江蘇一派電氣有限公司油浸式變壓器故障分析1、焊接處滲漏油主要是焊接質(zhì)量不良，存在虛焊，脫焊，焊縫中存在針孔，砂眼等缺陷，油浸式變壓器出廠時(shí)因有焊藥和油漆覆蓋，運(yùn)行后隱患便暴露出來，另外由于電磁振動(dòng)會(huì)使焊接振裂，造成滲漏。對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的，首先找出滲漏點(diǎn)，不可遺漏。針對(duì)滲漏嚴(yán)重部位可采用扁鏟或尖沖子等金屬工具將滲漏點(diǎn)鉚死，控制滲漏量后將治理表面清理干凈，多采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行固化，固化后即可達(dá)到長期治理滲漏的目的。2、密封件滲漏油密封不良原因，通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的，如果其接頭處處理不好會(huì)造成滲漏油故障。有的是用塑料帶綁扎，有的直接將兩個(gè)端頭壓在一起，由于安裝時(shí)滾動(dòng)，接口不能被壓牢，起不到密封作用，仍是滲漏油。可用福世藍(lán)材料進(jìn)行粘接，使接頭形成整體，滲漏油現(xiàn)象得到很大的控制；若操作方便，也可以同時(shí)將金屬殼體進(jìn)行粘接，達(dá)到滲漏治理目的。3、法蘭連接處滲漏油法蘭表面不平，緊固螺栓松動(dòng)，安裝工藝不正確，使螺栓緊固不好，而造成滲漏油。先將松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固后，對(duì)法蘭實(shí)施密封處理，并針對(duì)可能滲漏的螺栓也進(jìn)行處理，達(dá)到完全治理目的。對(duì)松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固，必須嚴(yán)格按照操作工藝進(jìn)行操作。4、螺栓或管子螺紋滲漏油出廠時(shí)加工粗糙，密封不良，油浸式變壓器密封一段時(shí)間后便產(chǎn)生滲漏油故障。采用高分子材料將螺栓進(jìn)行密封處理，達(dá)到治理滲漏的目的。另一種辦法是將螺栓（螺母）旋出，表面涂抹福世藍(lán)脫模劑后，再在表面涂抹材料后進(jìn)行緊固，固化后即可達(dá)到治理目的。5、鑄鐵件滲漏油滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。針對(duì)裂紋滲漏，鉆止裂孔是消除應(yīng)力避免延伸的方法。治理時(shí)可根據(jù)裂紋的情況，在漏點(diǎn)上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用將滲漏點(diǎn)清洗干凈，用材料進(jìn)行密封。鑄造砂眼則可直接用材料進(jìn)行密封。6、散熱器滲漏油散熱器的散熱管通常是用有縫鋼管壓扁后經(jīng)沖壓制成在散熱管彎曲部分和焊接部分常產(chǎn)生滲漏油，這是因?yàn)闆_壓散熱管時(shí)，管的外壁受張力，其內(nèi)壁受壓力，存在殘余應(yīng)力所致。將散熱器上下平板閥門（蝶閥）關(guān)閉，使散熱器中油與箱體內(nèi)油隔斷，降低壓力及滲漏量。確定滲漏部位后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，然后采用福世藍(lán)材料進(jìn)行密封治理。7、瓷瓶及玻璃油標(biāo)滲漏油通常是因?yàn)榘惭b不當(dāng)或密封失效所制。高分子復(fù)合材料可以很好的將金屬、陶瓷、玻璃等材質(zhì)進(jìn)行粘接，從而達(dá)到滲漏油的根本治理。1、變壓器經(jīng)過長距離運(yùn)輸，會(huì)受到較大的震動(dòng)，需要進(jìn)行器身檢查。變壓器的器身檢查分為吊芯和吊罩。無論吊芯或吊罩，檢查的內(nèi)容是一致的。吊芯檢查應(yīng)在一個(gè)工作日內(nèi)完成，加快檢查過程。2、以吊芯檢查為例：⑴變壓器吊芯應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，如果在室外應(yīng)有帳篷，防止雨雪大霧、風(fēng)沙等惡劣天氣禁止吊芯。⑵冬季吊芯溫度不得低于零度，否則對(duì)變壓器進(jìn)行升溫使鐵芯溫度高于周圍溫度10℃⑶鐵芯暴露在空氣中的時(shí)間越短越好，相對(duì)濕度65%時(shí)不應(yīng)超過16小時(shí)，相對(duì)濕度25%時(shí)不得超過12小時(shí)，計(jì)算時(shí)間從放油開始至注油為止。⑷當(dāng)天氣相對(duì)濕度超過75%以上時(shí)，不允許吊芯檢查。⑸在吊芯檢查過程中，要特別注意防止零件和工具等掉進(jìn)油箱。吊芯步驟⑴選好吊芯位置，放油(放置大盤以下)⑵拆下防爆筒，油枕，瓦斯繼電器⑶拆下大蓋螺栓⑷利用平衡鐵將鐵芯吊出放在油盤內(nèi)⑸檢查：①線芯絕緣②鐵芯絕緣③穿芯螺栓絕緣④分接開關(guān)接點(diǎn)絕緣⑤高低壓引線⑥油箱雜物⑦散熱管有無堵塞⑧遙測(cè)絕緣電阻⑨測(cè)量直流電阻⑹所有項(xiàng)目檢查后未發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)回裝，將鐵芯回裝在油箱內(nèi)⑺堅(jiān)固大蓋螺栓⑻安裝所拆下的附件⑼注入合格油⑽靜止6-10小時(shí)后做耐壓試驗(yàn)⑾現(xiàn)場(chǎng)安裝油浸式變壓器，是工礦企業(yè)與民用建筑供配電系統(tǒng)中的重要設(shè)備之一，把10（6）kV或35kV網(wǎng)絡(luò)電壓降至用戶使用的230/400V?母線電壓。1000kVA?及以上油式變壓器，須裝設(shè)戶外式信號(hào)溫度計(jì)，并可接遠(yuǎn)方信號(hào)。800kVA?及以上油式變壓器應(yīng)裝氣體繼電器和壓力保護(hù)裝置，800kVA?以下油式變壓器根據(jù)使用要求，與制造廠協(xié)商，也可裝設(shè)氣體繼電器。油式變壓器優(yōu)點(diǎn)1、油式變壓器油絕緣性能好、導(dǎo)熱性能好,同時(shí)變壓器油廉價(jià)、成本低。2、能夠解決變壓器大容量散熱問題和高電壓絕緣問題。3、高可靠性，防沖擊，防干擾，防雷電。4、油式變壓器采用冷軋硅鋼片疊裝，具有高導(dǎo)磁和低損耗的優(yōu)點(diǎn)。5、環(huán)保特性。具有耐熱性，防潮性，穩(wěn)定性，化學(xué)兼容性，低溫性，抗性和無毒性。6、油式變壓器可以適應(yīng)各種戶外惡劣的環(huán)境。如還有疑問，請(qǐng)于江蘇一派電氣有限公司聯(lián)系前期準(zhǔn)備1、工時(shí)定額：(按國家定額標(biāo)準(zhǔn))本體安裝所需綜合工日為21工日。工作內(nèi)容包括：開箱檢查，本體就位，器身檢查，套管，油枕及散熱器的清洗等，油柱實(shí)驗(yàn)，附件安裝，墊鐵及止輪器制作安裝，補(bǔ)充柱及安裝后整體密封試驗(yàn)，接地，補(bǔ)漆等。變壓器在安裝過程中是否需要干燥，檢查和判后確定，需要干燥，用鐵損干燥法干燥時(shí)后需工日為20日，油過濾所需工日為3.38工日/噸。調(diào)試所需工日要另行計(jì)算。2、安裝現(xiàn)場(chǎng)布置：電力變壓器大修及組裝工作在檢修室內(nèi)進(jìn)行。沒有檢修室，則需要選擇臨時(shí)行安裝場(chǎng)所，選擇在變壓器的基礎(chǔ)臺(tái)附近，使變壓器就位，也可以在基礎(chǔ)臺(tái)上就地安裝，室外現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有帳篷。臨時(shí)安裝場(chǎng)所必須運(yùn)輸方便，道路平坦，有足夠的寬度，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，平坦并干燥，遠(yuǎn)離煙窗和水塔，與附近建筑物距離要符合防火要求。3、安全措施：①防止人身觸電及摔跌等事故的發(fā)生。②防止絕緣過熱。③防止發(fā)生火災(zāi)。④防止某物落進(jìn)油箱。⑤防止附件損壞。⑥防止變壓器翻倒。4、制定技術(shù)措施：①防止變壓器芯不應(yīng)受潮。②如何保證各連接部分接觸良好。③各部位密封要良好，不漏油。④如何保證變壓器絕緣和油絕緣。5、安裝工作的基本程序：①準(zhǔn)備工作(工具、材料、設(shè)備、圖紙)②絕緣的檢查和判斷(主要是線圈和鐵芯)③附件的檢查(應(yīng)齊全，完好)④吊芯檢查(防止吸潮和工具、零件等掉進(jìn)油箱)⑤附件安裝(外觀檢查，絕緣測(cè)量和嚴(yán)密行試驗(yàn))⑥結(jié)尾工作⑦交接試驗(yàn)⑧試運(yùn)行6、工作人員的組織分工：①安裝總指揮和技術(shù)負(fù)責(zé)人②安全員③濾油組④吊裝及運(yùn)輸人員⑤試驗(yàn)人員⑥安裝人員。7、對(duì)變壓器室的要求：①一級(jí)防火②通風(fēng)良好③安全距離應(yīng)足夠④基礎(chǔ)臺(tái)應(yīng)牢靠⑤吊裝設(shè)施應(yīng)完好。8、工具材料準(zhǔn)備：⑴安裝機(jī)具(如真空泵、油泵、油罐、壓縮空氣機(jī)、濾油機(jī)、電焊機(jī)、行燈變壓器、閥門、各種扳手等。)⑵測(cè)試儀器(如搖表、介質(zhì)損失角測(cè)定器，升壓變壓器，調(diào)壓器、電流表、電壓表、功率表、溫度計(jì)等。)⑶起重機(jī)具(如吊車、吊架、吊梁、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑輪、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)等。)⑷絕緣材料(如絕緣油、紙板、布帶、電木板絕緣漆等。)⑸密封材料(如耐右橡膠襯墊、石棉繩、鋼墊底、蟲膠漆、尼龍繩等。)⑹粘結(jié)材料(如環(huán)氧樹脂膠、膠水、水泥、沙漿等。)⑺清潔材料(如白布、酒精、汽油等。)⑻其他材料(如石棉板、方木、電線、鋼管、濾油紙、凡士林油、瓷漆等。)9、變壓器外部檢查：①內(nèi)容無機(jī)械損傷②箱蓋螺栓完好③襯墊密封良好④套管表面無缺陷⑤無滲油和漏油現(xiàn)象⑥無銹蝕、油漆完整⑦各附件完好無缺⑧滾輪輪距與基礎(chǔ)鐵軌軌距相溫吻合。

江蘇一派電氣有限公司坐落于歷史文化名城——徐州，是電力設(shè)備的專業(yè)制造企業(yè)。公司依托徐州市深遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)、金融影響及發(fā)達(dá)的水、陸、空交通條件，以促進(jìn)我國電力工業(yè)迅猛發(fā)展為己任，積極投身在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的前沿。 一、企業(yè)規(guī)模及主要設(shè)備實(shí)力 江蘇一派電氣有限公司生產(chǎn)基地占地面積270, 000平方米，位于京滬鐵路與京滬高速公路、104國道相鄰，交通極其便利；公司總資產(chǎn)8150萬元?，F(xiàn)有各型設(shè)備150臺(tái)（套），主要有：數(shù)控轉(zhuǎn)塔式多工位沖床、數(shù)控多功能折彎機(jī)、自動(dòng)箔式繞線機(jī)，微機(jī)控制曲線開料機(jī)、絕緣漆真空浸潰設(shè)備、真空干燥設(shè)備、真空濾油注油機(jī)等。能夠完成箱變制作的以下工序：絕緣制作、線圈加工、鐵芯疊裝、器身裝配、器身真空干燥、主體總裝、真空濾油注油、低壓配裝以及各種元器件、半成品、成品的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)。同時(shí)可以完成各種殼體的剪、沖、彎、焊和噴沙、表處、預(yù)處、噴涂、烘烤等機(jī)加工序。 二、組織構(gòu)成及技術(shù)實(shí)力 江蘇一派電氣有限公司下設(shè)生產(chǎn)部、品質(zhì)部、實(shí)驗(yàn)站、技術(shù)部、銷售部、市場(chǎng)部、財(cái)務(wù)部、公司辦8個(gè)職能部門。目前公司共有員工897人，其中大專及同等學(xué)歷以上人員占全員比例48%,工程技術(shù)人員占員工總數(shù)25%,其中具有高等職稱的占10%,有初級(jí)職稱的占12%,具有強(qiáng)大的科研開發(fā)及工程承接能力。 三、質(zhì)量保證及服務(wù) 江蘇一派電氣有限公司從2010年建立開始就貫徹執(zhí)行ISO9000質(zhì)量保證體系，并通過ISO9001 (2000版）認(rèn)證，產(chǎn)品質(zhì)量有充分保證。江蘇一派電氣有限公司有完善的售后服務(wù)隊(duì)伍，服務(wù)人員均有工程電氣專業(yè)以上學(xué)歷，理論知識(shí)扎實(shí)，動(dòng)手能力強(qiáng)，操作經(jīng)驗(yàn)豐富，并嚴(yán)格執(zhí)行服務(wù)承諾制，可充分滿足用戶的服務(wù)要求。 四、結(jié)束語 一派人的口號(hào)是：選擇一派，好的選擇！在當(dāng)今科學(xué)..