煤泥烘干機(jī)是傳統(tǒng)單滾筒烘干機(jī)的革新與升級(jí)，主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)機(jī)、高速打散裝置、組合式揚(yáng)料板、傳動(dòng)裝置、輸送設(shè)備、支撐及密封裝置等部件組成。煤泥烘干機(jī)是典型的回轉(zhuǎn)式烘干設(shè)備，粉煤灰烘干機(jī)也同屬這個(gè)系列。在我們眼中他們都是長(zhǎng)筒型的外表，只是內(nèi)部構(gòu)造和配屬設(shè)備的工藝不同罷了。也就是說(shuō)當(dāng)我們想要干燥其它物料的時(shí)候，可以通過(guò)改變構(gòu)造和工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)效果，在這個(gè)方面我廠有豐富的經(jīng)驗(yàn)，能夠滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。砂子烘干機(jī)主要用途：砂子烘干機(jī)（河沙烘干機(jī)）主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用于各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到10.5%以下。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有要求高溫烘干，烘干機(jī)的處內(nèi)筒及揚(yáng)料板可用耐熱板制造。簡(jiǎn)要說(shuō)明：主要用于粉煤灰、礦渣、砂、煤、鐵粉、礦石、蘭碳等物料烘干。煤泥烘干機(jī)特點(diǎn)1、干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理大,燃料消耗少,干燥成本低;2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低,熱效率高;3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分; .4、擁有新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。5、通過(guò)內(nèi)部設(shè)計(jì)的解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置，在干燥的過(guò)程中對(duì)轉(zhuǎn)筒壁的濕物料進(jìn)行自動(dòng)破碎、清理和布料,即解決了烘干過(guò)程中煤泥在抄板內(nèi)外壁和轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的粘結(jié)，保證烘干筒內(nèi)壁和抄板內(nèi)外壁表面光潔,又能通過(guò)不斷破碎增加物料的比表面積，提高干燥強(qiáng)度。6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了”零水平推力” ，大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;7、干燥機(jī)采用”調(diào)心式托輪裝置”， 使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線(xiàn)性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;8、筒體的轉(zhuǎn)速可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)和干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)不同形態(tài)的入料物料性質(zhì)和滿(mǎn)足不同的產(chǎn)品水份要求。干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm以下。9、綠色環(huán)保，采用多級(jí)凈化除塵設(shè)備,達(dá)到和高于要求的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。降低設(shè)備對(duì)于環(huán)境的污染，是體現(xiàn)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)。煤泥烘干機(jī)是行業(yè)中新型的干燥設(shè)備，它和粉煤灰烘干機(jī)一樣，除了各自針對(duì)的煤泥、粉煤灰這樣的物料之外，還能用于其它各種礦粉、污泥、糧食、酒糟、雞糞、木屑等物料的干燥作業(yè)。值得肯定的是他們所創(chuàng)造出來(lái)的效益受到大家的贊賞，所以說(shuō)無(wú)論使用哪種設(shè)備都可以達(dá)到物料烘干的目的。靖江市雙正干燥設(shè)備有限公司始終遵循 “以客戶(hù)需求為導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)與客戶(hù)雙贏”的經(jīng)營(yíng)原則，秉承“誠(chéng)為先、信為本”的服務(wù)理念。

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