它的基本工作原理是通電導體穿過磁場的時候,會產(chǎn)生一個垂直于磁場線的力,這個力的大小取決于通過場的導體的長度,磁場及電流的強度。音圈電機將實際的電流轉(zhuǎn)化為直線推力或扭力,它們的大小是同實際通過的電流的大小成比例。音圈馬達產(chǎn)生的推力的大小取決于設計結(jié)構(gòu)以及電流強度：F = β*L*I,電流與產(chǎn)生的力的關(guān)系,在直線型音圈電機中體現(xiàn)為力敏感度Kf,在旋轉(zhuǎn)型音圈馬達中體現(xiàn)為扭力敏感度Kt。我們在設計中把Kf的單位定義為N/A,Kt的單位為N·M/A。矩形音圈電機    與圓柱型音圈電機相比較,矩形音圈電機產(chǎn)生較小的推力,但其行程相對較長。其推力達1000N,行程可達250mm。矩型音圈電機可單使用,對產(chǎn)生X-Y軸運動是很理想的產(chǎn)品,而其市場主要指向半導體和微機床工業(yè)領(lǐng)域。扁平音圈電機    扁平型音圈電機與矩型音圈電機相比在同等體積的情況下行程相對較短,但其優(yōu)勢是高度面較低。推力達500N,行程達25mm。扁平型系列是產(chǎn)生短行程的X-Y運動的理想產(chǎn)品,其市場主要指向半導體及微機床工業(yè)行業(yè)。云熙機電科技廊坊有限公司制造特種音圈電機、直線電機的動子和定子及對應的高精度磁編碼器和光編碼器,用戶可按照自己的要求方案導軌及其它支撐結(jié)構(gòu)。我們也提供集成結(jié)構(gòu)的音圈電機系統(tǒng)和直線電機系統(tǒng)一攬子解決方案,即電機已經(jīng)集成有導軌、位置、反饋、操控元件、支撐結(jié)構(gòu)等,用戶可像使用普通旋轉(zhuǎn)伺服電機一樣直接使用。集成結(jié)構(gòu)的音圈電機,可直接用于精密位置、速度、加速度和推力操控,無反向間隙。位置分辨率可達0.1μm～5μm,輸出力為1N～800N,加速度達20G,大行程+/-25毫米,亦可根據(jù)客戶的要求進行方案。      對推力的精密操控使音圈電機系統(tǒng)可用于只能輕微碰觸的細微嬌嫩對象,如硅片、IC、生物體和容易變形損壞的物體等。其主要應用的領(lǐng)域有：半導體、光學電子、汽車生產(chǎn)檢測、生物生化檢測取樣、食品制藥、組裝包裝、自動化測試、高速掃描,快速的焊接、貼片、組裝、測試與檢測設備,光學元件的搬運與檢測,各種直線或旋轉(zhuǎn)應用,精密而高速運動設備,特別是需要高速的周期往復運動的應用。應用音圈電機主要應用于小行程、高速、高加速運動,適合用于狹小的空間；常見的是手機攝像頭中的自動對焦功能就是完全由整個驅(qū)動器來完成的。市場上圓柱型音圈電機系列應用相當廣泛。這種電機有很高的加速率,能夠產(chǎn)生0.7N-1000N的強大動力,而其行程少于50mm。該款電機主要應用在、半導體、航空、汽車等領(lǐng)域,包括閥門制動器,小型精密替換測量儀、振動平臺以及主動式減振系統(tǒng)等眾多方面。圓柱音圈電機    圓柱型音圈電機,由于它能提供大推力、高速度,所以應用非常廣泛。這種電機能夠產(chǎn)生0.7N~2500N的強大動力,因此占據(jù)了80%甚至更高的市場,而其行程一般不超過50mm。該電機主要應用在、半導體、航空、汽車等領(lǐng)域,包括閥門制動器,Z軸抓物和短距離的精準的位置控制,小型精密替換測量儀、振動平臺以及主動式減振系統(tǒng)等眾多方面。市場主要指向、半導體、航空及自動化工業(yè)領(lǐng)域。音圈直線電機是洛倫磁力的原理,是一種運動頻率快的直驅(qū)式電機,音圈電機具沒有任何磁滯效應,高頻響,高精度,高加速,高速度,力特性好,控制方便,在國外,音圈電機被認為是一種非常棒的伺服控制系統(tǒng)。根據(jù)驅(qū)動器、控制器以及光柵反饋的不同,音圈電機一般可以達到幾十到上千HZ運動頻率,甚至更高。     音圈電機有圓柱形的,矩形的,擺角的這是常見的,但音圈電機客戶靈活設計,不一定是按照現(xiàn)有的規(guī)格來做。很多結(jié)構(gòu)也可以設計音圈電機。這樣客制化的產(chǎn)品滿足客戶的要求。      音圈電機的使用環(huán)境可以設計為：音圈電機在真空環(huán)境中使用,音圈電機耐高低溫環(huán)境應用若客戶有其他特種環(huán)境應用要求也可以提出,我方完成設計。

云熙機電科技廊坊有限公司，是一家與高校合作的科技研發(fā)企業(yè)，主營業(yè)務包含：直流無框力矩電機、音圈電機、步進電機、伺服電機以及絲杠位移臺；特種產(chǎn)品：真空高低溫步進電機，真空核輻射步進電機，真空高低溫絲杠平臺，真空輻射絲杠平臺，真空電極，離子規(guī)，可根據(jù)客戶特殊要求進行開發(fā)設計定制。