反應(yīng)釜自動(dòng)配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)以一個(gè)典型的化工反應(yīng)釜的稱量為例，安裝在反應(yīng)釜底部的三個(gè)壓式稱重模塊將釜體的重量信號(hào)傳至接線盒，接線盒中并聯(lián)各路稱重模塊信號(hào)，并可根據(jù)各稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過(guò)匯集后的重量信號(hào)送至稱重終端或重量變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號(hào)處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。微量配料系統(tǒng)控制要求?1.?自動(dòng)配料將完成3種物料的自動(dòng)配比控制；?2.?控制方式為主從比例控制方式；?3.?PLC要實(shí)現(xiàn)各種物料下料量的采集、喂料裝置的啟停、物料下料量的控制；?4.?組態(tài)操作界面能顯示設(shè)備的運(yùn)行、停車、故障；?5.?操作界面要求顯示每種物料的下料設(shè)定值、實(shí)際下料值；通過(guò)界面上設(shè)置的啟動(dòng)、停車按鈕實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的開停；配料生產(chǎn)概述：（1）將基礎(chǔ)油、添加劑從儲(chǔ)罐通過(guò)隔膜泵打入調(diào)和釜中。（2）調(diào)和，使用脈沖調(diào)和裝置或變頻攪拌器使基礎(chǔ)油和添加劑完全攪拌均勻。（3）將成品油用隔膜泵打入高位貯存罐。（4）灌裝打包出庫(kù)。采用PLC控制方式以及新穎的變頻調(diào)速喂料機(jī)構(gòu)，配合配料控制軟件包，實(shí)現(xiàn)物料傳送、配料控制、配方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理等功能。并可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)多個(gè)配料系統(tǒng)的控制。專利技術(shù)解決物料結(jié)拱、粘稠液體物料傳送、配料過(guò)程中下料沖擊和空中懸料誤差的自動(dòng)校正等問(wèn)題，提高了配料精度。流量計(jì)一般適應(yīng)較高精度的生產(chǎn)環(huán)境或者大型工程項(xiàng)目，在安裝調(diào)試后受環(huán)境影響較小，只需根據(jù)物料特性選擇不同形式的流量計(jì)即可，主要種類可以分為電磁流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、渦街流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)等。在潤(rùn)滑油領(lǐng)域的計(jì)量方式上一般推薦使用稱重模塊的方式進(jìn)行計(jì)量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和工藝的不同也可以采取兩種計(jì)量方式進(jìn)行組合運(yùn)行，以求達(dá)到的性價(jià)比服務(wù)。潤(rùn)滑油配料系統(tǒng)工藝流程概述：1）將基礎(chǔ)油、添加劑從儲(chǔ)罐通過(guò)隔膜泵打入調(diào)和釜中；2）調(diào)和，使用脈沖調(diào)和裝置或變頻攪拌器使基礎(chǔ)油和添加劑完全攪拌均勻；3）將成品油用隔膜泵打入高位貯存罐；4）灌裝打包出庫(kù)。上海川領(lǐng)機(jī)電秉承“、敬業(yè)、合作、雙贏”的精神，為客戶提供工業(yè)自動(dòng)化服務(wù)，始終將客戶的利益置于位。

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