【企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號】Q/CLPT02F-2020【有效期】12個月槽洗（正洗）用泵或人工將清洗劑原液均勻投加到礦槽中，可在礦槽兩端、中間部位均勻投加，調(diào)節(jié)PH值3，用PH1-14廣范試紙測試或酸度計，試紙應(yīng)為淺紅色，根據(jù)礦槽容積適當(dāng)增減藥劑，PH值控制在3左右為濃度，必須確保投加量。加完清洗劑后，開始記錄槽洗時間，連續(xù)主軸正向轉(zhuǎn)運(yùn)90-120min。反沖洗過程主軸正常轉(zhuǎn)速、超聲波正常工作，控制反沖閥水壓，一般不超過0.12MPa，調(diào)節(jié)計量泵流量，將原液計劃用量在60-90min用完，一般控制流量400-1000ml/min，微微開啟壓縮空氣，壓力不超過反沖水壓，觀察整個過濾機(jī)盤面應(yīng)濕潤和有滲液出現(xiàn)，用PH試紙擦試過濾板表面滲液PH為3（顯淺紅色），反沖洗水壓不宜過大，水流量越小溶洗效果越好。清洗過程中要認(rèn)真觀察礦槽液位及陶瓷分配器，并確保超聲波正常工作和陶瓷分配器不漏水、滲液；在未開啟壓縮空氣階段，觀察陶瓷過濾板表面應(yīng)吸水、干燥，無流淌液滴，當(dāng)開壓縮空氣后，陶瓷過濾板表面應(yīng)潮濕、滲液、流淌液滴，反沖區(qū)氣泡或泡沫密集、滲液均勻，過濾板顏色應(yīng)逐漸恢復(fù)陶瓷板本色或出現(xiàn)內(nèi)腔紋路。調(diào)整清洗工藝不同陶瓷過濾機(jī)生產(chǎn)廠家的設(shè)備結(jié)構(gòu)有所不同，要求的清洗工藝和控制方法也不同，要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整工藝。對于用DCS或PLC控制系統(tǒng)的陶瓷過濾機(jī)，可直接將配制好的原液通過計量槽用計量泵打入反沖酸洗系統(tǒng)，計量泵流量以保證反沖洗區(qū)過濾板表面滲液PH值不高于3（用PH1-14廣范試紙擦試，試紙呈淺紅色），發(fā)現(xiàn)PH試紙呈中性或不變化，說明計量泵流量不足或水壓過大，應(yīng)及時調(diào)整，PH值檢測頻次為每10min一次；在計量泵流量穩(wěn)定的情況下，反沖洗水的壓力過高會導(dǎo)致水流量過大，稀釋了藥液濃度，會出現(xiàn)清洗效果不明顯或延長了清洗時間的情形，勢必導(dǎo)致藥劑用量過高，造成浪費(fèi)。在計量泵工作正常的情況下，反沖洗時間60-90min；通過控制盤顯示屏密切觀察計量泵工作情況和清洗劑計量槽液位變化情況，保證清洗劑能有效進(jìn)入了反沖洗系統(tǒng)。

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