坩堝安裝：1.坩堝底座（坩臺(tái)）需與坩堝底徑相同或較大，坩臺(tái)高度需高于噴火口，以免火噴到坩堝。2.用耐火磚作坩臺(tái)應(yīng)以圓形耐火磚，需平坦沒(méi)有彎曲，勿用半塊或凹凸不平之磚材，要用進(jìn)口之石墨坩臺(tái)為佳。3.坩臺(tái)需放置在熔為、解熔之中心點(diǎn)，上面以焦炭粉、稻草灰或耐火棉等作墊，避免坩堝與坩臺(tái)粘住，坩堝放上去后，需于熔，且需水平（用水平尺量）。4.坩堝與爐體之尺寸要配合，坩堝與熔壁之間距離應(yīng)適當(dāng)，需40mm以上。5.有嘴坩堝裝爐時(shí)，坩堝嘴下面與耐火磚接觸間隙應(yīng)預(yù)留約30-50MM之空隙,且底下不能墊任何東西,嘴與爐壁用耐火棉抹平。爐壁需有固定耐火磚（三點(diǎn)）與坩堝需墊上厚約3mm之瓦楞紙板作為加溫后之熱脹空間。中冀金鋼牌碳化硅坩堝理化指標(biāo)???標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)??????????????????????????????測(cè)試數(shù)據(jù)耐火度≥?1650℃?????????????????耐火度≥?1665℃碳含量≥?30~45%??????????????碳含量≥?30~45%顯氣孔率?10~14%?????????????顯氣孔率?10~14%體積密度≥?1.9~2.1g/cm3??體積密度≥?1.9~2.1g/cm3碳化硅≥?45%????????????????????碳化硅≥?48%使用時(shí)間：對(duì)于鋁壓鑄熔鋁及各類鋁合金，使用時(shí)間達(dá)六個(gè)月以上（很多客戶用到一年以上）。熔銅及銅合金客戶反饋可以用幾百次之多。其他金屬均性價(jià)比超高碳化硅石墨坩堝使用關(guān)鍵步驟一，100度以內(nèi)烘干坩堝，時(shí)間越長(zhǎng)越好。（詳細(xì)預(yù)熱過(guò)程見(jiàn)預(yù)熱說(shuō)明）二，安裝坩堝必須在爐膛正中，坩堝周圍留夠足夠空間。底座形狀與坩堝底部相同，并且比坩堝底略大1-2cm。三，1）火焰爐中，火口要吹坩堝底座與爐壁中間，火焰呈切線方向，環(huán)繞在坩堝周圍，盤旋上升。2）電爐中，電阻絲排布均勻，底部在坩堝底以下，口部在坩堝口部以上。?3）保證坩堝受熱均勻，局部升溫過(guò)快或過(guò)緩，都會(huì)造成坩堝體局部開(kāi)裂。???四，傾倒?fàn)t用帶澆嘴的坩堝安裝時(shí)，合理固定坩堝底部?，且在澆嘴兩側(cè)使用支撐磚對(duì)坩堝進(jìn)行固定，并確保澆嘴不受外力的作用，在坩堝嘴與支撐磚之間墊入4mm左右的耐高溫棉等材料作為坩堝的預(yù)膨脹空間；五，1）有色金屬在加入坩堝前必須烘干表面的水汽和油污殘留。2）先小料后大料，豎向輕輕放入坩堝內(nèi)，并與坩堝壁保持足夠的預(yù)留膨脹空間。3）每次少加料，提高加料頻次。嚴(yán)禁把大量冷料放進(jìn)少量金屬液中。六，坩堝使用期間，每周定時(shí)清除金屬液底渣。坩堝暫停使用時(shí)，清空坩堝內(nèi)部金屬。七，金屬料完全熔解后才能放入添加劑。過(guò)多使用添加劑會(huì)縮短坩堝使用壽命。請(qǐng)按照添加劑使用說(shuō)明正確操作；

大城縣津大坩堝廠地處河北省廊坊市大城縣，成立于1979年，占地15000平方米，擁有目前國(guó)內(nèi)較大的冷等靜壓機(jī)（可以生產(chǎn)直徑1.4米的碳化硅坩堝），設(shè)備精良，技術(shù)。主要生產(chǎn)碳化硅石墨坩堝、熔鋁坩堝，熔銅石墨坩堝，石墨粘土坩堝、出口型石墨坩堝，輸磷器，石墨坩堝底座，電熱偶保護(hù)套管等碳化硅石墨制品，產(chǎn)品從原材料的使用，生產(chǎn)的每一個(gè)細(xì)節(jié)，到包裝的設(shè)計(jì)都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選和考核。其生產(chǎn)的碳化硅石墨坩堝具有：性能穩(wěn)定、體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強(qiáng)度大、抗氧化性能高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，廣泛用于熔煉鋁及鋁合金、銅及銅合金、鋅及鋅合金，金、銀、錫、鉛等有色金屬及有色金屬合金冶煉或提純。自建廠至今“金鋼牌”坩堝在全國(guó)以致世界都享有盛譽(yù)，于2015年商標(biāo)更名為“中冀金鋼”牌。我們將不斷，為客戶提升生產(chǎn)質(zhì)量，改善產(chǎn)品品質(zhì)而不遺余力的工作，一如既往地把大城縣津大坩堝廠建設(shè)成為國(guó)內(nèi)更具競(jìng)爭(zhēng)力的坩堝生產(chǎn)企業(yè)。為客戶提供性價(jià)比更高、更安全、更可靠的技術(shù)和產(chǎn)品是我們永恒的方針！造好坩堝！創(chuàng)百年！