軸承和油封處，鈉基潤滑脂潤滑，每日加油一次; 半年應(yīng)進(jìn)行全機(jī)檢修，更換各處密封件和檢查電路線路、元件情況。6、混合機(jī)使用前鍋內(nèi)應(yīng)加入35-40L燃點320°C以上的機(jī)械油(俗稱導(dǎo)熱油)?；旌蠙C(jī)有如下的優(yōu)點：1、混合時間短，效率高，可提率2~3倍。2、混合能力大，裝料系數(shù)比滾筒式提高20~30%，比V型混合機(jī)提高25~40%。3、混合精度高，能耗較低，約可減少二分（指單位重量物料而言）。4、混合機(jī)殼體高度低。5、底部出料排放快，出料干凈利索，底部可以嚴(yán)密關(guān)住，不會漏料。6、物料的混合死角可以減小到限度。7、設(shè)備清洗方便，便于更換混合物料品種。8、避免維修設(shè)備底軸承的工作。9、有利于設(shè)備向大型化方向發(fā)展。物料的各項物理特性和化學(xué)特性及其對混合設(shè)備的影響、物料在混合過程有無處理要求以及混合機(jī)的安裝空間等，較由于各種條件限制的程度都不盡相同。混合機(jī)性能特點：1、可進(jìn)行固—固（粉體和粉體）混合， 固—液（粉體和液體）混合及干燥作業(yè)，也可用作反應(yīng)設(shè)備。2、物料在機(jī)內(nèi)受機(jī)械作用而處于失重狀態(tài)，廣泛交錯產(chǎn)生對流、擴(kuò)散，從而達(dá)到均勻混合，適合混合的物料范圍十分廣，對比重，粒度等物性差異較大的物料混合時不產(chǎn)生偏析?？朔擞行┗旌蠙C(jī)的弱點，從而得到高精度混合效果。3、混合精度高： 固—固混合在1：1000配比時， 其標(biāo)準(zhǔn)偏差為十萬分之三至十萬分之八，含量被動誤差<2%（變異因子）。4、混合速度快：一般粉體的混合只需1分鐘左右。5、能耗低：是一般混合機(jī)的1／4——4／10。6、可密閉操作，運轉(zhuǎn)可靠，維修方便。7、手動、電動、氣動方便多樣的出料型式可供選擇。高速混合機(jī)工作原理：快速旋轉(zhuǎn)的葉輪借助表面與物料的摩擦力、側(cè)面對物料的推力使物料沿葉輪切向運動。同時，快速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力再將物料拋向高速混合機(jī)內(nèi)壁且呈螺旋上升狀態(tài)，在重力作用下又回落至葉輪中心。筒壁同圍折流板的運用較攪亂了物料的流向。周而復(fù)始的交替運動大幅提高了混合均勻度。張家港市貝發(fā)機(jī)械有限公司堅持以人為本，科技為先。以”市場為導(dǎo)向、研發(fā)為基礎(chǔ)、創(chuàng)新求發(fā)展、質(zhì)量是生命”的企業(yè)理念；堅持“踏實做人，誠信做事”的企業(yè)宗旨。