熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過或氯化鋅水溶液或和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體，故其耐腐蝕能力強(qiáng)。鍍鋅管的使用注意事項(xiàng)：1、材料準(zhǔn)備：鍍鋅鋼管(或電線管)壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆(埋入現(xiàn)澆混凝土?xí)r，可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹)鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證；2、切割加工：鋼管切割常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪切割機(jī)進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，管內(nèi)鐵屑除凈將管子用臺(tái)鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰管徑20及其以下時(shí)，應(yīng)分二板套成；管徑在25及其以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。管子切斷后，管口應(yīng)磨光，打掉毛刺飛邊；3、鍍鋅管安裝：鍍鋅鋼管Ф≤50采用絲接，Ф＞50采用法蘭盤連接。施工前檢驗(yàn)管材及管件是否符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠合格證，材質(zhì)等級與設(shè)計(jì)所采用的管子應(yīng)一致，管道表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷，管道及管件尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求；4、管路敷設(shè)與連接：管路敷設(shè):水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏差為3，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2a檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直b敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢使用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上。鍍鋅管除銹方法：1、先利用溶劑清洗鋼材表面，把表面的有機(jī)物去除；2、然后使用工具除銹（鋼絲刷）,去除松動(dòng)或傾斜的規(guī)模，鐵銹，焊渣等；3、使用酸洗的方式。鍍鋅分為熱鍍和冷鍍，熱鍍不易生銹，冷鍍較易生銹。鍍鋅管的保存方式：放置鍍鋅鋼管的場地或倉庫，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鍍鋅鋼管干凈。在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對方管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的方管應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。鍍鋅鋼管的特點(diǎn)：1、鍍鋅管，純鋅層有密集的厚覆蓋在鋼的表面，它可以避免任何的腐蝕溶液的接觸鋼基體，保護(hù)鋼基體的腐蝕。在一般的氛圍，在薄薄的一層致密的層表面形成鋅層，它是難溶于水，所以鋼基體的保護(hù)作用。如果其他組件和氣氛形成不溶性鋅鹽，然后防腐效果更理想；2、鍍鋅管，用鐵鋅合金層，密集，在海上鹽霧氣氛和工業(yè)的耐大氣腐蝕性能特點(diǎn)；3、由于鍍鋅管結(jié)合牢固，鋅-鐵的混溶性，耐磨性強(qiáng)；4、由于鍍鋅管具有良好的延性，牢固地附著在基板上的合金層與鋼，所以熱鍍可冷沖壓，軋制，拉伸，彎曲等各種成型而不損傷涂層；5、鍍鋅管，熱鍍鋅，相當(dāng)于退火處理，可以有效地提高鋼基體的力學(xué)性能，消除鋼件的成形和焊接應(yīng)力，有利于對鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)行為；6、熱鍍鋅表面明亮和美麗在鍍鋅管；7、鍍鋅管，純鋅層是熱鍍鋅的鍍鋅層的可塑性的富有，對純鋅，基本接近大自然的延展性，所以它是靈活的。我們公司實(shí)力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任，公司始終奉行“誠信求實(shí)、致力服務(wù)、唯求滿意”的企業(yè)宗旨，全力跟隨客戶需求，不斷進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)。

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