鈦加工件應(yīng)用范圍：用于化工設(shè)備，石油機械，海域，航天。2 組對前，焊工必須戴潔凈的手套，嚴禁用鐵器敲打，鐵的污染會降低力學性能和耐腐蝕性能，也不宜用膠皮錘，必要時可采用木錘。焊縫組對時，點固焊不能按點固不銹鋼焊縫一樣坡口兩邊搭橋。點固點要求和正式焊縫一樣，焊縫內(nèi)要求充好氬氣才能點固焊，大口徑管道可以用背面保護拖罩保護，點固焊完后，用絞刀將點固點兩側(cè)打出斜坡(或點固點盡量小)，以利接頭，然后用高溫可熔紙貼起。6 無論什么位置的焊接，鎢都要垂直于管子軸心，這樣能更好地控制熔池的大小，而且可使噴嘴、拖罩保護氣均勻地保護熔池不被氧化。根據(jù)保護拖罩長度情況，焊接長度一般100mm就應(yīng)停止，等焊縫退去紅色變銀白色后，再繼續(xù)施焊。觀察焊縫顏色時不要拿開拖罩，也不宜從拖罩前方觀察，觀察時從拖罩后方為佳。層間溫度要低于50度，用手摸著焊縫不燙手為宜，等焊口冷卻后再焊接第二遍。急時可用冷風吹焊縫，或用濕布擦拭焊縫兩側(cè)，注意不能擦拭焊縫。9氣體保護不好，容易出現(xiàn)氣孔，和脆硬組織，發(fā)生脆斷。焊縫和熱影響區(qū)銀白色為，為差，藍色不合格5 焊縫封底焊時，由于有保護氣體托罩，焊擺動不方便、不靈活，容易出現(xiàn)內(nèi)部焊縫凹陷、兩邊咬邊、未熔合等缺陷。封底焊一般不容易出現(xiàn)塌陷。注意接頭時一定把接頭處用絞刀絞出斜坡，以利接頭。打底層一般采用仰臉焊位置內(nèi)填絲法，立、平焊部位外填絲方法進行施焊。仰臉焊接頭掌握不好，容易出現(xiàn)內(nèi)凹缺陷。焊接接頭時待出現(xiàn)熔孔后再給送焊絲，前兩滴可多給點焊絲，避免接頭內(nèi)凹，過后按正常焊接。拖罩氣體流量宜為30～40L／min。管道腐蝕是現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展中一個相當嚴重的破壞因素。據(jù)有關(guān)媒體報道，每年因腐蝕造成的鋼材損失大于萬噸，鈦管道輸送易燃、易爆、有損害、腐蝕性介質(zhì)，具有危險因素。因此，對鈦合金管件的要求越高。鈦具有強度高、重量輕、傳熱性能好、耐腐蝕等優(yōu)點，在化工領(lǐng)域得到較廣應(yīng)用。鈦的這些特性使其成為解決化工相關(guān)工程問題的相對經(jīng)濟的方法，雖然鈦的投資成本高于一般性能材料，但鈦在化工領(lǐng)域得到了較廣的應(yīng)用，根據(jù)生命周期分析，使用鈦管件可以通過減少維護、縮短停機時間、增加產(chǎn)品質(zhì)量和增加管道壽命來減低生產(chǎn)成本。目前，鈦管件已較廣應(yīng)用于化工、石油、石化、真空制鹽、制劑、海洋工程、電力等行業(yè)。鈦由于具有良好的耐腐蝕性而被較廣泛應(yīng)用于腐蝕介質(zhì)中，如離子膜燒堿、環(huán)氧丙烷等，鈦材料在設(shè)備和管道中得到了較廣的應(yīng)用，鈦管件介質(zhì)也用于甲酸、甲烷氯化物等工程，以解決管道腐蝕問題。

寶雞和信泰金屬有限公司位于中國鈦城寶雞，是以專業(yè)生產(chǎn)鈦及鈦合金材料的有色金屬企業(yè)。公司主營產(chǎn)品有鈦棒，鈦板，鈦管，鈦絲，鈦靶，醫(yī)用鈦材，鈦標準件，鈦工藝品等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、電子、醫(yī)療、化工、石油、醫(yī)藥、等國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域。

執(zhí)行標準GB/T13810-2007、ASTMF136 ASTMF67、GB/T2965-2007、ASTMB348、GB/T3621、GB/T3624、GB/T3623、GB/T3625。牌號:TA1、TA2、TA3、TA4、TA7、TA9、TA10、TC4、TC6、TC11、TC18、GR1、GR2、GR3、GR4、GR5。

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