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    在搪瓷攪拌器中,高二氧化硅含量的玻璃襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)過高溫燃燒后牢固地粘附在金屬表面,成為一種復(fù)合產(chǎn)品。因此,它具有玻璃穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪瓷攪拌器是整個搪瓷反應(yīng)釜一個主要組成部分,隸屬于搪玻璃反應(yīng)釜整個攪拌傳動系統(tǒng),擔(dān)負(fù)著混合物料加速物料反應(yīng)的功能,因其工作負(fù)荷較大所以是搪瓷反應(yīng)釜中的易損件之一,請一定注意選擇,我們就如何正確選擇搪玻璃攪拌器提出如下建議:1、搪玻璃攪拌器的分類:框式、錨式、葉輪式、槳式、組合式、推進(jìn)式等;2、先要根據(jù)您物料的濃度和粘度,確定您需要的攪拌轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速,如果物料的濃度和粘度大,就應(yīng)該確定慢轉(zhuǎn)速,則要求配以6等低速電機(jī),并配置框(錨)式攪拌器,控制轉(zhuǎn)速40轉(zhuǎn)左右,這樣有利于保護(hù)電機(jī)、減速機(jī)和攪拌器;如果物料的濃度和粘度較大,則僅選擇框(錨)式攪拌器,控制轉(zhuǎn)速在65-85轉(zhuǎn)之間;如果物料的濃度和粘度不大,則可以選擇葉、槳式攪拌器,轉(zhuǎn)速130轉(zhuǎn);3、要根據(jù)您對密封形式的選擇,釜內(nèi)壓力小于4公斤,則可以選擇填料密封或單機(jī)封,釜內(nèi)壓力大于4公斤而小于10公斤,則必須選擇雙機(jī)封,密封形式不同,攪拌器的軸頭形式也不同,雙機(jī)封軸頭的要比單機(jī)封軸頭的價(jià)格要貴一些;4、如果您需要物料上下攪拌充分,則可以選擇組合式搪玻璃攪拌器,一般是葉、槳兩層式,有的是葉、槳三層式,要看具體情況進(jìn)行選擇;5、如果您的物料濃度和粘度超常的大,則應(yīng)該考慮選擇推進(jìn)式搪玻璃攪拌器,強(qiáng)有力的馬達(dá)能在較大的速度內(nèi)對高粘度和高濃度的液體進(jìn)行精密穩(wěn)定的攪拌,折葉式的葉輪可以對液體進(jìn)行一個很好的混合作用,但這種搪玻璃攪拌器造價(jià)高并因物料的濃度和粘度容易損壞,只有在物料超常大的濃度和粘度的工況下考慮選擇使用;6、搪玻璃攪拌器的選擇還要確定攪拌管的厚度和搪瓷層的參數(shù),一般小廠選用厚度薄的鋼管,并且搪瓷也達(dá)不到搪玻璃附件標(biāo)準(zhǔn)中的0.6mm-2.4mm的技術(shù)要求,?請廣大用戶一定注意。目前搪瓷攪拌器設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中常見和主要的產(chǎn)品分類主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1、根據(jù)搪瓷攪拌器的用途,可分為低粘度流體攪拌器和高粘度流體攪拌器。用于低粘度流體的攪拌器包括:推進(jìn)型、漿體型、開式渦輪型、盤式渦輪型、Brumakin型、板框漿體型、三葉片后整理型等。攪拌器適用于高粘度流體,包括:錨型、框架型、鋸齒狀圓盤型、螺旋槳型、帶狀等;2、根據(jù)流體流動方式分為軸向流動搪瓷攪拌器和徑向流動攪拌器。當(dāng)一些攪拌器運(yùn)行時(shí),流體產(chǎn)生軸向流動和徑向流動,這被稱為混合流動模式攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流式的代表,平葉盤式渦輪攪拌器是徑流式的代表,斜葉渦輪攪拌器是混流式的代表;3、根據(jù)槳葉搪瓷攪拌結(jié)構(gòu),可分為平槳葉、斜(折)槳葉、彎槳葉和螺旋面槳葉攪拌器型。紙漿搪瓷攪拌器和渦輪機(jī)搪瓷攪拌器具有扁平和傾斜的葉片結(jié)構(gòu)。螺旋槳葉片、螺旋葉片和帶狀葉片是螺旋葉片。根據(jù)安裝要求,可以分為整體式和分體式,這樣攪拌器就可以直接固定在攪拌軸上,而不需要拆卸聯(lián)軸器等其他部件;總結(jié)一下。在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程中,由于受原料性質(zhì)的影響,普通生產(chǎn)設(shè)備很難滿足實(shí)際需要。在這種情況下,只能使用耐磨性和耐腐蝕性突出的搪瓷攪拌器。如果要選擇好的產(chǎn)品,有兩個條件,一是選擇結(jié)果合理,二是選擇方法簡單。在搪瓷攪拌器的選擇中,熟悉并掌握其選型步驟,可以讓我們在面對設(shè)備選擇時(shí),能夠更加有依據(jù)的選擇適合自己的一款,從而可減少一些不必要的困擾。1、攪拌器的輸出軸頭和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器;2、機(jī)架攪拌軸頭的尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式;3、安裝形式和結(jié)構(gòu)要求,設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式,并校檢其強(qiáng)度、剛度;4、工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系;5、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),工藝對攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),確定電動機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑; 通過這些步驟的了解,可以讓我們所選擇的搪瓷攪拌器,更加充分發(fā)揮其使用效率,同時(shí)也可在使用中使其攪拌效率以及對時(shí)間的控制也將會更加符合使用要求。在攪拌器的應(yīng)用中,我們都了解其種類會有很多,而搪瓷攪拌器就是其中一種,然而為了方便大家的了解和操作,我們將對搪瓷攪拌器的作用原理可進(jìn)行介紹,從而避免在使用中出現(xiàn)誤差,影響設(shè)備操作:1、平渦輪、折葉渦輪、曲葉渦輪攪拌器一般適應(yīng)于氣、液相混合的反應(yīng),攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)選擇300r/min以上;2、推進(jìn)式攪拌器一般適用于固、液相催化懸浮反應(yīng),它可以將沉淀于釜底比重較大的物料(如Ni催化劑)全部攪起,并懸浮于液體中,攪拌器直徑一般取釜體直徑1/3左右,攪拌線速為5-15m/s;3、錨板式或框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜;4、雙螺旋漿帶式攪拌器適用于粘度大、流動性差的物料攪拌,它可使物料上下竄動混合攪勻,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般不超過60r/min;總之認(rèn)清搪瓷攪拌器的作用原理,才可以在后續(xù)的操作中在更好的發(fā)揮其使用效率,從而滿足企業(yè)的使用需求,達(dá)到其使用效率。天津華騰北搪化工設(shè)備有限公司始終堅(jiān)持”誠信為本、質(zhì)量至上“理念,行業(yè)健康發(fā)展。本著合作互惠互利的發(fā)展理念,愿與新老朋友們一起,共同奔向美好未來!

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