黃銅和紫銅的比重又被叫做“黃銅和紫銅的相對密度”。黃銅和紫銅的比重是指該黃銅和紫銅（完全密實(shí)狀態(tài)）的密度與在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，3.98℃時純H2O下的密度（999.972kg/m3）的比值。黃銅和紫銅的比重是無量綱量。黃銅焊接工藝要點(diǎn)：1、焊條電弧焊：焊條采用青銅芯焊條，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。補(bǔ)焊要求不高的黃銅鑄件可采用純銅芯焊條，如ECu（T107）。電源采用直流正接，V型坡口角度不應(yīng)小于60°～70°。板厚超過14mm時，焊前焊件表面應(yīng)仔細(xì)清理，清除一切會產(chǎn)生氫氣的油類雜質(zhì)。操作時應(yīng)當(dāng)用短弧焊接，焊條不做橫向和前后擺動，只沿焊縫的直線移動。焊接速度要快，不應(yīng)低于0.2～0.3m/min。多層焊時，層與層之間的氧化膜及渣應(yīng)清除干凈。黃銅的銅液流動性大，故溶池處于水平位置，若溶池必須傾斜，則傾角不應(yīng)大于15°??。2、氬弧焊：手工鎢氬弧焊時，焊絲采用錫黃銅焊絲HSCuZ-1（HS221）、鐵黃銅焊絲HSCuZn-2（HS222）、硅黃銅焊絲HSCuZn-4（HS224）。這些焊絲含鋅較高，焊接時煙霧較大。亦可用青銅焊絲HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。由于鋅的蒸發(fā)破壞氬氣的保護(hù)效果，所以焊接黃銅時應(yīng)選用較大的噴嘴孔徑和氬氣流量。焊前一般不預(yù)熱，只有焊接厚度大于10mm的接頭和焊接邊緣厚度相差比較大的接頭時才需預(yù)熱，后者只預(yù)熱焊件邊緣較厚的部分。3、電源可采用直流正接，也可以采用交流。用交流電源焊接時，鋅的蒸發(fā)量較小。焊接參數(shù)宜采用較大的焊接電流和較快的焊接速度。厚16～20mm黃銅板的焊接參數(shù)為：焊接電流260～300A，鎢直徑5mm，焊絲直徑3.5～4.0mm，噴嘴孔徑14～16mm，氬氣流量20～25L/min。4、為了減少鋅的蒸發(fā)，操作時可將填充焊絲與焊件“短接”，在填充焊絲上引弧和保持電弧，盡可能避免電弧直接作用到母材上，母材主要靠熔池金屬的傳熱來加熱熔化。焊接時，應(yīng)盡可能進(jìn)行單層焊，板厚小于5mm的接頭，能一次焊完。?焊后焊件應(yīng)加熱到300～400℃進(jìn)行退火處理，消除焊接應(yīng)力，以防止黃銅構(gòu)件在使用時破裂。紫銅黃銅區(qū)分：1、是看色：所謂紫銅呈紫色，黃銅呈金，是指的從顏色上去區(qū)別的。2、是成分：紫銅的成分主要就是銅，而且銅的含量可以高達(dá)99.9%，但是黃銅的成分有銅還有鋅，比較的黃銅可能還會有其他的雜志，因此從成分上我們也可以很好的區(qū)別出來。3、是強(qiáng)度：紫銅和黃銅的強(qiáng)度是不同的，我們可以從強(qiáng)度上進(jìn)行區(qū)別，黃銅的成分比較多因此黃銅的強(qiáng)度一般是比較高的，但是紫銅的成分主要就是銅，基本沒有其他的雜質(zhì)，因此紫銅的強(qiáng)度是相對來說比較低的。4、是密度：黃銅的密度是在8.52-8.62，紫銅的密度是在8.9-8.95，因此紫銅和黃銅相對來說紫銅的密度是比較大的，黃銅的密度是較小的。黃銅焊接的方法有：氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和氬弧焊。1、黃銅的氣焊?：由于氣焊火焰的溫度低，焊接時黃銅中鋅的蒸發(fā)比采用電焊時少，所以在黃銅焊接中，氣焊是常用的方法。黃銅氣焊采用的焊絲有：絲221、絲222和絲224等，這些焊絲中含有硅、錫、鐵等元素，能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發(fā)和燒損，有利于保證焊縫的性能和防止氣孔產(chǎn)生。氣焊黃銅常用的熔劑有固體粉末和氣體熔劑兩類，氣體熔劑由硼酸甲脂及甲醇組成；熔劑如氣劑301。?2、黃銅的手工電弧焊：焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以采用自制的焊條。黃銅電弧焊時，應(yīng)采用直流電源正接法，焊條接負(fù)。焊前焊件表面應(yīng)作仔細(xì)清理。坡口角度一般不應(yīng)小于60°~70°，為改善焊縫成形，焊件要預(yù)熱150~250℃。操作時應(yīng)當(dāng)用短弧焊接，不作橫向和前后擺動，只作直線移動，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質(zhì)接觸的黃銅焊件，焊后必須退火，以消除焊接應(yīng)力。3、黃銅的手工氬弧焊：黃銅手工氬弧焊可以采用標(biāo)準(zhǔn)黃銅焊絲：絲221、絲222和絲224，?也可以采用與母材相同成分的材料作填充材料。焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時，鋅的蒸發(fā)比直流正接時輕。通常焊前不用預(yù)熱，只有板厚相差比較大時才預(yù)熱。焊接速度應(yīng)盡可能快。焊件在焊后應(yīng)加熱300~400℃進(jìn)行退火處理，消除焊接應(yīng)力，以防止焊件在使用過程中裂縫。4、黃銅碳弧焊?：黃銅碳弧焊時，根據(jù)母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲，也可用自制的黃銅焊絲施焊。焊接可以采用氣劑301等作熔劑。焊接應(yīng)短弧操作，以減少鋅的蒸發(fā)和燒損。直流TIG焊工藝方法廣泛應(yīng)用于銅及銅合金的焊接，焊風(fēng)成型好，內(nèi)外質(zhì)量優(yōu)良，在氬氣的保護(hù)下，熔池純凈，氣孔少，熱裂影響小，操作易掌握。厚度≤4mm時可不用焊前預(yù)熱，直接用氬氣預(yù)熱，待熔池溫度接近600℃時，可加填充焊絲熔化母材，實(shí)現(xiàn)焊接。厚度大于4mm的銅材，純銅應(yīng)預(yù)熱400—600℃。銅合金焊接預(yù)熱200—300℃。300TSP，315TX直流TIG焊機(jī)可焊接純銅、硅青銅、磷青銅、黃銅、白銅等銅合金。300WP5、300/500WX4交直流兩用TIG焊機(jī)可用交流TIG焊接鋁青銅（用交流方波清除表面氧化膜）及用直流TIG?焊接上述銅材。紫銅的焊接?：焊接紫銅的方法有氣焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法：?1、紫銅的氣焊?：焊接紫銅常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應(yīng)采用中性焰。?2、紫銅的手工電弧焊?：在手工電弧焊時采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應(yīng)清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應(yīng)采用直流反接。焊接時應(yīng)當(dāng)用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復(fù)的直線運(yùn)動，可以改善焊縫的成形。長焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場所進(jìn)行，以防止銅中毒現(xiàn)象。焊后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量。?3、紫銅的手工氬弧焊?：在紫銅手工氬弧焊時，采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如T2。焊前應(yīng)對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機(jī)械清理法和化學(xué)清理法。佛山市泰勝安金屬材料有限公司將以精良的產(chǎn)品，良好的信譽(yù)，低廉的價格服務(wù)于廣大用戶。謹(jǐn)向?qū)ξ夜窘o予關(guān)懷和支持的新老客戶表示衷心的感謝！

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